SU907309A1 - Механизм поворота лопаток осевой турбомашины - Google Patents

Механизм поворота лопаток осевой турбомашины Download PDF

Info

Publication number
SU907309A1
SU907309A1 SU792847500A SU2847500A SU907309A1 SU 907309 A1 SU907309 A1 SU 907309A1 SU 792847500 A SU792847500 A SU 792847500A SU 2847500 A SU2847500 A SU 2847500A SU 907309 A1 SU907309 A1 SU 907309A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spring
blades
cavity
control cylinder
air
Prior art date
Application number
SU792847500A
Other languages
English (en)
Inventor
Станислав Иванович Смирнов
Раиса Корнеевна Музыкант
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1469
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1469 filed Critical Предприятие П/Я А-1469
Priority to SU792847500A priority Critical patent/SU907309A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU907309A1 publication Critical patent/SU907309A1/ru

Links

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

Изобретение относится к турбомашиностроению, а именно к механизмам поворота лопаток осевой турбомашины.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является механизм поворота ло- 5 паток осевой турбомашины, содержащий синхронизирующее кольцо, соединенное с цапфами лопаток и подпружиненным полым штоком пневмопривода [1].
Однако механизм обладает недостаточной надежностью, быстродействием и плавностью поворота лопаток, так как силы трения во всех движущихся элементах механизма непостоянны.
Цель изобретения — повышение надежности, быстродействия и плавности поворота.
Указанная цель достигается тем, что в штоке выполнено центральное отверстие, а в его полости установлен подпружиненный управляющий цилиндр, перекрывающий при своем перемещении центральное отверстие и имеющий радиальное отверстие, сообщающее полости цилиндра и штока.
На фиг. 1 изображен механизм поворота лопаток осевой турбомашины, продольный разрез; на фиг. 2 — шток пневмопривода; на фиг. 3 — узел механизма поворота с подпружиненным управляющим цилиндром.
Механизм поворота лопаток осевой турбойашины содержит синхронизирующее кольцо 1, соединенное с цапфами лопаток 2 и подпружиненным пружиной 3 полым штоком 4 пневмопривода 5, установленным в корпусе 6. Причем в штоке 4 выполнено центральное отверстие 7, а в его полости 8 установлена втулка 9 с размещенным в ней подпружиненным пружиной 10 управляющим цилиндром 11, перекрывающим при своем перемещении центральное отверстие 7 и имеющим радиальное отверстие 12, сообщающее полость 13 цилиндра 11 и по15 лость 8 штока 4. Кроме того, механизм снабжен трубкой забора воздуха, трубопроводом и блоком очистки и охлаждения (не показаны), а торец управляющего цилиндра 11 образует с упором 14 рабочую полость 15 и на нем выполнены прорези 16.
Механизм поворота лопаток осевой турбомашины работает следующим образом.
Пневмопривод 5 работает в заданном диапазоне давлений от Pt до Рг воздуха в проточной части турбомашины, что соот ветствует углу поворота лопаток 2 в заданном диапазоне.
В исходном положении управляющий цилиндр 11 под действием пружины 10 контактирует с упором 14, а шток 4 под действием пружины 3 контактирует с корпусом 6.
При запуске турбомашины воздух из проточной части через трубку забора воздуха, трубопровод, блок очистки и охлаждения поступает в рабочую полость 15 управляющего цилиндра 11 и через прорези w 16 на торце управляющего цилиндра 11, полость 13, радиальное отверстие 12 и центральное отверстие 7 свободно вытекает в атмосферу.
При достижении давления воздуха в проточной части и рабочей полости 15 значения Ptj управляющий цилиндр И отходит от упора 14 и закрывает своим торцом центральное отверстие 7, при этом воздух через зазор между управляющим цилиндром 11 и упором 14 поступает в полость 8 2о штока 4 через полость 13 цилиндра 11 и радиальное отверстие 12.
При увеличении давления в полости 8 воздух перемещает шток 4 пневмопривода 5, сжимая пружину 3. При достижении давления в проточной части и рабочей полости 25 15 значения Р2 шток пневмопривода 5 начинает контактировать с корпусом 6. При этом шток 4 пневмопривода 5 воздействует на цапфы лопаток 2 и поворачивает их.
Движение штока 4 пневмопривода 5 и 30 поворот лопаток 2 происходит до тех пор, пока управляющий цилиндр 11 не приходит в равновесие под действием пружины 10, с одной стороны, и силы давления воздуха в проточной части, с другой стороны. В этот момент устанавливается динамическое 3ί равновесие штока 4 пневмопривода 5 под действием сил давления в полости 8 и си лы пружины. Динамическое равновесие устойчиво поддерживается до тех пор, пока не изменится давление воздуха в проточной части турбомашины.
После снижения давления в проточной части до значения Pt управляющий цилиндр 11 под действием пружины 10 отходит от штока 4 пневмопривода 5, открывая стравливание воздуха из полости 8 через центральное отверстие 7 в атмосферу, при этом шток 4 пневмопривода 5 под действием пружины 3 передвигается в обратном направлении. При этом лопатки возвращаются в исходное положение.
Данный механизм поворота является быстродействующим устройством, что особенно важно при сбросе оборотов турбомашины, кроме того, он не нуждается в посторонних источниках сжатого воздуха, что приводит к повышению его надежности.

Claims (1)

  1. (54) МЕХАНИЗМ ПОВОРОТА ЛОПАТОК ОСЕВОЙ ТУРБОМАШИНЫ Изобретение относитс  к турбомашиностроению , а именно к механизмам поворота лопаток осевой турбомашины. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  механизм поворота лопаток осевой турбомашины, содержащий синхронизирующее кольцо, соединенное с цапфами лопаток и подпружиненным полым штоком пневмопривода 1. Однако механизм обладает недостаточной надежностью, быстродействием и плавностью поворота лопаток, так как силы трени  во всех движушихс  элементах механизма непосто нны. Цель изобретени  - повышение надежности , быстродействи  и плавности поворота . Указанна  цель достигаетс  тем, что в штоке выполнено центральное отверстие, а в его полости установлен подпружиненный управл ющий цилиндр, перекрывающий при своем перемещении центральное отверстие и имеющий радиальное отверстие, сообщающее полости цилиндра и щтока. На фиг. 1 изображен механизм поворота лопаток осевой турбомашнны, продольный разрез; на фиг. 2 - щток пневмопривода; на фиг. 3 - узел механизма поворота с подпружиненным управл ющи.м цилиндром. Механиз.м поворота лопаток осевой турбомашины содержит синхронизирующее кольцо 1, соединенное с цапфами лопаток 2 и подпружиненны.м пружиной 3 полым штоком 4 пневмопривода 5, установленным в корпусе 6. Приче.м в щтоке 4 выполнено центральное отверстие 7, а в его по.лости 8 установлена втулка 9 с размещенным в ней подпружиненным пружиной 10 управл ющим цилиндром 11, перекрывающим при своем перемещении центральное отверстие 7 и имеющим радиальное отверстие 12, сообщающее полость 13 цилиндра 11 и полость 8 щтока 4. Кро.ме того, механизм снабжен трубкой забора воздуха, трубопроводом и блоком очистки и охлаждени  (не показаны ), а торец управл ющего цилиндра 11 образует с упором 14 рабочую полость 15 и на нем выполнены прорези 16. Механизм поворота лопаток осевой турбомашины работает следующим образом. Пневмопривод 5 работает в заданном диапазоне давлений от PI до Р воздуха в проточной части турбомашины, что соответствует углу поворота лопаток 2 в заданном диапазоне. В исходном положении управл ющий цилиндр 11 под действием пружины 10 контактирует с упором 14, а шток 4 под действием пружины 3 контактирует с корпусом 6. При запуске турбомашины воздух из проточной части через трубку забора воздуха , трубопровод, блок очистки и охлаждени  поступает в рабочую полость 15 управл ющего цилиндра 11 и через прорези 16 на торце управл ющего цилиндра 11, полость 13, радиальное отверстие 12 и центральное отверстие 7 свободно вытекает в атмосферу. При достижении давлени  воздуха в проточной части и рабочей полости 15 значени  PI, управл ющий цилиндр И отходит от упора 14 и закрывает своим торцом центральное отверстие 7, при этом воздух через зазор между управл ющим цилиндром 11 и упоро.м 14 поступает в полость 8 штока 4 через полость 13 цилиндра 11 и радиальное отверстие 12. При увеличении давлени  в полости 8 воздух перемещает щток 4 пневмопривода 5, сжима  пружину 3. При достижении давлени  в проточной части и рабочей полости 15 значени  Р щток пневмопривода 5 начинает контактировать с корпусом 6. При этом шток 4 пневмопривода 5 воздействует на цапфы лопаток 2 и поворачивает их. Движение щтока 4 пневмопривода 5 и поворот лопаток 2 происходит до тех пор, пока управл ющий цилиндр 11 не приходит в равновесие под действием пружины 10, с одной стороны, и силы давлени  воздуха в проточной части, с другой стороны. В этот момент устанавливаетс  динамическое равновесие щтока 4 пневмопривода 5 под действием сил давлени  в полости 8 и силы пружины. Динамическое равновесие устойчиво поддерживаетс  до тех пор, пока не изменитс  давление воздуха в проточной части турбомашины. После снижени  давлени  в проточной части до значени  PI управл ющий цилиндр 11 под действием пружины 10 отходит от щтока 4 пневмопривода 5, открыва  стравливание воздуха из полости 8 через центральное отверстие 7 в атмосферу, при этом щток 4 пневмопривода 5 под действием пружины 3 передвигаетс  в обратном направлении. При этом лопатки возвращаютс  в исходное положение. Данный механизм поворота  вл етс  быстродействующим устройством, что особенно важно при сбросе оборотов турбомащины , кроме того, он не нуждаетс  в посторонних источниках сжатого воздуха, что приводит к повыщению его надежности. Формула изобретени  Механизм поворота лопаток осевой турбомашины , содержащий синхронизирующее кольцо, соединенное с цапфами лопаток и подпружиненным полым щтоком пневмопривода , отличающийс  тем, что, с целью повыщени  надежности, быстродействи  и плавности поворота, в щтоке выполнено центральное отверстие, а в его полости установлен подпружиненный управл ющий цилиндр., перекрывающий при своем пере.мещении центральное отверстие и имеющий радиальное отверстие, сообщающее полости цилиндра и щтока. Источники информации,, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 574549, кл. F 04 D 29/56, 1975.
    Ids
SU792847500A 1979-12-04 1979-12-04 Механизм поворота лопаток осевой турбомашины SU907309A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792847500A SU907309A1 (ru) 1979-12-04 1979-12-04 Механизм поворота лопаток осевой турбомашины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792847500A SU907309A1 (ru) 1979-12-04 1979-12-04 Механизм поворота лопаток осевой турбомашины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU907309A1 true SU907309A1 (ru) 1982-02-23

Family

ID=20862663

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792847500A SU907309A1 (ru) 1979-12-04 1979-12-04 Механизм поворота лопаток осевой турбомашины

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU907309A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2511880C2 (ru) * 2012-08-24 2014-04-10 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" Устройство для регулировки угла поворота лопаток направляющего аппарата компрессора

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2511880C2 (ru) * 2012-08-24 2014-04-10 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" Устройство для регулировки угла поворота лопаток направляющего аппарата компрессора

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2402972A (en) Centrifugal governor for tools
BR8103263A (pt) Motor de turbina a gas para a propulsao de um mecanismo atomizador rotativo;combinacao de um motor de turbina a gas,um mecanismo atomizador para rotacao de alta velocidade por parte do motor e um dispositivo para a alimentacao de material de revestimento ao mecanismo atomizador
SU907309A1 (ru) Механизм поворота лопаток осевой турбомашины
US2322173A (en) Valve actuating mechanism
US2491100A (en) Pump
US4083259A (en) Apparatus for cranking the rotor of a turbo machine
US4446766A (en) Bladed rotor turning apparatus
US891394A (en) Internal-combustion engine.
CA2378960C (en) Rotary piston engine
US2318346A (en) Rotary pump
US3179210A (en) Turbo-charger shaft brake
US1111252A (en) Internal-combustion engine.
US413113A (en) Hungary
US1786595A (en) Air compressor
US1145464A (en) Fluid-clutch.
US1103024A (en) Governor.
SU870083A1 (ru) Ручна пневматическа машина
US2040333A (en) Maneuvering control for reversible engines
US791695A (en) Rotary engine.
SU486137A1 (ru) Турбокомпрессор
US1075152A (en) Rotary engine.
US1094790A (en) Rotary internal-combustion engine.
US1005570A (en) Governor.
SU540176A1 (ru) Устройство дл измерени давлени в потоке
US824564A (en) Governor for engines.