Изобретение относитс к транспортированию материалов, а именно к уст ройствам дл транспортировани и хра нени в зких материалов. Известно устройство дл транспортировани и хранени в зких материалов , содержащее бункер с выходным па рубком и входным отверстием, перекры ваемым затвором с приводом от силово го цилиндра, полости которого сообще ны через распределитель с источником рабочей среды, и св занный посредств промежуточного звена с силовым цилиндром кран подачи транспортирующего агента в бункер }}. Недостатками устройства вл ютс одновременность закрыти затвора и подачи рабочей среды в полость резервуара , а также отключение подачи рабочей среды и открытие затвора, вследствие чего осуществл етс подача рабочей среды в резервуар при разгерметизированном затворе. Кроме того, в известном устройстве не предусмотрено автоматическое отключение подачи рабочей среды в резервуар при нарушении герметичности затвора вследствие падени давлени в полости его поршневого привода, что снижает надежность герметизации. Цель изобретени - улучшение условий эксплуатации. Поставленна цель достигаетс тем, что промежуточное звено выполнено в виде дополнительного силового цилиндра , шток которого св зан с краном подачи транспортирукмцего агента и снабжен установленной на его штоке пружиной, а одноименные полости силовых цилиндров сообщены между собой трубопроводами. Кроме того, устройство снабжено дросселем, установленным между распределителем и трубопроводом, св зывающим бесштоковые полости силовых цилиндров. На чертеже изображено устройство, общий вид. Устройство состоит из бункера 1. с входным отверстием 2, перекрываемым затвором 3. который снабжен приводом от силового цилиндра , имеющим бесштоковуо 5 и штоковую 6 полос ти. Дл подами транспортирующего аге та в бункер 1 установлен кран 7 который имеет подвод 8 транспортирующе го агента и вывод 9 в атмосферу, Кран 7 сообщен с бункером 1 трубопро водом 10. Переключение крана 7 осуществл етс соединенным с ним дополнительным силовым цилиндром 11, имею щим бесштоковую 12 и штоковую 13 полости . в штоковой полости 13 установлена пружина 1. Усилие пружины 14 выбрано таким образом, что оно, посредством подпираемого ею поршн , уравновешивает минимально допустимоедавление (критическое) в полости 5 силового цилиндра , обеспечивающее герметизацию отверсти 2 затвором 3Бесштоковые полости 5 и 12 силовы цилиндров t и 11 сообщены между собой трубопроводом 15, а штоковые полости 6 и 13 - трубопроводом 16. Дл подами рабочей среды в полости силовых цилиндров установлен распределитель 17, к которому имеетс подвод 18 рабочей среды и вывод 19 в атмосферу. Распределитель 17 сообщен с полост ми 5 и 12 трубопроводом 20, на котором установлен дроссель 21, и с полост ми 6 и 13 трубопроводом 22. Устройство работает следующим образом . До начала работы устройства распределитель 17 выполн ет подачу рабо чей среды в полости 6 и 13 и соедине ние с выходом 19 в aTfwcOepy полостей 5 и 12 силовых цилиндров и 11, чем достигаетс удержание затвора 3 в открытом состо нии, в закрытом состо нии крана 8 и соединение с выходом 10 в атмосферу полости бункера 1 Дл обеспечени работы устройства переключением крана распределител Т выполн етс подача рабочей среды в полости 5 и 12 и соединение с выходом 19 в атмосферу полостей 6 и 13 силовых цилиндров и 11. Поскольку пружина Tt через поршень 11 оказывает сопротивление давлению рабочей среды, а расход средь отрегулирован дросселем 21, первым начнет движение поршень силового цилиндра k и, соответственно , соединенный с ним затвор 3. При достижении затвором 3 уплотн емой поверхности отверсти 2 давление рабочей среды в полост х 5 и 12 резко возрастает и достигает критического, при котором преодолеваетс усилие пружины 1t, и шток силового цилиндра IT переключает кран 7, чем достигаетс , уже при герметически закрытом затворе 3, отсоединение полости бункера 1 от вывода 9 о атмосферу и подача в него транспортирующего areHia через подвод 8. Дл возврата элементов устройства в исходное поло хение производитс обратное переключение распределител 17, при этом рабоча среда поступает в полости 6 и 13 и отводитс в атмосферу из полостей 5 и 12 силовых цилиндров и 11. Пьекольку пружина 1 ускор ет движение поршн силового цилиндра 11 и дроссель 21 тормозит оыход рабочей среды, усилие пружины 1 вызывает противодавление ее в полост х 5 и 12, ввиду чего двикение поршн силового цилиндра задерживаетс , в соответствии с чем раньше происходит отключение подачи транспортирующего агента краном 7 и соединение полости бункера 1 с выходом S в атмосферу и позже разгерметизаци и открытие входного отверсти 2, При не предусматриваемом снижении давлени рабочей среды в полости 5 затвора привода и влекущего его разгерметизацию , такое же снижение давлени произойдет в полости 12 силового цилиндра 11, при этом пружина 1k начнет двигать поршень цилиндра 11, соответственно его шток произведет обратное переключение крана 7, чем выполнит отключение подачи транспортирующего агента в полость бункера 1 и соединение ее с выходом 9 в атмосферу , что исключает утечку или выброс транспортирующего агента из входного отверсти бункера. Предлагаемое устройство перед открытием подачи транспортирующего агента в бункер автоматически выполн ет закрытие и герметизацию затвора, также при наступлении разгерметизации затвора автоматически выполн етс отключение ее подачи, чем достигаетс улучшение условий безопасности и уменьшение потерь рабочей среды.The invention relates to the transportation of materials, namely devices for transporting and storing viscous materials. A device for transporting and storing viscous materials is known, which contains a hopper with an exit steam pipe and an inlet opening, blocked by a shutter driven by a power cylinder, the cavities of which are communicated through a distributor with a source of working medium, and connected via an intermediate link with a power cylinder crane transporting agent to the bunker}}. The drawbacks of the device are simultaneous closing of the shutter and supplying the working medium to the cavity of the tank, as well as shutting off the supply of the working medium and opening the shutter, as a result of which the working medium is supplied to the tank when the shutter is not sealed. In addition, in the known device, there is no provision for automatically shutting off the supply of working medium to the tank in the event of a leakage failure of the valve due to a drop in pressure in the cavity of its piston actuator, which reduces the reliability of the seal. The purpose of the invention is to improve the operating conditions. The goal is achieved by the fact that the intermediate link is made in the form of an additional power cylinder, the stem of which is connected to the supply valve of the transporting agent and is equipped with a spring installed on its stem, and the like cavities of the power cylinders are interconnected by pipelines. In addition, the device is provided with a choke installed between the distributor and the pipeline connecting the rodless cavities of the power cylinders. The drawing shows the device, the overall appearance. The device consists of a hopper 1. with an inlet 2, an overlapped gate 3. which is provided with a drive from a power cylinder having a rodless 5 and a rod 6 stripes. For the bottoms of the transporting agent, a crane 7 is installed in the hopper 1, which has an inlet 8 of the transporting agent and an outlet 9 to the atmosphere, the crane 7 communicates with the hopper 1 by the conduit 10. The crane 7 is switched by an additional power cylinder 11 connected to it, which has a rodless 12 and the rod cavity 13. A spring 1 is installed in the rod cavity 13. The force of the spring 14 is chosen in such a way that it balances the minimum allowable (critical) pressure in the cavity 5 of the power cylinder, which seals the orifice 2 with the bolt 3, the hollow cavities 5 and 12, the cylinders t and 11 communicated between themselves by pipeline 15, and the rod cavities 6 and 13 by pipeline 16. For the flow of the working medium in the cavity of the power cylinders, a valve 17 is installed, to which there is a supply 18 of the working medium and a terminal 19 in atmospheres y The distributor 17 communicates with the cavities 5 and 12 by the conduit 20, on which the choke 21 is installed, and with the cavities 6 and 13 by the conduit 22. The device operates as follows. Prior to the start of operation of the device, the distributor 17 performs the supply of the working medium in cavities 6 and 13 and the connection with outlet 19 into aTfwcOepy cavities 5 and 12 of the power cylinders and 11, thus maintaining the shutter 3 in the open state, in the closed state of the crane 8 and connection with the outlet 10 to the atmosphere of the cavity of the hopper 1. To ensure the operation of the device by switching the valve of the distributor T, the working medium in the cavities 5 and 12 and the outlet 19 to the atmosphere of the cavities 6 and 13 of the power cylinders and 11 are supplied. renders resistance to the pressure of the working medium, and the flow rate is adjusted by the throttle 21, the piston of the power cylinder k and the shutter 3 connected to it first will begin to move. reaches the critical level at which the spring force 1t is overcome, and the piston rod IT of the cylinder switches the valve 7, which achieves, already with the hermetically closed gate 3, disconnecting the cavity of the hopper 1 from the air outlet 9 and supplying tra areHia through the port 8. To return the elements of the device to the original position, the distributor 17 is switched back, the working medium enters the cavities 6 and 13 and is vented to the atmosphere from the cavities 5 and 12 of the power cylinders and 11. Piec spring 1 accelerates the piston of the power cylinder 11 and the choke 21 slows down the exit of the working medium, the force of the spring 1 causes its back pressure in cavities 5 and 12, due to which the twist of the piston of the power cylinder is delayed, in accordance with what happens before by transporting a crane 7 and connecting the cavity of the bunker 1 to the atmosphere S and later unsealing and opening the inlet 2, If the pressure of the working medium in the actuator cavity 5 is not reduced and the pressure enters its depressurization, the same pressure will decrease cylinder 11, while the spring 1k will start to move the piston of the cylinder 11, respectively, its rod will reverse the valve 7, which will shut off the supply of the transporting agent to the cavity of the hopper 1 and connect ix its yield 9 into the atmosphere, which prevents the leakage or release of agent from the carrier input hopper opening. The proposed device, before opening the supply of the transporting agent to the bunker, automatically closes and seals the gate, also when the seal depressurizes, the flow of the gate is automatically shut off, which results in improved safety conditions and a reduction in the loss of the working medium.