SU907422A1 - Устройство дл определени сорности бумажной массы - Google Patents

Устройство дл определени сорности бумажной массы Download PDF

Info

Publication number
SU907422A1
SU907422A1 SU802899045A SU2899045A SU907422A1 SU 907422 A1 SU907422 A1 SU 907422A1 SU 802899045 A SU802899045 A SU 802899045A SU 2899045 A SU2899045 A SU 2899045A SU 907422 A1 SU907422 A1 SU 907422A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tray
drum
mass
axis
optical system
Prior art date
Application number
SU802899045A
Other languages
English (en)
Inventor
Гелий Алексеевич Кундзич
Олег Степанович Сподарцов
Олег Михайлович Федотов
Original Assignee
Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности filed Critical Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности
Priority to SU802899045A priority Critical patent/SU907422A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU907422A1 publication Critical patent/SU907422A1/ru

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОРНОСТИ
I
Изобретение относитс  к целлюлозно-бумажному производству н может быть использовано дл  определени  сорности бумажной массы.
Известно устройство определени  сорности бумажной массы, содержащее установленные в корпусе лоток дл  формировани  сло  массы на барабане, узел подачи массы на лоток и соединенную с регистрирующим блоком оптическую систему , ось которой перпендикул рна направле1Шю вектора скорости массы в зоне контрол  1.
Недостатком известного устройства  вл етс  невысока  точность измерени .
Цель изобретени  - повьпление точности измерени .
Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  определени  сорности бумажной массы, содержащее установленные в корпусе лоток дл  формировани  сло  массы нй рабане, узел подачи массы на лоток и соединеьшую с регистрирующим блоком оптическую систему, ось которой перпендикул рна направлению вектора жорости массы в зоне контрол , имеет средБУМАЖНОЙ МАССЫ
ство дл  регулировани  толщины сло  массы, а также тем, что средство дл  регулировани  толщины сло  массы выполнено в виде шарнира , смонтированного на основании корпуса, причем ось щарнира расположена перпендакул рно основанию корпуса на оптической оси оптической системы.
На чертеже представлена функциональна  схема устройства.
Она содержит пробоотборник 1, соединен10 ный через блок-смеситель 2 с лотком 3, имеющим широкое плоское дно, расположенное по касательной к цилиндрической поверхности барабана 4. Оптическа  система 5, ось которой перпендикул рна вектору скорости массы

Claims (2)

15 поступающей с лотка 3 на барабан 4 в зону контрол , соединена с регистрирующим блоком 6, Барабан 4 кинематически св зан с электродвигателем 7. На основании корпуса установки смонтирован щарнир 8, ось кото20 рого расположена перпендикул рно основанию на оптической оси оптической системы. Сигнал с блока 6 поступает в блок 9 обработки инфпомации. 390 Устройство работает следующим образом. Из основной магистрали технологического потока отбирают часть бумажной массы. Пройд  через пробоотборник 1 и бак-смеситель 2, масса достигает нужной концентрации и поступает на лоток 3, а с него - на внешнюю поверхность вращающегос  иллиндрического барабана 4 в зону оптического контрол . Посредством поворота подвижного основани  корпуса относительно щарнира 8 на угол, обеспечиваетс  стабилизаци  скорости истечени  бумажной массы из лотка 3. Анализируемый участок поверхности барабана с тонким слоем бумажной массы проектируют оптическо системой 5 в плоскость анализа, где приемни- ком светового потока в блоке 6 регистрируют , сигнал с блока 6 поступает на блок 9. Таким образом предлагаемое устройство позвол ет повысить точность измерени  и осуществл ть непрерьшный автоматический контроль сорности бумажной массы непосредственно в технологическом потоке с индикацией и регистрацией результатов контрол . Формула изобретени  1.Устройство дл  определени  сорности бумажной массы, содержащее установленные в корпусе лоток дл  формировани  сло  массы на барабане, узел подачи массы на лоток и соеданенную с регистрирующим блоком оптическую систему, ось которой перпендикул рна к направлению вектора скорости массы в зоне контрол  отличающеес  тем что, с целью повышени  точности измерени , оно имеет средство дл  регулировани  толщины сло  массы.
2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю15щ е е с   тем что средство дл  регулировани  толщины сло  массы выполнено в виде щарнира, смонтированного на основании корпуса, причем ось щарнира расположена перпендикул рно к основанию корпуса на оп20тической оси оптической системы, Источники информации, прин тые во внимание при зкспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 669270, кл. G 01 N 15/02, 1978.
SU802899045A 1980-03-25 1980-03-25 Устройство дл определени сорности бумажной массы SU907422A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802899045A SU907422A1 (ru) 1980-03-25 1980-03-25 Устройство дл определени сорности бумажной массы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802899045A SU907422A1 (ru) 1980-03-25 1980-03-25 Устройство дл определени сорности бумажной массы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU907422A1 true SU907422A1 (ru) 1982-02-23

Family

ID=20884879

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802899045A SU907422A1 (ru) 1980-03-25 1980-03-25 Устройство дл определени сорности бумажной массы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU907422A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4049350A (en) Process and apparatus for detecting inclusions
SE454219B (sv) Sett och anordning for att meta blodets koaguleringstid
WO1980002876A1 (en) Dust measurement
US4574624A (en) Ultrasonic echo sounding device for observing web formation and pulp suspension flow in a paper machine
US3659943A (en) Floating liquid monitor
US3873416A (en) System for the continuous measurement of the weight-average fiber length of a pulp
SU907422A1 (ru) Устройство дл определени сорности бумажной массы
ES8407207A1 (es) Metodo y aparato para el analisis de heterogeneidades en un material transparente
FR2360882A1 (fr) Procede et dispositif pour la saisie et l'appreciation automatique d'indications optiques de fissures a la surface de pieces
GB2043389A (en) Photoelectrical measuring method and apparatus
Staudinger et al. Quick optical measurement of particle distribution in a sedimentation apparatus
US2615329A (en) Paper stock analyzer
SU541799A1 (ru) Способ управлени загрузкой сырьевых материалов в стекловаренную печь
JPS5796203A (en) Contactless displacement detector employing optical fiber
SU973167A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом флотации
CA1123626A (en) On-line monitoring of specific surface of mechanical pulps
US3270563A (en) Apparatus for analyzing for particle size distribution
JPS56126530A (en) Attitude measuring method and device for wire electrode
JPS5713316A (en) Method and device for measurement of sample flowing at low speed
SU687380A1 (ru) Устройство дл измерени точек росы и гидратобразовани газов
SU523295A1 (ru) Дискретный оптический уровнемер
SU1357715A1 (ru) Устройство дл определени качества обработки поверхности образца по показателю "маслоемкость
EP0257806B1 (en) Dew point analyzer
JPS56107112A (en) Detecting method for tilt angle
SU876260A1 (ru) Устройство дл контрол сыпучести смеси