SU905511A1 - Pumping unit - Google Patents

Pumping unit Download PDF

Info

Publication number
SU905511A1
SU905511A1 SU792851001A SU2851001A SU905511A1 SU 905511 A1 SU905511 A1 SU 905511A1 SU 792851001 A SU792851001 A SU 792851001A SU 2851001 A SU2851001 A SU 2851001A SU 905511 A1 SU905511 A1 SU 905511A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotor
pumping unit
head
electric motor
balance bar
Prior art date
Application number
SU792851001A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Шикар Кулу Оглы Агаев
Айдын Ибрагим Оглы Лятифов
Лев Владимирович Фикс
Original Assignee
Объединение "Азнефть"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Объединение "Азнефть" filed Critical Объединение "Азнефть"
Priority to SU792851001A priority Critical patent/SU905511A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU905511A1 publication Critical patent/SU905511A1/en

Links

Description

(5) СТАНОК-КАЧАЛКА(5) MACHINE-BOOT

II

Изобретение относитс  к приводам скважинных штанговых насосов, в частности к станкам-качалкам и может быть использовано при эксплуатации нефт ных скважин„The invention relates to drive sucker rod pumps, in particular to pumping units and can be used in the operation of oil wells.

Известны станки-качалки, содержащие основание, опорную стойку, балансир , св занный с установленным на опорной стойке подшипником, электродвигатель , уравновешивающий элемент в виде противовесов, расположенных на шатунно-кривошипном механизме при роторном уравновешивании или непосредственно на балансире при балансирном уравновешивании, и тормозное устройство .Pumping units are known, comprising a base, a support stand, a balance bar associated with a bearing mounted on a support stand, an electric motor, a balancing element in the form of counterweights located on a connecting rod-crank mechanism with a rotary counter balance or directly on the balance bar with a balanced balance, with a balanced balance, with a rotary balance, or directly on the balance bar with balanced balance, with a balancing balance .

Цель изобретени  - повышение эффективности работы станка-качалки путем облегчени  и ускорени  процессов изменени  длины хода и числа качаний , а также снижени  мощности электродвигател  оThe purpose of the invention is to increase the efficiency of the pumping unit by facilitating and accelerating the processes of changing the stroke length and the number of swings, as well as reducing the power of the electric motor

Эта цель достигаетс  тем, что электродвигатель выполнен в виде ли,нейного асинхронного двигател  с реверсивным возвратно-поступательно движущимс  рабочим органом, расположенного на балансире, который снаб- . жен направл ющими и установленными в них с возможностью перемещени , по меньшей мере,одним набором грузов, св занным с возвратно-поступательно движущимс  рабочим органом двигател .This goal is achieved by the fact that the electric motor is made in the form of a linear, asynchronous motor with a reversible reciprocating working body located on the balance bar, which is equipped with -. wives and guides installed in them with the ability to move at least one set of goods associated with a reciprocating engine working body.

10ten

На фиго 1 схематично представлено станок-качалка с роторным уравновешиванием и возвратно-поступательно движущимс  статором линейного асинхронного двигател ; на фиг. 2 - ста15 нок-качалка с роторным уравновешиванием + возвратно-поступательно дви- . жущимс  ротором линейного асинхронного двигател ; на фиг„ 3 - станоккачалка с балансирным уравновешивани20 ем и возвратно-поступательно движущимс  ротором линейного асинхронного двигател , с установленными по обе стороны ротора грузами; на фиг. k 3905Figo 1 is a schematic representation of a pumping unit with a rotor balance and a reciprocating moving stator of a linear asynchronous motor; in fig. 2 - an old rocking knockdown with a rotor balance + reciprocating movement. the rotor of the linear asynchronous motor; Fig 3 is a machine tool with a balanced balancer and a reciprocating moving rotor of a linear asynchronous motor, with loads mounted on both sides of the rotor; in fig. k 3905

станок-качалка с балансирным уравновешиванием и возвратно-поступательно движущимс  ротором линейного асинхронного двигател , с установленными по одну сторону от ротора грузамиоa rocking machine with a balanced balance and a reciprocating moving rotor of a linear asynchronous motor, mounted on one side of the rotor

Станок-качалка (на фиг. 1) состоит из установленных на раме основани  Т опорной стойки 2, на которой расположен балансир 3 с шарнирно закрепленной к нему головкой св занный с установленным на опорной стойке 2 подшипником 5, а также опорной стойки 6 кривошипного вала 7 на котором расположены кривошипы 8, св занные с шатунами 9 и образующие кривошипно-шатунный механизм (не обозначен ) , взаимодействующий посредством траверсы 10 с балансиром 3. На кривошипах 8 кривошипно-шатунного механизма установлены уравновешивающие элементы-противовесы 11 дл  уравновешивани  всей системы станка-качалки во врем  его работы, а на балансире 3 - линейный асинхронный электродвигатель (ЛАД) 12 со статором 13 и ротором l4oThe rocking machine (in Fig. 1) consists of a support stand 2 mounted on a base frame T, on which a balance bar 3 with a head 5 hinged to it is attached to a bearing 5 mounted on a support stand 2, and also a support stand 6 of a crank shaft 7 on which cranks 8 are located, connected with connecting rods 9 and forming a crank mechanism (not indicated), interacting by means of traverse 10 with balance bar 3. On cranks 8 of a crank mechanism connecting balancing elements 11 balances 11 for balancing the entire pumping unit of the system during its operation, and the rocker 3 - linear induction motor (LIM) 12 with the stator 13 and the rotor l4o

Балансир 3, в свою очередь, снабжен направл ющими 15 и установленным в них с возможностью перемещени , по меньшей мере, одним набором грузов 16, расположенных на стойке 17, и св занным с возвратно-поступательно движущимс  рабочим органом-статором 13 (фиг. 1) или ротором 1 (фиг. 2) электродвигател  12. Корпус возвратно-поступательно движущегос  рабочего органа (не показан) статора 13(фиг.1) или ротора И (фиго 2) установлен в направл ющей 15 с помощью опор качени  18. На баланЬире установлены упорные стойки 19 и 20 и концевые отключатели 21 и 22, а на раме основани  1 - тормозное устройство 23, причем опорна  стойка 2 балансира 3 снабжена амортизаторами-отключател ми 2 и 25 хода балансира с вмонтированными 8 них концевыми включател ми (не показаны).The balancer 3, in turn, is provided with guides 15 and mounted therein with the ability to move at least one set of weights 16 located on a rack 17 and connected with a reciprocatingly moving working stator body 13 (Fig. 1 ) or by the rotor 1 (Fig. 2) of the electric motor 12. The housing of the reciprocating moving member (not shown) of the stator 13 (Fig. 1) or the rotor And (Figo 2) is installed in the guide 15 with the help of rolling bearings 18. On the balanier stop supports 19 and 20 and limit switches 21 and 22 are installed, and the base on the frame and 1 - brake device 23, the support body 3 is provided with a balancer 2-absorbers disconnector 2 and E 25 with mounted rocker stroke 8 are end switch (not shown).

Головка балансира 3 посредством канатной подвески 26 соединена с траверсой 27 полированного штока и колонной насосных штанг в скважине (не показаны).The head of the balancer 3 by means of cable suspension 26 is connected to the crosspiece 27 of the polished rod and the column of pump rods in the well (not shown).

На фиг. 1 ротор 1 электродвигател  12 неподвижно закреплен в упорных стойках 19 и 20, а его статор 13 имеет возможность возвратно-поступательного перемещени  по направл ющим 15 балансира 3 с помощью опор качени  18 совместно с набором грузов 16,FIG. 1, the rotor 1 of the electric motor 12 is fixedly mounted in the supporting struts 19 and 20, and its stator 13 is capable of reciprocating movement along the guides 15 of the balancer 3 using rolling bearings 18 together with a set of weights 16,

На фиг, 2 статор 13 электродвигател  12 неподвижно закреплен над местом установки балансира 3 на его опоной стойке 2, в то врем  как ротор 14 с прикрепленными к его концам стойками 17 с грузами 16 имеет возможность возвратно-поступательного перемещени  вдоль балансира 3.In FIG. 2, the stator 13 of the electric motor 12 is fixedly mounted above the installation position of the balancer 3 on its support rack 2, while the rotor 14 with the supports 17 attached to its ends with weights 16 has the ability to reciprocate along the balancer 3.

Станок-качалка, представленный на фиг. 3, содержит те же элементы 1-5 и 11-27 в той же самой азаимосв ,зи, что и станок-качалка на фиг. 1 и 2. Кроме того, упом нутый станоккачалка на фиг, 3 содержит вторую головку 28,расположенную на другом конце балансира 3, противоположном устью скважины (не показано), дополнительную канатную подвеску 29, св занную со второй головкой 28 балансира 3 траверсу 30 дополнительной канатной подвески 29, держатель 31 противовесов 11, а также ось 32, подшипник 33, и направл ющую 3 держател  31. Втора  головка 28 балансира 3, также как и его перва  головка t, посредством дополнительной канатной подвески 29 соединена с траверсой 30 сочлененной с держателем 31 противовесов 11.The rocking machine shown in FIG. 3, contains the same elements 1-5 and 11-27 in the same reciprocal, zi, as the rocking machine in FIG. 1 and 2. In addition, the above mentioned machine tool in FIG. 3 contains a second head 28 located at the other end of the balance bar 3 opposite the wellhead (not shown), an additional rope suspension 29 connected to the second head 28 of the balance bar 3 traverse 30 an additional rope suspension 29, holder 31 for counterweights 11, as well as axle 32, bearing 33, and guide 3 of holder 31. The second head 28 of balance bar 3, as well as its first head t, is connected via an additional rope suspension 29 to cross member 30 articulated with the holder 31 counter weights 11.

Противовесы 11 опираютс  на ось 32 держател  31, укрепленную перпендикул рно вертикальному стержню держател , на который одеты противовесы . На концах оси 32 установлены подшипники 33 дл  возможности возвратно-поступательного перемещени  держател  31 с противовесами 11 вверх и вниз по двум направл ющим З таврового профил  при работе станкакачалки .The counterweights 11 rest on the axis 32 of the holder 31, which is perpendicularly mounted on the vertical rod of the holder on which the counterweights are worn. At the ends of the axis 32, bearings 33 are installed to allow the holder 31 to move back and forth with the counterweights 11 up and down along two guides of the T-profile when the machine is working.

Станок-качалка (на фиг. } содержит элементы 1-5 и 11-З в той же самой взаимосв зи, что и станок-качалка на фиг. 3. В то же врем  станок-качалка на фиг. содержит дополнительно моторную головку 35 балансира 3, вторую дополнительную канатную подвеску 36, траверсу 37 второй дополнительной канатной подвески Зб, ротор 38 и статор 39 дополнительного линейного асинхронного двигател  0, установленного в опорных стойках 1 и k2. Которна  головка 35 параллельно совмещена с дополнительной головкой 28 таким образом, что последн   расположена внутри моторной головки 35, а щеки (не обозначены) этих головок жестко скреплены между собо Передн   плоскость головки 35 имеет прорезь (на фиг. k не показана) дл  прохода дополнительной канатной под вески 29 при опускании заднего конц балансира 3 со спаренными головками 28 и 35. Моторна  головка 35 посредством второй дополнительной канатной подвески 36 соединена с траверсой 37, св занной с ротором 38 дополнител,ного ЛЛДа 40, статор 39 которого неподвижно укреплен в стой ках и k2. Набор грузов 16 может быть прикреплен и к одному из концов возвратно-поступательно движущегос  ро тора И электродвигател  12, в то врем , как другой его конец остаетс свободным, причем в этом случае -соответственно измен етс  количество противовесов, например, на правом плече балансира 3 (см. фиг. А). ЛАД 12, перемещающий набор грузов 16 по направл ющим 15 балансира 3 станка-качалки, в случае необходимости , может быть установлен и не на балансире, а на каком-либо отдель ном основании, размещенном в стороне от станка-качалки. При этом св зь перемещаемых по направл ющим IS балансира 3 наборов грузов 16 непосредственно с двигателем 12 в каждом конкретном случае осуществл етс  известными конструктивными приемами. Станки-качалки работают следующим образом. После уравновешивани  всей системы станка-качалки по фиг. посредством установки и закреплени  противовесов 11 выключаетс  тормозное уст ройство 23 и включаетс  ЛАД 12. Статор 13 электродвигател  с установленными на стойке 17 его корпуса набором грузов 16 начинает перемещатьс  по направл ющим 15 с помощью опор качени  1В справа налево по балансиру 3 станка-качалки вдоль неподвижно прикрепленного к упорным стойкам 19 и 20 ротора Т. Дойд  до левого концевого отключател  21, корпус статора 13 нажимает на него и, повернув, отключает ЛАД 12. Таким образом, статор 13 11 2 с грузами 16 оказываетс  в крайнем левом поло хении на балансире 3. Под действием веса колонны шланг в скважине и веса статора 13 со стойкой 17 и набором грузов 1б, передний конец балансира 3 с головкой начинает опускатьс , а задний конец его с противовесами 11 - подниматьс . Дойд  до левого амортизатора-ограничител  2 с вмонтированным в него концевым включателем, переднее плечо балансира 3 нажимает на подушку амортизатора-ограничител  и включает электродвигатель 12. При этом ста- . тор 13 с установленным на стойке 17 его корпуса набором грузов 1б начинает перемещатьс  по направл ющим 15 по балансиру 3 в обратном направлении до упора в правый концевой отключатель 22; при нажиме статора 13 на отключатель 22 происходит отключение ЛАДа 12 и статор 13 со стойкой 17 и набором грузов 1б оказываетс  в крайнем правом положении на балансире 3. Под действием противовесов 11 и веса- статора 13 со стойкой 17 и набором грузов 1б задний конец балансира 3 начинает опускатьс , а передний его конец с головкой k идут вверх, увлека  за собой колонну насосных штанг, плу:мжер скважиИного насоса и столб жидкости в скважине . Дойд  до правого амортизатора-ограничител  25 с вмонтированным в него концевым включателем, заднее плечо балансира нажимает на подушку амортизатора-ограничител  и включает электродвигатель 12. Далее работа станка-качалки осуществл етс  в той же последовательности. Работа станков-качалок, изобраенных соответственно на фиг. 2 и 3, осуществл етс  аналогичным образом с той лишь разницей, что при не- одвижно закрепленном статоре 13 электродвигател  12, возвратно-потупательное перемещение вдоль наравл ющих 13 балансира 3 станкаачалки совершает его ротор Т совестно со стойками 17 и установленными на них наборами грузов 16; в том случаеПопеременное переключеие концевых отключателей 21 и 22 существл етс  указанными стойкаи 1 7 .The pumping unit (in Fig.} Contains elements 1-5 and 11-W in the same interrelation as the pumping unit in Fig. 3. At the same time, the pumping unit in Fig. Contains additionally the balance head motor 35 3, the second additional cable suspension 36, the yoke 37 of the second additional cable suspension ZB, the rotor 38 and the stator 39 of the additional linear asynchronous motor 0 installed in the support posts 1 and k2. The crown head 35 is parallelly aligned with the additional head 28 so that the latter is located inside the motor head and 35, and the cheeks (not indicated) of these heads are rigidly fastened together. The front plane of the head 35 has a slot (not shown in Fig. k) for the passage of an additional cable under the weight 29 when lowering the rear end of the balancer 3 with twin heads 28 and 35. Motor The head 35 is connected to the crosshead 37 connected to the additional rotor 38 of the LDA 40 by means of a second additional rope suspension 36, the stator 39 of which is fixedly mounted in a rack and k2. The set of weights 16 can be attached to one of the ends of the reciprocating moving rotor AND of the electric motor 12, while the other end remains free, and in this case the number of counterweights changes accordingly, for example, on the right arm of the balance bar 3 (see fig. A). LAD 12, moving a set of weights 16 along the guides 15 of the balancer 3 of the pumping unit, if necessary, can be installed not on the balancer, but on a separate base located away from the pumping unit. In this connection, the sets of weights 16 that are moved along the rails IS of the balancer directly with the engine 12 in each particular case are carried out by known constructive methods. Rocking machines work as follows. After balancing the entire pumping unit system of FIG. By installing and securing the counterweights 11, the brake device 23 is turned off and the LAD 12 is turned on. The stator 13 of an electric motor with a set of weights 16 mounted on the rack 17 of its case begins to move along the guides 15 by means of rolling bearings 1B from right to left along the balancer 3 of the pumping chair along a stationary attached to the thrust struts 19 and 20 of the rotor T. The drive to the left limit switch 21, the stator housing 13 presses it and, turning, disconnects the LAD 12. Thus, the stator 13 11 2 with loads 16 turns out to be in the leftmost polo enii on beam 3. Under the weight of the column and the hose in the hole 13 of the stator 17 with the reception weight set and 1b of goods, the front end of the rocker 3 with the head starts to be lowered, and its rear end with a counterweight 11 - to rise. Go to the left shock absorber-limiter 2 with the limit switch installed in it, the front shoulder of the balancer 3 presses the cushion of the shock absorber-limiter and turns on the electric motor 12. This becomes. a torus 13 with a set of weights 1b mounted on a rack 17 of its body begins to move along the guides 15 along the balance weight 3 in the opposite direction against the stop into the right end switch 22; when the stator 13 is pressed on the switch 22, the LADA 12 and the stator 13 with the stand 17 and the load set 1b are disconnected in the rightmost position on the balance bar 3. By the action of the counterweights 11 and the weight of the stator 13 with the stand 17 and the load set 1 b, the rear end of the balance bar 3 It begins to descend, and its front end with the head K goes up, carries along a column of sucker rods, plut: Mzher well pump and a column of fluid in the well. After reaching the right shock-absorber 25 with the end switch mounted in it, the rear arm of the balancer presses the pad of the shock absorber-limiter and turns on the electric motor 12. Next, the rocker operates in the same sequence. The operation of the pumping units shown in FIG. 2 and 3, is carried out in a similar way with the only difference that, when the stator 13 of the electric motor 12 is fixed, the reciprocating movement along the tiers 13 of the balance bar 3 of the machine operator makes its rotor T conscientiously with the uprights 17 and the sets of weights 16 installed on them ; in that case the Alternating switching of limit switches 21 and 22 exists as indicated by the rack 1 7.

19nineteen

В вышеописанных вариантах станков-качалок по фиг. 1 и 2 при качании балансира 3 кривошипы 8 с противовесами 11 совершают возвратнокачательное движение по дуге, не превышающей 175.In the above described versions of pumping units according to FIG. 1 and 2 when swinging the balancer 3, the cranks 8 with the counterweights 11 perform a reciprocating movement in an arc not exceeding 175.

Работа станка-качалки (по фиг.) осуществл етс  следующим образом.The operation of the pumping unit (in FIG.) Is carried out as follows.

Посредством противовесов 11 почти уравновешиваетс  колонна штанг в скважине (вес противовесов немного меньше веса колонны штанг в жидкости скважины), а электродвигатель kQ, св занный с моторной головкой 35 выбираетс  таким, чтобы момент силы, создаваемый его силой т ги, полностью был равеи моменту силы, возникающему от действи  веса поднимаемого в скважине столба жидкости при ходе колонны штанг вверх. By means of counterweights 11, the rod string in the well is almost balanced (the weight of the counterweights is slightly less than the weight of the rod string in the well fluid), and the kQ motor connected to the motor head 35 is chosen so that the moment of force generated by its thrust force is fully equal to the moment of force arising from the weight of the liquid column lifted in the well during the course of the rod string upwards.

ftocfle этого выключаетс  тормозное устройство 23 и включаетс  ЛАД 12, расположенный на балансире 3 станкакачалки . Ротор I этого электродвигател  совместно со стойкой 17 и набором грузов 16 -начинает перемещатьс  в сторону передней головки . Дойд  до крайнего левого положени , стойка 17 е набором грузов 16 нажимает на правый концевой откпючатель 22 и выключает электродвигатель 12 на балансире 3. Под действием веса колонны шта«г в скважине передний конец балансира 3 с головкой 4 начинает опускатьс , а задний конец балансира3 со спаренными головками 28 и 35 идет вверх, увлека  за собой соответственно противовесы 11 и ротор 38 отключенного электродвигател  «О, св занного с моторной головкой 35.The ftocfle of this is switched off by the braking device 23 and the LAD 12 located on the balance bar 3 of the pumping unit is switched on. The rotor I of this electric motor together with the pillar 17 and the set of weights 16 begins to move toward the front head. When reaching the leftmost position, the rack 17th set of weights 16 presses the right-end otplyuchatel 22 and turns off the electric motor 12 on the balance bar 3. Under the action of the weight of the column "g" in the well, the front end of the balance bar 3 with the head 4 begins to descend, and the rear end of the balance bar 3 paired heads 28 and 35 go up, carried along by, respectively, the counterweights 11 and the rotor 38 of the disconnected electric motor “O associated with the motor head 35.

Дойд  до левого амортизатораограничител  2 с вмонтированным в него концевым включателем, левое плечо балансира 3 нажимает на подушку амортизатора и включает электродвигатель 12, расположенный на балансире 3, ротор 1 со стойкой 17 и набором грузов 16 начинает перемещатьс  в обратном направлении, в сторону заднего конца балансира 3iWhen the left shoulder of the balance bar 3 presses the shock absorber cushion and turns on the electric motor 12 located on the balance bar 3, the rotor 1 with the stand 17 and the weight set 16 begins to move in the opposite direction towards the rear end of the balance bar. 3i

Дойд  до крайнего правого положени  на балансире 3, бурт ротора И нажимает на левый концевой отключатель 21 и выключает электродвигатель 12, расположенный на балансире 3, одновременно происходит включение электродвигател  40, св занногоWhen reaching the rightmost position on the balance bar 3, the rotor collar and presses the left limit switch 21 and turns off the electric motor 12 located on the balance bar 3, the electric motor 40 connected

1818

с моторной головкой 35, и задний конец балансира 3 под действием набора грузов 16, противовесов 11 и силы т ги ротора 38 электродвигател  0, св занного с моторной головкой 35, начинает опускатьс , а передний конец балансира 3 с головкой 4 пойдет вверх, увлека  за собой колонну насосных штанг, плунжер скважинного насоса и столб жидкости в скважине. Дойд  до правого амортизатора-ограничител  25 с вмонтированным в него концевым включателем, правое плечо балансира 3 нажимает на подушку амортизатора и включает электродвигатель 12, расположенный на балансире 8, одновременно происходит выключение электродвигател  ku, св занного с моторной головкой 35,и ротор 1 со стойкой 17 и набором грузов 16 начинает перемещатьс  оп ть в сторону передней головки . Далее работа станка-качалки осуществл етс  в той же последовательности.with the motor head 35, and the rear end of the balancer 3 under the action of a set of weights 16, counterweights 11 and the force of the rotor 38 of the electric motor 0 connected to the motor head 35, begins to fall, and the front end of the balancer 3 with the head 4 goes up, a column of pump rods, a plunger downhole pump and a column of fluid in the well. When the right shoulder of the balancer 3 presses the shock absorber cushion and turns on the electric motor 12 located on the balance bar 8, it reaches the right shock absorber 25 with the end switch mounted in it and simultaneously switches off the motor ku connected to the motor head 35 and the rotor 1 with the stand 17 and the set of weights 16 begins to move again towards the front head. Further, the pumping unit is operated in the same sequence.

Из всех существующих конструкций станков-качалок станок-качалка, изображенный на фиг. kf  вл етс  наиболее уравновешенной системой. В этом станке-качалке применен принцип распределени  нагрузки как в системе уравновешивани , так и в системе его привода, т.е. частъ функции уравновешивани  приходитс  на двигатель, а часть - на грузы, то же имеет мест в приводе станка-качалки.Of all existing designs of pumping units, the pumping unit shown in FIG. kf is the most balanced system. In this pumping unit, the principle of load distribution is applied both in the balancing system and in its drive system, i.e. part of the balancing function is on the engine, and some on the loads, the same has places in the drive of the pumping unit.

Таким образом, в обоих случа х используетс  сила гра тации как движуща  сила, причем в приводе двигатель перемещает грузы по наклонной плоскости (угол наклона которой не превьвиает 30), а не по вертикали, что дает возможность применить двигатель малой мощности.Thus, in both cases, the force of gravity is used as a driving force, and in the drive the motor moves loads along an inclined plane (the angle of inclination does not exceed 30) rather than vertically, which makes it possible to use a low-power engine.

Двигатель, работающий в системе уравновешивани  станка-качалки, за счет применени  вышеуказанного принципа распределени  нагрузки, также имеет небольшую мощность, а суммарна  мощность обоих двигателей таким образом меньше мощности электродвигател  существующего станка-качалки той же грузоподъемности.The engine operating in the pumping unit balancing system, due to the application of the above principle of load distribution, also has a small capacity, and the total power of both engines is thus less than the capacity of the electric motor of the existing pumping unit of the same capacity.

Изменение длины хода станка-качалки в четырех представленных вар иантах может быть осуществлено пу;Тем перестановки и закреплени  в нужном положении концевых отключателей 21 и 22 на балансире 3 и аморти99The change of the stroke length of the pumping unit in the four options presented can be carried out by pu; By that, the permutations and fixing in the desired position of the limit switches 21 and 22 on the balance bar 3 and amor 99

заторов-ограничителей 2 и 25 на опорной стойке 2.congestion limiters 2 and 25 on support post 2.

Плавное изменение чисел качани  балансира в широких пределах в предлагаемых вариантах станка-качалки может быть достигнуто плавным увеличением или уменьшением скорости возвратно-поступательного перемещени  статора или ротора электродвигател  посредством известных компактных, легких тиристорных преобразователей частоты электрического тока.The smooth variation of the rocking numbers of the balancer within wide limits in the proposed versions of the pumping unit can be achieved by gradually increasing or decreasing the speed of reciprocating movement of the stator or rotor of an electric motor by means of known compact, lightweight thyristor frequency converters of electric current.

При необходимости осуществлени  спуско-подъемных операций статор 13 электродвигател  12 {фиг. 1) или ротор Т электродвигател  12 (фиг,2k ) с набором грузов 16 переводитс  в крайнее левое положение на балансире 3 двигатели отключаютс  и станок-качалка затормаживаетс  в этом положении посредством тормозного устройства 23; с головки k балансира снимаетс  канатна  подвеска 2б, головка поворачиваетс  в сторону от оси скважины, после чего постепенно развод тс  тормозные колодки (не показаны ) тормозного устройства 23, удерживающие тормозной шкив (не показан ) , и балансир опускаетс  на правый амортизатор-ограничитель 25. If it is necessary to carry out tripping operations, the stator 13 of the electric motor 12 {FIG. 1) or the rotor T of the electric motor 12 (FIG. 2k) with a set of weights 16 is shifted to the extreme left position on the balancer 3, the engines are turned off and the pumping unit is braked in this position by means of the braking device 23; The cable suspension 2b is removed from the balance head k, the head is turned away from the borehole axis, after which brake pads (not shown) of the brake device 23, holding the brake pulley (not shown), are released and the balance bar lowers onto the right shock absorber limiter 25.

При этом статор электродвигател  или его ротор с набором грузов не смогут опуститьс  по балансиру станка-качалки вниз, так как удерживаютс  магнитными боковыми колодками (не показаны), вступающими в мгновенное (после выключени  двигател  на балансире) сцепление с направл ющими 15.In this case, the stator of an electric motor or its rotor with a set of weights will not be able to go down along the balance of the pumping unit, since they are held by magnetic side pads (not shown) that engage in instantaneous (after turning off the engine on the balancer) the clutch with the guides 15.

110110

Вообще же самопроизвольный выход электродвигател  с набором грузов за пределы балансира невозможен (даже при выходе из стро  его тормозной системы), так как его положение на балансире ограничено с боков двум  направл ющими 15, а на концах балансира упорными стойками 19 и 20.In general, the spontaneous exit of an electric motor with a set of loads beyond the balance bar is impossible (even when the braking system fails), since its position on the balance bar is limited on the sides by two guides 15 and on the ends of the balance bar.

Claims (1)

1. Приводы штанговых глубинных насосов . Каталог-справочник. ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, М., 19б9, с. 7-12, рис. 1 , 2, .1. Drives of sucker rod pumps. Directory reference. TsINTIHIMNEFTEMASH, M., 19b9, p. 7-12, fig. 12, . Фиг.гFigg Фие.дFi.e Фиг.FIG.
SU792851001A 1979-11-22 1979-11-22 Pumping unit SU905511A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792851001A SU905511A1 (en) 1979-11-22 1979-11-22 Pumping unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792851001A SU905511A1 (en) 1979-11-22 1979-11-22 Pumping unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU905511A1 true SU905511A1 (en) 1982-02-15

Family

ID=20864189

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792851001A SU905511A1 (en) 1979-11-22 1979-11-22 Pumping unit

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU905511A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103452532A (en) * 2013-09-25 2013-12-18 于波 Direct-driven high-efficiency oil pumping unit
RU2709589C2 (en) * 2018-04-09 2019-12-18 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" Pumping unit

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103452532A (en) * 2013-09-25 2013-12-18 于波 Direct-driven high-efficiency oil pumping unit
RU2709589C2 (en) * 2018-04-09 2019-12-18 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" Pumping unit

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1752406B (en) Single crank double stroke flexible rope beam-pumping unit
US2681623A (en) Well pumping apparatus
SU905511A1 (en) Pumping unit
CN220267675U (en) Beam-pumping unit
US4306463A (en) Long stroke pump jack
CN208884516U (en) A kind of Traffic Engineering Construction stable piling machine
CN207634067U (en) Elevator pumping unit
CN2544097Y (en) Cylinder type straight line motor driven oil suction machine
CN113153226B (en) Stroke regulating device of single-machine multi-well pumping unit
CN210152620U (en) Lead screw pumping unit according with fluid pumping rule
US6902362B2 (en) Machine tool
CN101260796A (en) Underground balancing drum long stroke pumping unit
EP0401863A2 (en) Hydraulic elevator
RU2191924C2 (en) Pumping unit with two walking beams
CN100458098C (en) Linear electromagnetic pumping unit
CN209742859U (en) Backswing angle oil pumping unit
CN202673256U (en) One-machine double-extraction lifting device for cluster well
SU1740777A1 (en) Sucker-rod well pump drive
SU1423793A1 (en) Pumping jack with rolling walking beam
EA032268B1 (en) Beamless pumping unit for sucker-rod pumps
US2667333A (en) Drilling machine
CN204920914U (en) Type beam -pumping unit is directly driven at top
SU943434A1 (en) Pumping installation
US2722850A (en) Power reducer for pumping wells
CN109763793A (en) Elevator pumping unit