SU906359A3 - Process for treating effluent precipitate - Google Patents

Process for treating effluent precipitate Download PDF

Info

Publication number
SU906359A3
SU906359A3 SU782658448A SU2658448A SU906359A3 SU 906359 A3 SU906359 A3 SU 906359A3 SU 782658448 A SU782658448 A SU 782658448A SU 2658448 A SU2658448 A SU 2658448A SU 906359 A3 SU906359 A3 SU 906359A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
dry matter
sludge
biomass
supernatant
fed
Prior art date
Application number
SU782658448A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Семлер Ласло
Береш Бела
Харгиттаи Габорне
Удвардь-Надь Иштванне
Секель Денеш
Original Assignee
Рихтер Гедеон Ведьесети Дьяр Рт (Инопредприятие)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рихтер Гедеон Ведьесети Дьяр Рт (Инопредприятие) filed Critical Рихтер Гедеон Ведьесети Дьяр Рт (Инопредприятие)
Application granted granted Critical
Publication of SU906359A3 publication Critical patent/SU906359A3/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/02Biological treatment
    • C02F11/04Anaerobic treatment; Production of methane by such processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/13Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by heating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/18Treatment of sludge; Devices therefor by thermal conditioning
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28Anaerobic digestion processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C12N1/32Processes using, or culture media containing, lower alkanols, i.e. C1 to C6
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2305/00Use of specific compounds during water treatment
    • C02F2305/06Nutrients for stimulating the growth of microorganisms
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/30Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies
    • Y02W10/37Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies using solar energy

Abstract

A process for the utilization of anaerobic digested sewage sludge which comprises: (a) heating the digested sewage sludge to at least 80 DEG C and then optionally cooling it from 80 to 40 DEG C; (b) separating the heat treated digested sewage sludge, optionally in the presence of a coagulant, to give a concentrate and a supernatant; (c) preparing a culture medium by adding to the supernatant a C1-C3 alcohol and a nitrogen-containing inorganic salt and, optionally, one or more water-soluble vitamin precursors or growth factors; (d) inoculating the culture medium with anaerobic digested sewage sludge; (e) anaerobically fermenting the inoculated culture medium at from 26 to 38 DEG C; (f) separating the biomass from the fermentation liquid formed during the fermentation. e

Description

II

Изобретение относитс  к способам обработки осадков сточных вод и может найти применение при очистке городских коммунальных вод и сточных вод различных производство Наиболее 5 близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  известный способ обработки осадков сточных вод, заключающийс  в том, что осадок подвергают термической обработке (70- Ю ) с использованием известных веществ, примен емых при пастеризации , затем осадок охлаждают до 30бО С и раздел ют твердую и жидкую фазы 1.15The invention relates to methods for treating sewage sludge and may find application in purifying municipal municipal waters and various sewage. - 10) using known substances used in pasteurization, then the precipitate is cooled to 30 ° C and the solid and liquid phases are separated. 1.15

Целью изобретени   вл етс  получение кормовой биомассы.The aim of the invention is to obtain feed biomass.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу, включающему термообработку, охлаждение и 20 отделение осадка от фильтрата, термообработку провод т при 100-150°С, о.члаждение при 80-40С, а.в фильтрат ввод т метанол, азотсодержащую неорганическую соль, биовещество и 25The goal is achieved by the fact that according to the method, which includes heat treatment, cooling and 20 separation of the precipitate from the filtrate, heat treatment is carried out at 100-150 ° C, o.ch. bio-substance and 25

ферментируют при 2б-38°С, отдел ют и сушат биомассу.fermented at 2b-38 ° C, the biomass is separated and dried.

Предпочтительно, в качестве азотсодержащей неорганической соли использовать кислый карбонат аммони  и/или кислый фосфат аммони , и/или нитрат аммони .Preferably, ammonium acid carbonate and / or ammonium acid phosphate and / or ammonium nitrate are used as the nitrogen-containing inorganic salt.

В качестве биовещества используют или пимелиновую, или никотиновую кислоты .Either pimelic or nicotinic acid is used as bio-substance.

Полученный в результате обработки продукт богат витаминами и белками , его можно использовать в качестве корма о Содержание сырого белка в продукте 50 вес.%, общее содержание водорастворимых витаминов 1000 г/ч.The product obtained as a result of processing is rich in vitamins and proteins, it can be used as feed. The content of crude protein in a product is 50 wt.%, The total content of water-soluble vitamins is 1000 g / h.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Claims (2)

Шлам из сборника ила (t 30-35 С, рН 7-8, услови  анаэробные) подают в емкость дл  хранени , а затем в теплообменник. Емкость дл  хранени  приблизительно в 10 раз превышает суточный выброс сырого осадка. Пе39 ред введением сырого осадка из сбор ника ила отбирают такое же колимест во перегнившего ила. Шлам нагревают в теплообменнике до 100-150°С, а затем охлаждают до 40-80°С и перевод т в отстойник с Во врем  нагрева уничтожаютс  патогенные бактерии. Кроме того, питательный раствор (супернатант ) становитс  более, благопри тным дл  дальнейшей переработки В отстойник ввод т коагул нт, например неорганические или органические электролиты, природный клей, крахмал . Однако процесс остаивани  можно осуществл ть и без коагул нта. Из нижней части отстойника отбирают щлам, из верхней - питательный раствор „ 30-50 обо шлама содержит 1218% сухого вещества, 50-70% обЛ питательного раствора - 0,5-1 весД Шлам центрифугируют и получают концентрат 30-50 об.% и дополнительно питательный раствор. Содержание сухо го вещества в концентрате - 30kO вес.%. Концентрат сушат и/или про каливают. И в том и в другом случа х получают продукт, который используют в качестве добавки к корму скота. В питательный раствор - супернзтант, ввод т неорганическую соль металла, метанол, биовещество и ферментируют. Наличие метанола в супернатанте предотвращает размножение патогенных бактерий„ Из ферментатора жидкость подают на сепаратор, где отдел ют биомассу, в количестве 10-20 об.%, которую затем сушат„ Биомасса содержит около 70% сырого белка и значительное количество водорастворимых витаминов. В результате сушки биомасса консервируетс  и приобретает состо ние, пригодное дл  упаковки и транспортировки. Пример. В емкость, объемом 300 м ежедневно подают 30 м сырого шлама, который подвергают анаэроб ной обработке при 80-85°С, рН 7-8. Ежедневно отбирают 30 м выгнившего шлама и подают на термообработку в течение 15 мин при 100°С, затем охлаждают до 60°С о После этого шлам подают в отстойник, куда ввод т 60 к А22(504)з , растворенные в 300 л воды. Осаждение провод т k ч. После декантации получают 18 м питательного раствора - супернатанта, и 12 м концентрата. Концентрат цент рифугируют и получают 5, м концент рата с 35 вес.% содержани  твердого 9 сухого вещества (сухое вещество 1,9 т) и 6,58 м супернатанта с 1,58 вес.% содержани  растворенного сухого вещества (сухое вещество 0,1 т). Оба питательных раствора подают в емкость объемом 50 В конечном итоге получают 2k,6 м супернатанта с содержанием 0,85 вес.% растворенного сухого вещества (сухое вещество 0,2 т) и 5,2 м концентрата с содержанием твердого сухого вещества 35 весЛ (сухое вещество 1.9 т), последний высушивают при и при этом получают 1,77 т продукта с содержанием воды 10%. Состав этого Ёещества: общее содержание органических веществ 59%, в том числе сырого белка 18%, зола, содержаща  окислы металлов, 1%, содержание растворимых в кислоте катионов, %: Fet 2,1 4 , Zu 0,25, „ Mn 0,36, Mgl 0,3, ,1, Cb 8,2., в супернатант ввод т 800 л метанола, 36 кг кислого карбоната аммони ,б т диаммоний кислого карбоната , 12 кг глицина, 12 кг мелассы, 0,6 кг хлористого магни , 2 кг пивных дрожжей, растворенных в 5, м воды. Смесь подают в ферментатор, где ее выдерживают при 8 ч при перемешивании. После ферментации отдел ют биомассу. Из 30 м ферментационной жидкости получают 2,28 м биомассы с содержанием сухого вещества 30 вес.% (содержание сухого вещества 670 кг) и 27,7 м питательного раствора (супернатанта) с содержанием растворенного сухого вещества 0,3 весД (содержание сухого вещества 8Q кг). Супернатант подают на сооружени  биологической очистки . Количество биомассы после сушилки 627 кг. В расчете на сухое вещество состав следующий: сырой белок 6Э%, витамины В, BQ, 85, . никотинова  кислота, пантотенова  кислота. Вместо кислого карбоната аммони  возможно вводить кислый фосфат аммони  и/или нитрат аммони . В качестве биовещества можно вводить пимелиновую или никотиновую кислоту. В этом случае биомасса имеет следующий состав: (количество 7б5 кг) сырой белок (k%, витамины В , В2,Bjj , В,., никотинова  кислота, холин хлорид, биотин, пантотенова  кислота. Формула изобретени  1. Способ обработки осадков сточных вод, включающий термообработку.The sludge from the sludge collector (t 30-35 ° C, pH 7-8, anaerobic conditions) is fed to the storage tank and then to the heat exchanger. The storage tank is approximately 10 times the daily discharge of raw sludge. Before the introduction of a raw sludge, the same quantity of rotted sludge is taken from the sludge collector. The sludge is heated in a heat exchanger to 100-150 ° C, and then cooled to 40-80 ° C and transferred to a septic tank. During heating, pathogenic bacteria are destroyed. In addition, the nutrient solution (supernatant) becomes more beneficial for further processing. A coagulant, such as inorganic or organic electrolytes, natural glue, and starch, is added to the settling tank. However, the stopping process can be carried out without coagulant. From the bottom of the settling tank, the slits are taken away, from the top - nutrient solution “30-50 of the sludge contains 1218% of dry matter, 50-70% of the volume of the nutrient solution — 0.5-1% DL The slurry is centrifuged and a concentrate of 30-50% by volume additionally nutrient solution. The dry matter content in the concentrate is 30 kO wt.%. The concentrate is dried and / or calcined. In both cases, a product is obtained that is used as an additive to livestock feed. Supernzant is injected into nutrient solution, inorganic metal salt, methanol, bio-substance is introduced and fermented. The presence of methanol in the supernatant prevents the multiplication of pathogenic bacteria. From the fermenter, liquid is fed to a separator, where biomass is separated, in an amount of 10–20% by volume, which is then dried. Biomass contains about 70% of crude protein and a significant amount of water-soluble vitamins. As a result of drying, the biomass is conserved and acquires a condition suitable for packaging and transportation. Example. 30 m of raw sludge are daily fed to a tank with a volume of 300 m, which is subjected to anaerobic treatment at 80-85 ° С, pH 7-8. 30 m of rotted sludge are taken every day and fed to heat treatment for 15 minutes at 100 ° C, then cooled to 60 ° C. After that, the sludge is fed to a sump, where 60 K of A22 (504) h, dissolved in 300 l of water, is introduced. Deposition was carried out k hours. After decantation, 18 m of the supernatant nutrient solution and 12 m of concentrate were obtained. The concentrate is rifled and 5 m of concentrate are obtained with 35 wt.% Solid content 9 dry matter (dry matter 1.9 tons) and 6.58 m supernatant with 1.58 wt.% Dissolved solids content (dry matter 0, 1 t). Both nutrient solutions are fed to a container with a volume of 50. In the end, 2k, 6 m of supernatant is obtained with a content of 0.85 wt.% Of dissolved solids (dry matter 0.2 tons) and 5.2 m of concentrate with a solids solids content of 35 wt. dry matter 1.9 t), the latter is dried with and thus 1.77 tons of product with a water content of 10% is obtained. The composition of this substance: total organic matter content is 59%, including crude protein 18%, ash containing metal oxides, 1%, acid soluble cations,%: Fet 2.1 4, Zu 0.25, Mn 0 , 36, Mgl 0.3,, 1, Cb 8.2., 800 l of methanol, 36 kg of ammonium hydrogen carbonate, diammonium carbonate, 12 kg of glycine, 12 kg of molasses, 0.6 kg of chloride are introduced into the supernatant magnesium, 2 kg of brewer's yeast, dissolved in 5, m of water. The mixture is fed into the fermenter, where it is maintained at 8 hours with stirring. After fermentation, the biomass is separated. From 30 m of fermentation liquid, 2.28 m of biomass is obtained with a dry matter content of 30% by weight (dry matter content is 670 kg) and 27.7 m of nutrient solution (supernatant) with a dissolved solids content of 0.3 weightD (dry matter content is 8Q kg). The supernatant is fed to biological treatment facilities. The amount of biomass after the dryer is 627 kg. In terms of dry matter, the composition is as follows: crude protein 6E%, vitamins B, BQ, 85,. nicotinic acid, pantothenic acid. Instead of ammonium hydrogen carbonate, it is possible to introduce ammonium acid phosphate and / or ammonium nitrate. Pimelic or nicotinic acid can be used as biobios. In this case, the biomass has the following composition: (quantity 7b5 kg) crude protein (k%, vitamins B, B2, Bjj, B,., Nicotinic acid, choline chloride, biotin, pantothenic acid. Formula of the invention 1. Wastewater treatment method including heat treatment. 5 90635965 9063596 охлаждение с последующим отделением ,содержащей неорганической соли исосадка от фильтрата, отличаю-пользуют кислый карбонат аммони cooling, followed by separation, containing inorganic salts and extracts from the filtrate, is distinguished by using ammonium hydrogen carbonate щ и и с   тем, что, с целью получе-и/или кислый фосфат аммони  и/или .u and with the fact that, in order to obtain and / or acidic ammonium phosphate and / or. ни  кормовой биомассы, термообработ-нитрат аммони .no feed biomass, heat treatment ammonium nitrate. ку провод т при lOO-ISO C, охлажде-s 3. Способ  о пп. 1 и 2, о т л и ku is carried out at lOO-ISO C, cooling-s 3. Method about PP. 1 and 2, about t l and ние при 80-4оС, а в фильтрат ввод тч а ющий с   тем, что в качестметанол , азотсодержащую неррганичес-ве биовещества используют или пимекую соль, биовещество и ферментируютлиновую, или никотиновую кислоты,at 80-4 ° C, and in the filtrate it is introduced with the fact that either pimek salt, bio-substance and fermenting linear or nicotinic acid are used as methanol, nitrogen-containing nergene-bio-substance при температуре 26-38 С с последую-Источники информации,at a temperature of 26-38 С followed by-Sources of information, щим отделением и сушкой биомассы.to прин тые во внимание при экспертизе,biomass.to taken into account during the examination, 2. Способ по п. 1,отличаю-1. За вка ФРГ № 2317673,2. The method according to p. 1, distinguish -1. Germany application number 2317673, «) и и с   тем, что в качестве азот-кл. 85 С 6/09, 197.“) And with the fact that as nitrogen-cl. 85 C 6/09, 197.
SU782658448A 1977-08-25 1978-08-24 Process for treating effluent precipitate SU906359A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU77RI645A HU176864B (en) 1977-08-25 1977-08-25 Process and equipment for the utilization of sludges forming as by-products of the purification of waste waters containing organic contamination,mainly of communal wastes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU906359A3 true SU906359A3 (en) 1982-02-15

Family

ID=11001042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782658448A SU906359A3 (en) 1977-08-25 1978-08-24 Process for treating effluent precipitate

Country Status (20)

Country Link
JP (1) JPS5941800B2 (en)
AT (1) AT378947B (en)
BE (1) BE869978A (en)
CH (1) CH642334A5 (en)
CS (1) CS214897B2 (en)
DE (1) DE2837066A1 (en)
DK (1) DK374178A (en)
ES (1) ES472819A1 (en)
FI (1) FI782593A (en)
FR (1) FR2401102B1 (en)
GB (1) GB2003459B (en)
HU (1) HU176864B (en)
IL (1) IL55410A (en)
IN (1) IN149400B (en)
IT (1) IT1160614B (en)
NL (1) NL7808793A (en)
NO (1) NO155236C (en)
SE (1) SE7808864L (en)
SU (1) SU906359A3 (en)
YU (1) YU199078A (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
HU175822B (en) * 1978-08-25 1980-10-28 Richter Gedeon Vegyeszet Method and apparatus for utilizing liquid manure
JPS5610400A (en) * 1979-07-06 1981-02-02 Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd Treating method for organic sludge
JPS6022995A (en) * 1983-07-15 1985-02-05 Kubota Ltd Treating process for sludge
DE4133210A1 (en) * 1991-10-07 1993-04-08 Allied Colloids Gmbh METHOD FOR DEGRADING ORGANIC COMPOUNDS CONTAINED IN CLEANING SLUDGE
SE0900376A1 (en) * 2009-03-25 2010-07-20 Scandinavian Biogas Fuels Ab Biogas producing systems
JP6894635B2 (en) * 2018-04-16 2021-06-30 アグリ・コア株式会社 Digestive juice treatment method after methane fermentation, digestive juice treatment equipment after methane fermentation, and methane fermentation system
SE2130090A1 (en) * 2021-04-01 2022-10-02 Ragn Sells Treat And Detox Ab Method of preparing a sludge, sludge resulting from said method and use of said sludge

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1162917A (en) * 1952-09-22 1958-09-18 Aschaffenburger Zellstoffwerke Process for processing city slush for the production of vitamin b12 and additional high-value substances for cattle feed
DE922126C (en) * 1952-09-23 1955-02-21 Aschaffenburger Zellstoffwerke Process for the production of vitamin B concentrates
FR1229621A (en) * 1957-01-22 1960-09-08 Richter Gedeon Vegyeszet Advanced process for preparing vitamin b12 by fermentation
US3256179A (en) * 1964-06-24 1966-06-14 Sterling Drug Inc Sewage treatment process
GB1169933A (en) * 1965-12-08 1969-11-05 Richter Gedeon Vegyeszet Process for the preparation of Vitamin B12
US3846289A (en) * 1972-06-19 1974-11-05 Ecolotrol Waste treatment process
HU168293B (en) * 1973-10-26 1976-03-27 Richter Gedeon Vegyeszet Process for producing ferment liquor with high vitamin b under 12 content by synchronizing aacterium population
FR2324581A1 (en) * 1975-05-14 1977-04-15 Hitachi Ltd METHOD AND SYSTEM FOR THE ANAEROBIC TREATMENT OF BIOCHEMICAL WASTE

Also Published As

Publication number Publication date
IL55410A (en) 1982-05-31
IL55410A0 (en) 1978-10-31
NL7808793A (en) 1979-02-27
IT1160614B (en) 1987-03-11
NO155236B (en) 1986-11-24
NO782877L (en) 1979-02-27
IT7868967A0 (en) 1978-08-24
NO155236C (en) 1987-03-04
DK374178A (en) 1979-02-26
CS214897B2 (en) 1982-06-25
FR2401102B1 (en) 1985-11-15
ATA616078A (en) 1985-03-15
SE7808864L (en) 1979-02-26
FI782593A (en) 1979-02-26
HU176864B (en) 1981-05-28
FR2401102A1 (en) 1979-03-23
AT378947B (en) 1985-10-25
CH642334A5 (en) 1984-04-13
IN149400B (en) 1981-11-28
JPS5941800B2 (en) 1984-10-09
YU199078A (en) 1983-01-21
DE2837066A1 (en) 1979-03-29
GB2003459A (en) 1979-03-14
JPS5463545A (en) 1979-05-22
ES472819A1 (en) 1979-02-16
GB2003459B (en) 1982-05-26
BE869978A (en) 1979-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4093516A (en) Preparation of liquid fuel and nutrients from municipal waste water
US6113789A (en) Pasteurization process
RU2692731C1 (en) Method of extracting phosphate
EP0625961B1 (en) Effluent treatment process
RU2006130425A (en) METHOD FOR COMPREHENSIVE USE OF POST-SPIRIT BARDA PLANTS FOR PRODUCTION OF BIOETHANOL
WO2017035525A1 (en) Methods for the digestion of soluble components isolated from the spent grains of a fermentation process
SU906359A3 (en) Process for treating effluent precipitate
US11440828B2 (en) Method of treating sludge
SU973013A3 (en) Process for treating precipitates of effluents
EP0265027B1 (en) Method for processing liquid manure
EP2920122A2 (en) Grain processing
CN113755531A (en) Method for promoting cow dung straw anaerobic co-fermentation
CN105016590A (en) Method for extracting and recycling proteins from sludge
US3738933A (en) Process for the reduction of the biochemical oxygen demand of sewage and for the recovery of the inherent protein
US1963581A (en) Sewage treatment
US4337123A (en) Process for the production of fuel alcohol, without vinasse
JP4257961B2 (en) Anaerobic digestion of organic waste
CN105621806B (en) A kind of biological coagulation oxidation technology of quick processing kitchen garbage, waste-water
EP4284187A1 (en) Method to produce high protein residuals
JPH0258999B2 (en)
CA2966220A1 (en) Method for the management of biology in a batch process
Callander et al. Cheese whey anaerobic digestion—Effect of chemical flocculant addition
JPS644840B2 (en)
JPS6377600A (en) Anaerobic digestion method for organic sludge
SU1498721A1 (en) Method of treatment of sediments of waste water