SU908085A1 - Method for preparing biomass - Google Patents

Method for preparing biomass Download PDF

Info

Publication number
SU908085A1
SU908085A1 SU792871544A SU2871544A SU908085A1 SU 908085 A1 SU908085 A1 SU 908085A1 SU 792871544 A SU792871544 A SU 792871544A SU 2871544 A SU2871544 A SU 2871544A SU 908085 A1 SU908085 A1 SU 908085A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
concentration
cultivation
nutrient medium
culture
methane
Prior art date
Application number
SU792871544A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.Н. Григорян
Н.В. Осокина
В.П. Дибцов
Л.В. Силантьев
Л.А. Горская
З.С. Смирнова
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт биосинтеза белковых веществ
Научно-Технический Центр "Техническая Микробиология" (Инопредприятие)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт биосинтеза белковых веществ, Научно-Технический Центр "Техническая Микробиология" (Инопредприятие) filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт биосинтеза белковых веществ
Priority to SU792871544A priority Critical patent/SU908085A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU908085A1 publication Critical patent/SU908085A1/en

Links

Landscapes

  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОМАССЫ, предусматривающий культивирование метанокисл ющих бактерий, вкл1эчающий Methylococcus capsulatus , В нестерильных услови х на питательной среде, содержащей источники азота, фосфора, минеральные соли и метан в качестве источника углерода,при поддержании посто нной концентрации одного из элементов питательной среды в процессе культивировани , отличающийс  тем, что с целью упрощени  процесса и повышени  продуктивности, в процессе культивировани  поддерживают концентрацию ионов меди от 0,05 до 2 мг/л. (Л сMETHOD OF OBTAINING BIOMASS, involving the cultivation of methacid-producing bacteria, including Methylococcus capsulatus, under non-sterile conditions on a nutrient medium containing sources of nitrogen, phosphorus, mineral salts and methane as a carbon source, while maintaining a constant concentration of one of the elements of the nutrient medium during cultivation characterized in that, in order to simplify the process and increase productivity, the concentration of copper ions in the cultivation process is from 0.05 to 2 mg / l. (L with

Description

;about

о эоoh

оabout

эо елeo ate

Изобретение относитс  к микробиологической промышленности, а HNieHHO к способу получени  биомассы метанокисл ющих бактерий.The invention relates to the microbiological industry, and HNieHHO to a method for producing biomass of methacidic bacteria.

Известно, ЧТО:определенные концентраций солей мели в питательной среде при выращивании некоторых видов метанокисл ющих бактерий оказывают ингибирующее действие на рост этих микроорганизмов fj.It is known THAT: certain concentrations of salts in the nutrient medium when growing certain types of methane-acidifying bacteria have an inhibitory effect on the growth of these microorganisms fj.

. Известно также, что чистые культуры Methylococcus capsulatus хорошо растут при наличии солей меди в питательной среде{д.. It is also known that pure cultures of Methylococcus capsulatus grow well in the presence of copper salts in the nutrient medium {e.

Известен спЪсоб получени  биомассы , предусматривающий культивирование метанокисл ющих бактерий, включающих Methylococcus capsulatus, в нестерильных услови х на питательной среде, содержащей источники азота , фосфора, минеральные соли и метан в качестве источника углерода, . при поддержании посто нной концентрадии . одного из элементов питательной среды в процесс культивировани  з .A biomass production method is known, involving the cultivation of methacid-forming bacteria, including Methylococcus capsulatus, in non-sterile conditions on a nutrient medium containing sources of nitrogen, phosphorus, mineral salts and methane as a carbon source,. while maintaining a constant concentration. one of the elements of the nutrient medium in the process of cultivation h.

Согласно этому способу поддерживают посто нной концентрацию ионов аммони . При этом процесс, провод т в несколько стадий, а максимальна  продуктивность процесса, достигаема  при увеличении давлени  в ферментере от 0,35МПа, составл ет 5 г/л/чAccording to this method, the concentration of ammonium ions is kept constant. In this process, carried out in several stages, and the maximum productivity of the process, achieved with an increase in pressure in the fermenter from 0.35 MPa, is 5 g / l / h

Цель изобретени  - упрс цение процесса и повышение продуктивности.The purpose of the invention is to streamline the process and increase productivity.

Цель достигаетс  тем, что при осуществлении способа получени  биомасс предусматриваквдего культивирование метанокисл ющих бактерий, включающих Methylococcus capsulatus, В нестерильных услови х на питательной среде, содержащей источники азота, фосфора, минеральные соли и метан в качестве источника углерода, при поддержании посто нной концентрации одного из элементов питательной сред в процессе культивировани  поддерживают концентрацию ионов меди от 0,05 до 2 мг/л.The goal is achieved by the fact that, when implementing the method of producing biomass, it is necessary to cultivate methane-acidifying bacteria, including Methylococcus capsulatus, under unsterile conditions on a nutrient medium containing sources of nitrogen, phosphorus, mineral salts and methane as a carbon source, while maintaining a constant concentration of nutrient media during cultivation maintain the concentration of copper ions from 0.05 to 2 mg / l.

Способ .осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Выращивание метанокисл ющих культур микроорганизмов, включающих Methylococcus capsulatus, провод т в водной минеральной солевой питательной среде в услови х аэрации и перемеривани  при непрерывной подаче газов , содержащих метан и кислород.The cultivation of methane-oxidizing cultures of microorganisms, including Methylococcus capsulatus, is carried out in an aqueous mineral saline nutrient medium under conditions of aeration and re-measurement with a continuous supply of gases containing methane and oxygen.

При этом могут быть использованы различные смешанные метанокисл ющие культуры, включающие бактерй Г Methylococcus capsulatus, например, такие как штамм 1-70, содержащий бактерии Methyloceus capsulatus, Methylosinus sporium Methylosinus trichosposium, Flavobacterium gasptypicum.In this case, various mixed methane-oxidizing cultures can be used, including the bacterium G Methylococcus capsulatus, for example, such as the strain 1-70 containing the bacteria Methyloceus capsulatus, Methylosinus sporium Methylosinus trichosposium, Flavobacterium gasptypicum.

ИСТОЧНИКОМ азота может служить ка аммонийна  или друга  азотна  соль, TaKjj аммиачна  вода, которую можно.The SOURCE of nitrogen can serve as ammonium or other nitrogen salt, TaKjj ammonia water, which can be.

использовать одновременно и как источник азота, и как титрующий агент дл  стабилизации рН в процессе. В кчестве источника фосфора примен ют фосфорную кислоту или соли фосфорно кислоты, в качестве минеральных источников питани  микроорганизмов в питательную среду подают в виде солей источники кали , магни , а также микроэлементов - железа, меди цинка, м арганца и др. При этом в прцессе культивировани  поддерживают концентрацию ионов меди в культуральной жидкости в пределах 0,05-2, предпочтительно 0,1-1,0 мг/л, созда этим услови  дл  роста наиболее активного продуцента белка-метанокил ющих бактерий Methylococcus capsulatus и угнета  развитие бактерийспутников .Выращивание метанокисл ющих смешанных культур провод т при рН 5,06 ,5, температуре ЗО-БО С и скорост х протока 0,25-0,33 ч. В конечной культуре доминируют бактерии Methylococcus capsulatus содержание которых составл ет 85-95%.use both as a source of nitrogen and as a titrating agent to stabilize the pH in the process. Phosphoric acid or phosphoric acid salts are used as a source of phosphorus, and potassium, magnesium sources, and trace elements such as iron, zinc copper, m-arganese, and others are served as salts in the form of salts as mineral sources of microorganisms. maintain the concentration of copper ions in the culture fluid in the range of 0.05-2, preferably 0.1-1.0 mg / l, creating conditions for the growth of the most active producer of Methanococcus capsulatus, the methane-oxidizing bacteria and the oppression of the development of bacteria Utniks. Growing methanogenic mixed cultures is carried out at a pH of 5.06, 5, temperature ZO-BO C and flow rates of 0.25-0.33 hours. The final culture is dominated by bacteria Methylococcus capsulatus whose content is 85-95% .

Культивировгние предпочтительно провод т при повьшенном давлении.Cultivating is preferably carried out under increased pressure.

Пример. Смешанную культур метанокисл ющих микроорганизмов, сотошцую из бактерий Methylococcus capsulatus и Methvlosinus sporium выращивали на питательной среде следующего состава, г/л:Example. Mixed cultures of methane-acidifying microorganisms, sotots of the bacteria Methylococcus capsulatus and Methvlosinus sporium were grown on nutrient medium of the following composition, g / l:

HjPO (80%)HjPO (80%)

17,2 4 517.2 4 5

MgSO.-THnO KClMgSO.-THnO KCl

О,Ob Oh, Ob

ZnSO -lEqO МпЗО.иНлО 0,38 0,25 ,: 0,21 ZnSO -lEqO MpZO. And HNO 0.38 0.25,: 0.21

FeS047H20 0., 009 ИалМоО -гн О FeS047H20 0., 009 IalMoO —H o

0,00950,0095

В качестве источника азота и титруюадего- агента подавали аммиачную воду. При этом концентрированный раствор CuS045Н2О подавали отдельно дл  поддержани  концентрации ионов медив культуральной среде,равной 0,05 мг/л. Процесс вели при температуре 33-40 С, рН 5,4-5,5 и непрерывной подаче газовой смеси, состошцей иэ природного газа в количестве 10 л/л среды/ч и воздуха в количестве 30 л/л среды/ч.Ammonia water was supplied as a nitrogen source and titration agent. In this case, a concentrated solution of CuS045H2O was fed separately to maintain the concentration of ions in the culture media to be 0.05 mg / l. The process was carried out at a temperature of 33-40 C, pH 5.4-5.5 and continuous supply of the gas mixture, with natural gas in the amount of 10 l / l of medium / h and air in the amount of 30 l / l of medium / h.

При достижении концентрации биомассы 20 Г/ЛАСВ начинали непрерывный процесс культивировани  с коэффициентом разбавлени  d 0,25 ч . Концентрацию меди в культуральной среде регул рно провер ли и корректировали .Upon reaching a biomass concentration of 20 g / lasv, a continuous cultivation process was started with a dilution factor of d 0.25 h. The concentration of copper in the culture medium was regularly checked and corrected.

Содержание бактерий Methyloc occu . capsulatus в смешанной культуре составл ло 85% при посто нной концентрации биомассы 20 г/л АСВ. Полученную биомассу отдел ли сепарированием от культуральной жидкости и сушили. П р и м е р 2. Смешанную культуру метанокисл к дих бактерий, состо щую из бактерий Methylococcus сарsulatus , Methy3.os inus .sporium, Methylosinus trichosporium, выращивали в нестерильных услови х при рН 5,8-6,0 и температуре 43-45°С, количество и состав подаваемых газовой смеси и питательной среды те же, что в примере 1. Концентрацию ионов меди в культуральной среде поддерживали равной 2 мг/л. При достижении концентрации биомассы 10 г АСВ/л осуществл ли постепенное повышение давлени  в ферментере до 0,7 МПа. С увеличением давлени  увеличивали подачу газообразных и жидких источников питани  микроорга низмов. Регул рно провер ли остаточ ную концентрацию мед  в культураль ной жидкости. При снижении концент рации меди ниже 2,0 мг/л добавл ли раствор солей меди. При«увеличении концентрации меди выше 2 мг/л подачу раствора солей меди уменьшали или прекращали на некоторое врем . При этом концентраци  биомассы при указанной скорости протока 0,27 была равна 37 г/л АСВ, а степень доминировани  бактерий Methylococcu capsulatus в смешанной культуре составл ла 85%. Полученную биомассу отдел ли сепариррванием от культуральной жидкости и сушили. П р и м е р 3. Выращивали смешанную мётанокисл ющую культуру, со то щую из бактерий: Methylococcus capsulatus, Methylosinus sporium, Methylosinus trichosporium, Flavobacterium «asotypicum. Процесс вели при рН 5,3-5,4 и температуре 40-42 0. В культураль .ной жидкости поддерживали концентрацию меди 0,1 мг/л. Состав подаваемых жидкой питательной среды и гаэовой смеси такой же, как в примере 1. Ферментацию проводили под лением 0,9 МПа. При этом показатели процесса были следующими: 3 0,3 концентраци  биомассы 50 г/л АСВ, степень доминировани  бактерий Methylococcus capsulatus в смешанно культуре составл ла 95%. Полученную биомассу отдел ли сепарированием от культуральной жидкости и сушили П р и м е р 4. Выращивали смеша ную мётанокисл ющую культуру анало гичную культуре в примере 3. Процес вели при рН 5,5-5.6 и температуре 42-43°С. В культуральной жидкости поддерживали концентрацию меди 1 м Процесс вели под давлением 0,9 МПа Состав жидкой питательной среды, газовой смеси, подаваемых в аппара как в предыдущих примерах. Показатели процесса были следующими: d .Of33 ч, концентраци  биомассы 45 г/л АСВ, степень доминировани  бактерий Methylococсиз capij-alatus в смешанной культуре составл ла 95%. Полученную ОиЬмассу обезвоживали и сушили. Пример5. Выращивдли смешанную метанокисл к цую культуру, аналогичную культуре в примере 3. Процесс вели при рН 5,6-5,7 и температуре 43-44с. В культуральной жидкости поддерживали концентрацию меди О,5 мг/л. Процесс вели под давлением 0,9 МПа. Состав жидкой питательной среды и газовой смеси, подаваемых в аппарат, как в предыдущих примерах. При этом показатели процесса были следующими: d 0,3 концентраци  биомассы 50 г/л АСВ, степень доминировани  бактерий Methylococcus caosulatus в,смешанной культуре составл ла 95%. ПdJ yчeннyю биомассу отдел ли сепари-j рованием от культуральной жидкости и сушили.. . П р к м е р 6 (сравнение с протбтипом ). Смешанную мётанокисл ющую культуру, состо щую из бактерий jMethylococcus capsulatus, Methylosi-nus sporium, Methylosinus trichosporium . Flavobacteriura gasotyp/cum, выращивали на питательной среде, аналогичной среде в примере 1. В качестве источника азота и титрующего агента подавали аммиачную воду. Концентрированный раствор 5Н2О подавали отдельно в количествахг необходимых дл  поддержани  концентрации ионов меди в культуральной среде, равной 1,5 мг/л. Процесс вели при температуре 42-45с, рН 5,6-57 и непрерывной подаче газовой смеси, состо щей из метанового природного газа в количестве 10 л/л среды/ч и воздуха в количестве 30 л/л среды/ч . При достижении концентрации биомассы 10-15 г/л АСВ в непрерывном процессе с коэффициентом разбавлени  d 0, осуществл ли постепенное повышение давлени  в ферментере до 0,35 МПа. С увеличением давлени  пропорционально увеличивали подачу газообразных и жидких источников питани  микроорганизмов. Остаточную концентрацию меди в культуральной среде регул рно контролировали . При давлении в ферментере 3.5 кг/см показатели процесса были следующими;d О,20 ч, концентраци  биомассы 30 г/л АСВ, продуктивность процесса 6 г/л/ ч. Содержание бактерий Methylococcus capsulatus В смешанной культуре бы;ЛО стабильным и составл ло 90%. / Предлагаемый способ позвол ет упростить процесс получени  биомассыBacteria Methyloc occu. capsulatus in mixed culture was 85% at a constant biomass concentration of 20 g / l DIA. The resulting biomass was separated by separation from the culture fluid and dried. EXAMPLE 2 A mixed culture of methanol acid to bacteria dichloride, consisting of bacteria Methylococcus sarsulatus, Methy3.os inus .sporium, Methylosinus trichosporium, was grown in non-sterile conditions at pH 5.8-6.0 and temperature 43- 45 ° C, the number and composition of the supplied gas mixture and nutrient medium are the same as in example 1. The concentration of copper ions in the culture medium was maintained at 2 mg / l. Upon reaching a biomass concentration of 10 g DIA / L, the pressure in the fermenter was gradually increased to 0.7 MPa. With increasing pressure, the supply of gaseous and liquid sources of microorganisms was increased. The residual concentration of honey in the culture fluid was regularly checked. When the concentration of copper decreased below 2.0 mg / l, a solution of copper salts was added. With “an increase in the copper concentration above 2 mg / l, the supply of the copper salt solution was reduced or stopped for a while. The concentration of biomass at a specified flow rate of 0.27 was equal to 37 g / l DIA, and the degree of dominance of Methylococcu capsulatus in the mixed culture was 85%. The resulting biomass was separated by separating from the culture fluid and dried. PRI me R 3. A mixed methane-culture culture was grown, including the following bacteria: Methylococcus capsulatus, Methylosinus sporium, Methylosinus trichosporium, Flavobacterium “asotypicum. The process was carried out at a pH of 5.3-5.4 and a temperature of 40-42 0. Copper concentration of 0.1 mg / l was maintained in the culture liquid. The composition of the supplied liquid nutrient medium and gae mixture is the same as in Example 1. Fermentation was carried out under a pressure of 0.9 MPa. The process indicators were as follows: 3–3 a biomass concentration of 50 g / l DIA, the degree of dominance of Methylococcus capsulatus bacteria in a mixed culture was 95%. The obtained biomass was separated by separation from the culture liquid and dried. PRI me R 4. The mixed methane-acid culture was grown by the analogous culture in example 3. The process was carried out at pH 5.5-5.6 and temperature 42-43 ° C. The concentration of copper in the culture liquid was 1 m. The process was conducted under a pressure of 0.9 MPa. The composition of the liquid nutrient medium, the gas mixture supplied to the apparatus as in the previous examples. Process indicators were as follows: d .Of33 h, biomass concentration 45 g / l DIA, the degree of dominance of Methylococcus capij-alatus bacteria in a mixed culture was 95%. The resulting mass was dehydrated and dried. Example5. A mixed methanoacid was grown for a whole culture similar to that in Example 3. The process was carried out at a pH of 5.6-5.7 and a temperature of 43-44c. Copper concentration in the culture liquid was maintained at about 5 mg / l. The process was conducted under pressure of 0.9 MPa. The composition of the liquid nutrient medium and the gas mixture supplied to the apparatus, as in the previous examples. The process indicators were as follows: d 0.3 The concentration of biomass was 50 g / l DIA, the degree of predominance of Methylococcus caosulatus bacteria in the mixed culture was 95%. The ddJ biomass was separated by separa-j from the culture fluid and dried ... EXAMPLE 6 (comparison with prototype). A mixed methacid culture consisting of bacteria jMethylococcus capsulatus, Methylosinus sporium, Methylosinus trichosporium. Flavobacteriura gasotyp / cum, was grown on a nutrient medium similar to the medium in Example 1. Ammonia water was supplied as a source of nitrogen and a titrating agent. The concentrated solution of 5H 2 O was fed separately in the amounts necessary to maintain the concentration of copper ions in the culture medium equal to 1.5 mg / l. The process was carried out at a temperature of 42-45 ° C, pH 5.6-57 and continuous supply of a gas mixture consisting of methane natural gas in an amount of 10 l / l of medium / h and air in an amount of 30 l / l of medium / h. When the biomass concentration reached 10–15 g / l DIA in a continuous process with a dilution factor d 0, the pressure in the fermenter was gradually increased to 0.35 MPa. With increasing pressure, the supply of gaseous and liquid microbial power sources increased proportionally. The residual concentration of copper in the culture medium was regularly monitored. When the pressure in the fermenter was 3.5 kg / cm, the process parameters were as follows: d 0, 20 h, the biomass concentration was 30 g / l DIA, the productivity of the process was 6 g / l / h. The content of bacteria Methylococcus capsulatus In a mixed culture; LO was stable and was 90%. / The proposed method allows to simplify the process of obtaining biomass.

908085908085

метанокисл ющих бактерий в нестериль- с высоким содержанием белка, ных услови х за счет поддержани  а также продуктивность в процессе культивировани  посто нной процесса благодар  воэможносконцентрации ионов меди, получить ти проведени  культивировани  биомассу, в которой преобладают ;с высокой скоростью росбак терин Methylococcus capsulatus та.methanol-oxidizing bacteria in non-sterile, high protein content, good conditions due to the maintenance and productivity in the process of cultivation of a constant process due to the possible concentration of copper ions, to obtain the cultivation of the biomass, which is dominated; with a high rate of Rosbacterin Methylococcus capsulatus.

Claims (1)

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОМАССЫ, предусматривающий культивирование метанокисляющих бактерий, включающий Methylococcus capsulatus , В нестерильных условиях на питательной среде, содержащей источники азота, фосфора, минеральные соли и метан в качестве источника углерода,при поддержании постоянной концентрации одного из элементов питательной среды в процессе культивирования, отличающийся тем, что с целью упрощения процесса и повышения продуктивности, в процессе культивирования поддерживают концентрацию ионов меди от 0,05 до 2 мг/л.METHOD FOR PRODUCING BIOMASS, involving the cultivation of methane-oxidizing bacteria, including Methylococcus capsulatus, in non-sterile conditions on a nutrient medium containing sources of nitrogen, phosphorus, mineral salts and methane as a carbon source, while maintaining a constant concentration of one of the elements of the nutrient medium during cultivation, characterized in that in order to simplify the process and increase productivity, the concentration of copper ions from 0.05 to 2 mg / L is maintained during the cultivation process.
SU792871544A 1979-12-24 1979-12-24 Method for preparing biomass SU908085A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792871544A SU908085A1 (en) 1979-12-24 1979-12-24 Method for preparing biomass

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792871544A SU908085A1 (en) 1979-12-24 1979-12-24 Method for preparing biomass

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU908085A1 true SU908085A1 (en) 1983-08-07

Family

ID=20873034

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792871544A SU908085A1 (en) 1979-12-24 1979-12-24 Method for preparing biomass

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU908085A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA036192B1 (en) * 2018-10-02 2020-10-13 Ооо "Гипробиосинтез" Cupriavidus gilardii gbs-15-1 heterotrophic bacteria strain - associate for obtaining microbial protein mass
RU2764994C2 (en) * 2017-03-01 2022-01-24 Унибио А/С New fermentation medium for growth of methanotrophic bacteria and methods for obtaining this medium

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
-1. Патент US 3649459, кл. 195-96, опублик. 1976. 2.Патент US № 3989595, кл. 195-49, опублик. 1977. 3.Патент СССР № 501681, кл. С 12 D 13/06, 1972. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2764994C2 (en) * 2017-03-01 2022-01-24 Унибио А/С New fermentation medium for growth of methanotrophic bacteria and methods for obtaining this medium
US11401499B2 (en) 2017-03-01 2022-08-02 Unibio A/S Fermentation medium for growth of methanotrophic bacteria and method for producing said medium
EA036192B1 (en) * 2018-10-02 2020-10-13 Ооо "Гипробиосинтез" Cupriavidus gilardii gbs-15-1 heterotrophic bacteria strain - associate for obtaining microbial protein mass

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3374489A2 (en) Process for producing biomass using a gaseous substrate comprising co2 and methane
KR850004268A (en) Method for preparing poly-D-(-)-3-hydroxybutyric acid
US4897349A (en) Biosynthesis of hyaluronic acid
US3996105A (en) Mixed methane-utilizing cultures for production of micro-organisms
KR850004267A (en) Method for preparing poly-D-(-)-3-hydroxybutyric acid
SU908085A1 (en) Method for preparing biomass
RU2699293C1 (en) Method of producing biomass of methane-oxidising bacteria
RU2447143C2 (en) METHOD FOR SUBMERGED CULTIVATION OF Bacillus brevis FOR PRODUCING GRAMICIDIN S
SU421199A3 (en) METHOD OF OBTAINING BIOMASS
US3440141A (en) Production of amino acids by the fermentation of c15-c22 olefins
SU671738A3 (en) Method of obtaining biomass of microorganisms
US4060455A (en) Process for the microbial production of L-serine using pseudomonas Sp. DSM 672
US4003790A (en) Nitrogen control in mixed culture production
SU676177A3 (en) Method of obtaining biomass of microorganisms
US4048013A (en) Process for producing single-cell protein from methanol using methylomonas sp. DSM 580
RU2095409C1 (en) Method of preparing vaccine for control of anthrax in animals
JPS5860992A (en) Preparation of hydrogen from green alga utilizing light and darkness cycle
RU2768401C1 (en) Method for cultivating aerobic methane-assimilating microorganisms
RU1314667C (en) Method for cultivating of methanol oxidizing bacteria
SU578901A3 (en) Method of preparing biological mass
RU2807059C1 (en) Method for obtaining biomass of methane-oxidizing bacteria
RU2743396C1 (en) Method for obtaining enterobacterium escherichia coli or salmonella biomass in production bioreactors
SU452236A1 (en) The method of growing microorganisms
SU899646A1 (en) Process for preparing alkaline protease
RU1218672C (en) Method of obtaining yeast biomass