SU906039A1 - Device for monitoring power mode of three-phase electric arc furnace - Google Patents

Device for monitoring power mode of three-phase electric arc furnace Download PDF

Info

Publication number
SU906039A1
SU906039A1 SU792811745A SU2811745A SU906039A1 SU 906039 A1 SU906039 A1 SU 906039A1 SU 792811745 A SU792811745 A SU 792811745A SU 2811745 A SU2811745 A SU 2811745A SU 906039 A1 SU906039 A1 SU 906039A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
arc
metal
heating
current
block
Prior art date
Application number
SU792811745A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Волемир Данилович Смоляренко
Владимир Иванович Дрогин
Вячеслав Григорьевич Мишаков
Александр Петрович Татаров
Владимир Андреевич Харченко
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4696
Донецкий Металлургический Завод Им. В.И. Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4696, Донецкий Металлургический Завод Им. В.И. Ленина filed Critical Предприятие П/Я Г-4696
Priority to SU792811745A priority Critical patent/SU906039A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU906039A1 publication Critical patent/SU906039A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description

изобретение относитс  к электро термий.The invention relates to electrothermal.

Известно устройство дл  контрол  энергетического режима дуговых электропечей , содержащее датчики фазных тока и напр жени , первой производной тока дуги по времени, блоки выделени  напр жени  дуги, мощности дуги, вычислени  действующих значений тока, напр жени  и активной мощности дуги, и блок измерени  скорости нагрева металла 1.A device for monitoring the energy mode of electric arc furnaces is known, comprising phase current and voltage sensors, a first time derivative of the arc current, arc voltage separation units, arc power, calculating effective current values, voltage and active arc power, and a heating rate measuring unit metal 1.

Недостатком этого устройства  вл етс  низка  точность и инерционность .A disadvantage of this device is low accuracy and inertia.

Наиболее близким к предлагаемому по техническому существу  вл етс  устройство дл  контрол  энергетического режима трехфазной дуговой электропечи , содержащее дл  каждой фазы датчики фазного тока, напр жени  и первой производной тока по времени, блок определени  напр жени  дуги, соединенный входом с выходами датчиков фазных тока,напр жени  и дат чиков первой производной тока по времени трех фаз, блок определени  мощности дуги, входы которого соединены с выходами датчика тока и блока определени  напр жени  дуги.Closest to the technically proposed is a device for monitoring the energy mode of a three-phase electric arc furnace, containing for each phase sensors of phase current, voltage and first derivative of current over time, arc voltage detection unit connected by input with outputs of phase current sensors, for example the sensor and the sensor of the first derivative of the current with respect to the time of the three phases, the arc power detection unit, the inputs of which are connected to the outputs of the current sensor and the arc voltage detection unit.

и блок определени  интенсивности нагрева металла 2.and a unit for determining the intensity of heating of the metal 2.

Недостатком этого устройства  вл етс  низка  точность.A disadvantage of this device is low accuracy.

Цель изобретени  - повышение точности контрол .The purpose of the invention is to improve the accuracy of control.

Поставленна  цель достигаетс  за счет того, что блок измерени  интенсивности нагрева металла выпол10 нен в виде последовательно соединенных элементов умножени , вьвделени  действующего значени  сигнала и функционального преобразовател , причем входы элемента умножени , ко15 торые служат входами указанного блока , соединены с выходами датчика тока и блока определени  мощности дуги, а выход функционального преобразовател  служит выходом блока оп20 ределени  интенсивности нагрева металла .This goal is achieved due to the fact that the unit for measuring the intensity of heating of the metal is made in the form of serially connected multiplication elements, isolating the effective value of the signal and the functional converter, the inputs of the multiplication element which serve as the inputs of the specified block are connected to the outputs of the current sensor and the determining unit arc power, and the output of the functional converter serves as the output of the unit determining the intensity of heating of the metal.

На чертеже представлена блок-схема устройства дл  контрол  энергетического режима дуговой электропечи 25 дл  одной фазы.The drawing shows a block diagram of a device for monitoring the energy mode of an electric arc furnace 25 for a single phase.

Устройство контрол  энергетического режима дуговой электропечи содержит датчик 1, тока, датчики 2-4 первой производной тока по The device for monitoring the energy mode of an electric arc furnace contains a sensor 1, current, sensors 2-4 of the first derivative of current

Claims (2)

30 времени, соответственно 1-ой, 2-ой, 3-ей фазы, датчик 5 фазного напр жени , блок 6 определени  напр жени  ЛУГИ, блок 7 определени  мощнос дуги, блок формировани  коэффициент излучени  8, блок определени  интен сивностИ нагрева металла 9, состо щий иэ элемента умножени  10, элемента выделени  действующего значени  сигнала 11 и функционального преобразовател  12, выход которого служит выходом блока 9, элементы выделени  действующих значений сигнала 13-16. Сигнал, пропорциональный мощност дуги, с выхода блока 7 подаетс  на один из входов блока 10 умножени , на второй вход которого подаетс  сигнал, пропорциональный току дуги, снимаемый с датчика тока 1. Выходной сигнал, равный произведению мгновенных значений мощности дуги на ток дуги,,подаетс  на вход блока 11 и выходной сигнал, пропорциональный действующему значению произведени  активной мощности дуги (Рд) на ток дуги (Тд) подаетс  в функциональный блок 15 интенсивности нагрева металла, где в соответствии с функциональной зависимостью V f (Р -I А) / определенной дл  конкретной установки, преобразуетс  в величину скорости нагрева металла. Применение фактора Рд1д в качестве параметра, характеризующего интенсивность нагрева метсшла, обусловлено тем, что нагрев металла в дуговой электропечи зависит как о активной мощности дуг Рд., так и от расположени  дуг относительно поверхности ванны/ которое определ ет с  напр жением (длиной) дуги Од и погружением дуги в расплав под воздействием электромагнитных сил, создаваемых током дуги 1. Фактор Рд I Л содержит все параметры, которые определ ют нагрев металла дугам на прогфлйленных печах. Экспериментами показано, что интенсивность (скорость) нагрева металла тесно коррелирует с фактором Рд-1д, а зависимость V f (Рд,- описываетс  степенной функцией. Например, на пе чи ДСВ-40 эта зависимость имеет вид у 0,097 + 0,021х, коэффициент кор рел ции V 0,735.. Известное решение САУ с устройством дл  непосредственного измере ни  температуры не обеспечивает оп ративного контрол  интенсивности кагрева металла из-за низкой стойкости датчиков и H3f большой инерци ности. Предлагаемое устройство за счет выполнени  блока определени  интен сивности нагрева по сигналам актив мощности и тока дуги позвол ет осу ществл ть непрерывные оперативный контроль за нагревом металла в теч ние всей плавки, что до сих пор на дуговых электропечах было невозможно. Использование новых элементов дл  определени  фактора интенсивности нагрева металла выгодно отличает предлагаемое устройство дл  контрол  энергетического режима дуговой электропечи от известного, так как позвол ет более просто и с большим быстродействием контролировать энергетический параметр - фактор интенсивности нагрева металла, что в свою очередь, сокращает врем  плавки и улучшает технико-экономические показатели работы печи. Технико-экономический эффект. Например, дл  100-тонной ДСП сокращение продолжительности плавки составл ет примерно 5%. Это соответствует росту производительности печи с 200 до 204 тыс.т в год, за счет чего экономический, эффект от предложени  составл ет (при величине условно-посто нных расходов 10 руб./т) 40 тыс.руб/г на одну 100-тонную ДСП. Формула изобретени  Устройство дл  контрол  энергетического режима трехфазной дуговой электропечи, содержащее дл  каждой фазы датчики фазного тока, напр жени  и первой производной тока по времени, блок определени  напр жени  дуги, соединенный входом с выходами датчиков фазных тока, напр жени  и датчиков первой производной тока по времени всех фаз, блок определени  мощности дуги, входы которого соединены с выходами датчика тока и блока определени  напр жени  дуги, и блок определени  интенсивности нагрева металла, отличающеес   тем, что, с целью повышени  точности контрол , блок определени  интенсивности кагрева металла выполнен в виде последовательно соединенных элементов умножени , выделени  действующего значени  Сигнала и функционального преобразовател , причем входы элемента умножени , которые служат входами указанного блока, соединены с выходами датчика тока и блока определени  мощности дуги, а выход функционального преобразовател  служит выходом блока определени  интенсивности нагрева метгшла. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Пирожников В,В., Каблуковский А.Ф. Автоматизаци  контрол  и управлени  электросталеплавильными установками. М., Металлурги , 1974, с. 130-132. 30 times, respectively, 1st, 2nd, 3rd phase, phase voltage sensor 5, voltage detector block 6 LUGI, arc power detection block 7, radiation emission shaping unit 8, metal heating intensity determination block 9, consisting of the multiplication element 10, the selection element of the effective value of the signal 11 and the functional converter 12, the output of which serves as the output of block 9, the selection elements of the effective values of the signal 13-16. A signal proportional to the arc power from the output of block 7 is fed to one of the inputs of multiplication unit 10, to the second input of which a signal proportional to the arc current is taken from current sensor 1. The output signal equal to the product of the instantaneous values of arc power and arc current, is fed to the input of block 11 and an output signal proportional to the actual value of the product of the active arc power (Rd) to the arc current (Td) is fed to the functional block 15 of the metal heating intensity, where, in accordance with the functional dependence V f (P -I A) / determined for a particular installation, is converted into the magnitude of the heating rate of the metal. The use of the factor Pd1d as a parameter characterizing the intensity of heating of the slit is due to the fact that the heating of the metal in the electric arc furnace depends both on the active power of the arcs Rd. And on the location of the arcs relative to the bath surface (which determines the arc voltage Od) and immersion of the arc in the melt under the influence of electromagnetic forces generated by the arc current 1. Factor Rd I L contains all the parameters that determine the heating of the metal to the arcs on the progfiled furnaces. Experiments have shown that the intensity (speed) of metal heating is closely correlated with the factor Rd-1d, and the dependence V f (Rd, is described by a power function. For example, on DSV-40 furnace, this dependence has the form at 0.097 + 0.021х, relays V 0.735 .. The well-known solution of the ACS with a device for direct temperature measurement does not provide an operative control of the intensity of metal overheating due to the low resistance of sensors and high inertia H3f. The proposed device due to the implementation of the load intensity determination unit By using the active power and arc current signals, continuous operational control over the heating of the metal during the entire melting can be implemented, which until now has not been possible in electric arc furnaces. The use of new elements to determine the intensity factor of the heating of the metal energy regime of an electric arc furnace from a known one, since it allows more simply and with great speed to control the energy parameter — a factor of the intensity of metal heating, h about in turn reduces the time of melting and improve the technical-economic performance of the furnace operation. Technical and economic effect. For example, for a 100-ton chipboard, the reduction in melting time is about 5%. This corresponds to an increase in furnace productivity from 200 to 204 thousand tons per year, due to which the economic effect of the proposal is (at a value of fixed costs of 10 rubles / ton) 40 thousand rubles / g per 100 tonnes DSP. An apparatus for monitoring the energy mode of a three-phase electric arc furnace, comprising for each phase sensors of phase current, voltage and first derivative of current over time, an arc voltage detection unit connected by input with outputs of sensors of phase current, voltage and sensors of first derivative of current with respect to time of all phases, an arc power detection unit, the inputs of which are connected to the current sensor outputs and an arc voltage detection unit, and a metal heating intensity determination unit, characterized by In order to increase the control accuracy, the block for determining the intensity of the metal overheating unit is made in the form of serially connected multiplication elements, extracting the effective value of the Signal and the functional converter, the inputs of the multiplication element, which serve as inputs for the specified block, are connected to the outputs of the current sensor and the arc power block and the output of the functional converter serves as an output of the heating intensity determination unit of the meter. Sources of information taken into account in the examination 1. Pirozhnikov V., V., Kablukovsky A.F. Automation of control and management of electric steel plants. M., Metallurgists, 1974, p. 130-132. 2.Фарнасов Г.А. Автоматизаци  процессов электроплавки стали. М., | Металлурги  1972, с. 147-150.2.Farnasov G.A. Automation of steel melting processes. M., | Metallurgists 1972, p. 147-150. GGGg
SU792811745A 1979-08-29 1979-08-29 Device for monitoring power mode of three-phase electric arc furnace SU906039A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792811745A SU906039A1 (en) 1979-08-29 1979-08-29 Device for monitoring power mode of three-phase electric arc furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792811745A SU906039A1 (en) 1979-08-29 1979-08-29 Device for monitoring power mode of three-phase electric arc furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU906039A1 true SU906039A1 (en) 1982-02-15

Family

ID=20847158

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792811745A SU906039A1 (en) 1979-08-29 1979-08-29 Device for monitoring power mode of three-phase electric arc furnace

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU906039A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU906039A1 (en) Device for monitoring power mode of three-phase electric arc furnace
US5050185A (en) Process and apparatus for measuring the instability of an arc in an electrical arc furnace for processing liquid metal
JPS5597198A (en) Load level detecting method and its circuit for stepping motor
GB1180443A (en) Method and Apparatus for the Control of Electric Furnaces
SU1012769A1 (en) Method and device for controlling smelting in electric arc furnace
SU930135A1 (en) Device for measuring signal rms value
SU936470A1 (en) Device for control of electric mode of electric arc steel melting furnace
SU729861A1 (en) Device for automatic control of electric arc furnace electric mode
SU611258A1 (en) Device for automatic control of microwire resistance per meter in a wire-casting installation
SU1198772A1 (en) Device for monitoring melting process in steel-melting electric-arc furnace
SU514498A1 (en) Method of monitoring boundaries between metal, slag and gas
SU752824A1 (en) Three-phase electric furnace automatic power regulator
SU599198A2 (en) Pulsed induction device
SU1081814A1 (en) Device for determining stages of melting process in electric arc furnace
JPS55151773A (en) Full monitoring method and device of vehicle battery voltage
SU851798A1 (en) Method of control of electric arc furnace electric mode
SU944169A1 (en) Device for control of electric mode of electric arc furnace
SU782191A1 (en) Multi-phase electric arc furnace power regulator
SU883919A1 (en) Computing device for thermographic analysis of oxygen in liquid steel
SU1114894A1 (en) Device for determination of weight of melt in ladles or cranes
SU1184855A1 (en) Device for checking carbon content in steelmaking bath
SU1135511A1 (en) Device for automatic collection of information on rolled stock process parameters
SU548942A1 (en) Device for regulating the power of a three-phase electric arc furnace
SU413364A1 (en)
SU994628A2 (en) Method of determining scopping throughput at dredging