SU907219A1 - Устройство дл извлечени колонны труб из скважины - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к устройствам дл  извлечени  колонны труб из скважины при производстве, например, ступенчатых забоев в пластах каменной соли при ее подземном выщелачивании через буровые скважины.

Известно устройство дл  извлечени  колонны труб из скважины, состо щее из корпуса. Корпус труболовки конический с цилиндрической частью вверху и-суженной частью внизу. В верхней части корпуса имеетс  трубна  резьба дл  соединени  с переводником . Дл  работы в осложенных услови х резьба на корпусе труболовки выполн етс  левой, если опускаемые трубы имеют правую резьбу, и наоборот.

Ловильные втулки имеют наружную цилиндрическую и внутреннюю конические поверхности, конусность их равна конусности корпуса труболовки. В нижней части довильной втулки имеетс  заходный конус, а на наружной поверхности нарезаетс  резьба. Переводник имеет замковую резьбу дл  соединени  с колонной труб, а в нижней - трубную дл  присоединени  корпуса tn .

Однако труболовка, примен ема  дл  подъема оторванных труб из скважины , и по своему роду выполн емой работы, механизму захвата и отсоеди10 нени  при подъеме труб в гидроаппарат , на отметку зарезки забо  в пластах каменной соли через выщелачиваемые колонны не применимы. Все они опускаютс  в ствол скважины на

1S бурильной колонне, посредством нажати  которой заход т по конусу в трубу и удерживаютс  способом заклинивани , а в случае прихвата оторванной колонны с помощью опущенной колонны поворотом ротора в левую или правую стороны они могут отсоедин тьс  от поднимаемой прихваченной колонны, остава сь в ко3 лонне, оставл   колонну не оторванной . Известно также устройство дл  извлечени  колонны труб из скважины состо щее из корпуса с подъемной и направл ющей головками и пазами, в которых установлены на шарнирах подпружиненные лапы 2. Однако применение труболовки дл  подъема соосных труб в гидроаппарат на зарезку забо  на канате может привести к аварии рассолодобывающих скважин, так как опущенна  труболовка должна свободно пройти по всей колонне до ловител , нажатием на нее войти в ловительи подн ть забо нзлесоосные трубы на заданнзпо высоту после чего отсоединитс  от ловител  и вернутс  на дневную поверхность. Произвести нажати  на труболовку канатом не представл етс  возможным так же и отворот труболовки от лови тел  канатом невозможен, а отвернута  труболовка, оставленна  в ловителе , заклинит колонну на глухо. Спуск данной труболовки на специаль ной колонне в гидроаппарат не дает положительных результатов, так как отворота труболовки соосные тру бы гидроаппарата нужно дл  нат жки затормозить от продвижени  ихОвверх по гидроаппарату, а также затормозить от кручени  их в замковом узле что произвести в гидроаппарате невозможно . Цель изобретени  - обеспечение надежности извлечени  колонны труб при спуске устройства на канате. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено дополнительными ловильными подпружиненны ми л пами и подпружиненными замками дл  фиксации лап, а шток жестко св  зан с канатом, причем шток установлен в подъемной и направл ющей голо ках на подшипниках скольжени , а над устройством на канате установле центратор. На фиг. 1.показан трубоподъемник продольный разрез , на фиг. 2 - раз;рез А-А на фиг. 1; на фиг рез Б-Б на фиг. 1 , на фиг рез В-В на фиг. 1, на фиг рез Г-Г на фиг. 1; .на фиг, ратор, продольный разрез, на фиг,7 Колонны с ловителем и трубоподъемника , наход щегос  в транспортном, положении по колонне сверху вниз, продольный разрез-, на фиг. 8 - то ж Б остановленном и зацепленном положении с ловителемi на фиг. 9 - то же, в рабочем положении в ловителе при подъеме труб-, на фиг. 10 - то же, в транспортном положении при выходе из ловител  по колопне в камеру выщелачивани  и обратно. Трубоподъемник предназначен дл  подъема на забой соосных подвижных труГ- в гидроаппарат при поинтервальном выщелачивании через буровые скважины растворимых горных пород, например каменной соли. Он состоит из ребристого корпуса 1, выполненного из трех загнутых пластин 2 под углом 120 , которые установлены между собой по окружности наружными углами пластин к центру окружности, образу  между вершинами наружных углов пластин и центром окружности некоторое пространство, а между наружными сторонами соседних пластин открытые с двух противоположных коротких сторон пр моугольные пазы 3. Дл  прочности корпуса верхние и нижние части пластины соединены между собой на сварке косынками 4. Корпуса на сварке креп тс  в уступы, фигурные верхний и нижний цилиндрические фланцы 5 из К )торых: нижний (в центре) имеет цилиндрическое отверстие дл  креплени  подшипника 6 скольжени , а снаружи па нижнем конце - уступ, на котором нарезана резьба. На резьбу уступа внутренней резьбой навертываетс  направл юща  головка 7, имеюща  в центре глухое цилиндрическое отверстие 8 дл  хода штока. Нижний конец головки заполуовален и предназначен дл  гладкого прохода тpyбoп(JД)eмникa вниз по колонне, а нерхний фланец в центре имеет звездообразное отверстие 9, предназначенное дл  прохода через него звездообразного выступа подвижного штока и креплени  и нем подшипника 10скольжени  несущего по наружи дл  захода в отверстие фланца звездообразную форму, имеющую в верхней части три выступа с отверсти ми дл  креплени  подшипника к фланп,евым 11отверсти м по рез1,бс. По нерхией внутренней части фланца нарезана резьба, в которую ввернута по резьбе направл юща  опорноподъемна  головка 12, несуща  по наружи верхнего конца конусную форму.

5 90721

предназначенную дл  гладкого выхода трубоподьемника из камеры выщелачивани  вверх в колонну. Внутри головка имеет цилиндрический уступ, в котором вставлена цилиндрическа  5 пружина 13, работающа  на сжатие и одета  на подвижный подъемный шток 14, имеющий на конце уступ, по которому нарезана резьба, соедин юща  шток с внутренней резь- бой канатного замка 15 с заделанным в нем подъемном канате 16 на нижнем конце подъемного штока имеетс  цилиндрический выступ 17, предназначенный дл  сжати  пружины.15

Шток расположен в центре корпуса между наружными углами пластин 2 так, что имеющийс  в центре штока заполуоваленный выступ, свободно ходит выступающими ребрами по обра- 20 зованным между пластинами трем пазам . В верхней и нижней части шток движетс  в подшипниках скольжени  и предназначен при движе ши его по корпусу вверх посредством ребер 25 звездообразного выступа закрывать в верхнем круговом пазу ловител  1 8 ловильшле лапы 19,которые размещены и креп тс  ri пазах корпуса шарнирно на ос х между стенками пластины. М

Наружна  часть нижних кондов лап имеет полуовал, служащий дл  гладкого прохода лап внутри колонны 20 сверху вниз в разжатом состо нии, а внутренний верхний конец лап имеет 35 замковый уступ, на который замками закрываютс  лапы в ловителе гидроаппарата так, что заполуоваленна  часть наружного нижнего конца не выступает за наружную часть пластин 40 корпуса. Лапы служат дл  автоматической остановки трубоподъемника в ловителе в верхнем круговом пазу при его спуске вниз по колонне посредством завода каждой лапы двум  45 пружинами 21 кручени , расположенными на боковых сторонах. Выше лап в пазах корпуса смонтированы подпружиненные замки 22, на хвостовой части которых одеты цилиндрические пружины JQ 13, и регулировочные гайки пружин. Размежены замки в гнездах поперечных пластин 23 и предназначаютс  дл  закрывани  ловильных лап на замковые уступы при сложенном их состо НИИ в пазы корпуса.

Дл  подьема соосных труб в гидроаппарате в нижней части пазов кор96

пуса трубоподъемника смонтированы шарнирно на ос х и подпружинены пружинами кручени  лапы 24, которые за счет посторонней приданной на них нагрузки от руки могут складыватьс  в верхнее положение паза трубоподъемника , при этом закручива  пружины, а при опускании раскладьшаютс  под действием пружин в нижнее положение паза. Дл  соосного расположени  подъемного каната трубоподъемника внутри колонны на канат выше трубоподьемника одеваетс  центратор 25, состо щий из двух полукруглых по поперечному сечению половинок, имеюпщх дл  гладкого захода, прохода и выхода по колонне по своим концам ко- . нусную форму, а по центральной части Плоскостей полукруглые долевые пазы дл  укладки подъемного троса и резиновые уплотнители 26 залитые в половинках в замок. Дл  соединени  обеих половинок болтами на подъемном тросе по кра м половинок имеютс : на одном - резьбовые, а на другом проходные отверсти  27.

Устройство работает следующим образом .

На нару-жную часть колонны 20 в усть  скважины устан-звлинлетс  ролик со счетчиком метров. Ловильные лапы 19 поворотом их от руки во внутрь пазов корпуса трубоподъемника закрываютс  на замки 22. .Папы 24 от руки из нижнего положенил своих пазов поворачиваютс  в верхнее положение паза и трубоподъемника, с установленным канатом на ролик, вставл етс  в колонну 20 до захода в нее ловильнь1х лап 19, после чего открываем замки 22 лапы 19 и 24 под действием пружины 21 кручени  упираютс  во внутренние стенки колонны. Опускаем по счетчику метров электролебедкой трубоподъемник в колонну на глубину 20-25 м и при закрытом устье колонны одеваетс  на канат 16 центратор 25, после чего трубоподъемник опускаетс  в колонну до ловител  по счетчику метров .

Claims (2)

1. В. транспортном положении с дневной поверхности (сверху вниз) по колонне 20 до пазов ловител  18. Ло .вильные лапы 19 открыты замками 22 и нижними наружными заполуоваленньми концами скольз т по .колонне 20 в прижатом положении к стенкам колонны,, а лапы 24 наход тс  в верх7 нем положении своих пазов и свободно скольз т по стенкам колонны. Дойд  до пазов ловител  18 лапы 24 свободно по ходу Проход т верхний опорный круговой паз ловител  и заход т в нижний его круговой паз, где одновременно ловильные лапы 19 и лапы 24, под действием пружин 21 кручени , разжимаютс  в пазах ловител , тем самым ловильные лапы 19 уперлись в верхний круговой паз ловител  в его уступ и остановили дальнейшее продвижение вниз трубоподъемника . Произошел захват ловител  с трубоподьемником , после чего приступае к подъему трубоподъемника лебедкой через посредство троса 16, который на участке от трубоподъемника до центратора 25 в колонне 20 центратором установлен соосно. При подъем трубоподъемника свободно скользит своими лапами 5-7 см .по свободному ходу пазов ловител  и упираетс  лапами 24 в верхний торец нижнего упорного кругового паза ловител . Начинаетс  подьем соосных труб гидроаппарата на высоту зарезки забо . На канат 16 и корпус I прилагаетс  дополнительна  нагрузка роднимаемых труб, при которой одновремен но постепенно пружина 13 на штоке 14 будет сжиматьс , шток 14 по основанию корпуса 1 будет двигатьс  вверх, увлека  за собой его нижнюю часть выступа 17. При полном сжатии пружины 13 начнут подниматьс  соосные трубы, а подвижный шток 14 своим звездообразньп«1 выступом зайдет между верхними внутренними концами ловильных лап 19, нажмет на них, свободно повернет их на ос х, тем самьм закроет их на замки 22. При данном положении трубоподъемника со ос ные трубы гидроаппарата поднимем на отметку забо , где они в гидроап парате зафиксируютс  в вис чем положении . Цикл зарезки забо  заверше Производим спуск труб.оподъемника вниз по колонне в камеру вьпцелачива ни . При сн тии дополнительной нагрузки поднимаемых труб с трубоподъ eiiHUKa пружина 13 разо: метс , шток 14 передвинетс  пружиной вниз, звез дообразный выступ штока 17 выйдет из верхних концов ловильных лап 19 в нижнее их положение, оставив лапы закрытыми на замки 22. Трубоподъем 8 ник под своим будет опускатьс  вниз по ловителю в колонне 20. Лапы 24 расположенные под углом по ходу движени  трубоподъемника свободно выйдут из лови1ел , а лапы 19 в сложенном положении не будут преп тствовать его проходу. При выходе из колонны 20 в камеру вьпцелачивани  лапы 24, под действием пружин 21 кручени , перекинутс  в нижние пазы, а лапы 19 останутс  закрытыми на замки. Трубоподъемник готов к подъему на дневную поверхность, оставл   на подн той отметке забойные соосные трубы гидроаппарата. Применение предлагаемого изобретени  полностью ликвидирует при зарезках забоев спуско-подъемные операции эксплуатационных колонн, монтаж и демонтаж подъемного фонар . Цикл зарезок забоев будет производитьс  за 2-3 ч вместо расходуемых в данное врем  5-6 сут, за счет быстрых зарезок забоев резко повыситс  производительность скважин. Отпадает т желый труд рабочих на спуско-подъемных операци х эксплуатационных колонн при зарезках забоев. Формула изобретени  1.Устройство дл  извлечени  колонны труб из скважипрз, состо щее из корпуса с подьемной и направл ющей головками и пазами, в которых установлены на шарнирах подпружиненные лапы,отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  надежности извлечени  колонны труб при спуске устройства на канате, оно снабжено дополнительными ловильными подпружиненными лапами и подпружиненньми замками,дл  фиксации лап, а шток жестко св зан с канатом. 2.Устройство по п.1, о т л и чающеес  тем, что шч-ок установлен в подъемной и напраил ющей головках на подп1ипниках скольжени , а над устройством на канате установлен центратор. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Коломоец А.В., Ветров А.К. Современные методы предупреждени  и ликвидации аварий в разведочном бурении. Недра, 1977, с. 69-70.
2. 2.ABtopcKoe свидетельство СССР №135053, кл. Е 21 В 23/00, 1960 (прототип).

   .15

   П

   /

   г

   Г-Г

   «KS

   йJ9

   У

   13

   (0IJФий .)