SU906593A1 - Устройство дл очистки воздуха от пыли - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ПЫЛИ

1

Изобретение относитс  к технике очистки вентил ционных выбросов от мелкодисперсной пыли, выдел ющейс  при обработке композиционных материалов на основе стекло-углепластиков в оросительных фильтрах с применением воды, а точнее к устройству очистки циркулирующей в фильтре воды и щлама, и может найти широкое применение в авиационной, судостроительной, радиотехнической и машиностроительной промышленности в случае механической обработки композиционных материалов на основе стеклоуглепластиков с выделением мелкодисперсной пыли.

Известен мокрый пылеуловитель очистки воздуха от пыли типа ЦВП, который имеет корпус, воздухоподвод щий и воздухоотвод щий патрубки, систему вод ного орошени  и смывное устройство дл  щлама 1.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  фильтр дл  очистки воздуха от пыли, включающий корпус с патрубками входа и выхода воздуха и воды, поддон с патрубком слива воды и щлама, контактную поверхность, сепаратор капельной влаги и оросительное устройство 2.

Недостатком известных устройств  вл етс  концентраци  в воде св занной пыли, котора  уноситс  потоком очищаемого воздуха в атмосферу и снижает степень улавливани  пыли установкой.

Цель изобретени  - более полное улавливание мелкодисперсной пыли из циркулирующей воды.

10 Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  очистки воздуха от пыли, включающем корпус с патрубками входа и выхода воздуха и воды, поддон с патрубком слива воды и щлама, контактную поверхность , сепаратор капельной влаги и оросительное устройство, корпус снабжен пр моугольной камерой с рамочным фильтром, расположенным в нижней части, и отбойным конусом, установленным над ней.

Кроме того, фильтр выполнен из ткани

20 Петр нова.

На чертеже изображено устройство дл  очистки воздуха от пыли.

Устройство состоит из корпуса 1, приваренных к нему патрубков 2 входа и 3 выхода воздуха. Внутри корпуса- 1 размещены: оросительное устройство 4, сепаратор 5 капельной влаги, контактна  поверхность 6, отбойный конус 7, поддон 8. Отбойный конус 7 прикреплен к камере 9 посредством установочных кронштейнов 10 и расположен над ней. Камера 9 представл ет собой пр моугольную емкость, боковые стенки 11 которой водонепроницаемы, а в дно 12 вмонтирован рамочный фильтр 13. Фильтрующа  набивка 14 рамочного фильтра 13 выполнена из сло  ультратонких волокон, нанесенных на марлевую подложку, т.е. из ткани Петр нова . Фильтрующа  набивка 14 зажата между двум  сетками 15. Труба 16 служит дл  подачи воды из камеры 9 очищенной воды к циркул ционному насосу оросительного устройства 4, а труба 17 - дл  спуска воды и щлама из поддона 8. Устройство дл  очистки воздуха работает следующим образом. Вентил ционный воздух, содержащий мелкодисперсную пыль, образующуюс  при обработке композиционных материалов, поступает через патрубки 2 во внутренний объем устройства и под действием работы вентил тора устремл етс  вверх к контактной поверхности 6, где вступает в непосредственный контакт со стекающей противотоком ему водой. Частицы пыли улавливаютс  пленкой воды, поступающей через оросительное устройство 4 и увлекаютс  вниз. Очищенный увлажненный воздух проходит через сепаратор 5 капельной влаги, где освобождаетс  от мелких частиц воды и через патрубок 3 уходит в атмосферу. Загр зненна  пылью вода из контактной поверхности 6 попадает на отбойный конус 7 и стекает в поддон 8 по его периферийной части. Крупные частички увлажненной пыли устремл ютс  на дНо поддона 8, а мелкодисперсна  пыль, при прохождении загр зненной ею воды через рамочный фильтр 13, осаждаетс  на его нижней сетке 15 и фильтрующей набивке 14. Вода после прохождени  через рамочный фильтр 13 собираетс  во внутреннем объеме камеры 9 очищенной воды, откуда по трубопроводу 16 забираетс  насосом и повторно поступает в оросительное устройство 4. Рамочный фильтр 13  вл етс  самоочищающимс , так как предусматриваетс  сброс воды из поддона 8 вс кий раз по окончании работ дл  исключени  ее замерзани  в холодный период времени года. Это обеспечивает отмывку фильтрующей набивки 14 обратным током воды из камеры 9 очищенной воды в выпускную трубу 17 и удаление шлама из поддона 8. Устройство дл  очистки воздуха от пыли может быть установлено в неотапливаемом помещении или на перекрытии здани , так как предусматриваетс  каждодневный сброс воды, что исключает его замерзание. Введение в устройство дл  очистки воздуха от пыли отбойного конуса и камеры очищенной воды, в дно которой вмонтирован рамочный фильтр, обеспечивает высокую степень очистки аспирационного воздуха от пыли, образующейс  при обработке композиционных материалов за счет того, что исключаетс  повторный унос пыли из циркулирующей водыФормула изобретени  1.Устройство дл  очистки воздуха от пыли , включающее корпус с патрубками входа и выхода воздуха и воды, поддон с патрубком слива воды и шлама, контактную поверхность , сепаратор капельной влаги и оросительное устройство, отличающеес  тем, что, с целью более полного улавливани  мелкодисперсной пыли из циркулирующей воды, корпус снабжен пр моугольной камерой с рамочным фильтром, расположенным в нижней части, и отбойным конусом, установленным над ней. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что фильтр выполнен из ткани Петр нова . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Вентил ци  и кондиционирование воздуха . Под ред. Н. Г. Староверова. М., 1977. 2.Авторское свидетельство СССР № 590002, кл. В 01 D 47/04, 1978 (прототип ) .

Claims (2)

1. Формула изобретения

   1. Устройство для очистки воздуха от пыли, включающее корпус с патрубками входа и выхода воздуха и воды, поддон с патрубком слива воды и шлама, контактную поверхность, сепаратор капельной влаги и оросительное устройство, отличающееся тем, что, с целью более полного улавливания мелкодисперсной пыли из циркулирующей воды, корпус снабжен прямоугольной камерой с рамочным фильтром, расположенным в нижней части, и отбойным конусом, установленным над ней.
2. 2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что фильтр выполнен из ткани Петрянова.