SU905431A1 - Sealing member of packer - Google Patents
Sealing member of packer Download PDFInfo
- Publication number
- SU905431A1 SU905431A1 SU802924630A SU2924630A SU905431A1 SU 905431 A1 SU905431 A1 SU 905431A1 SU 802924630 A SU802924630 A SU 802924630A SU 2924630 A SU2924630 A SU 2924630A SU 905431 A1 SU905431 A1 SU 905431A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sealing element
- packer
- spring elements
- sealing member
- elastic
- Prior art date
Links
Description
(54) УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ПАКЕРА(54) PACKER SEAL ELEMENT
Изобретение относитс к нефт ной и газо вой промышленности, а именно к унпотнителышм элементам устройств дл разобщени ствола скважины. Известен уплотнительный элемент, состо щий из В1гутренней высокоэластичной резиновой сердцевины, прочно сваренной с наруж ным нефтестонким резиловым слоем 1. Однако в таком элементе при деформаци напр жени по высоте распредел ютс неравномерно , в результате чего создаетс ко1щент раци напр жений и неравномерный износ уплотнительного элемента, а также из-за неравномерного распределенип (ипр жегшй по высо те манжеты увеличиваетс затекание резины в концах, которое вт1 ет на герметичность. Известен также уплотнительный элемент пакера, состо щий из упругой среды, внутри которой по высоте уплотгттельного элемента размещены пружин щие элементы. В дашгом элементе пружин щие элементы выполнены в виде сгшральной пружины, закреплеиной на опорах уплотьштельного элемента 2. Однако из-за неравномерности распределени напр жений по высоте уплотнительного элемента, износ уплотнител будет неравномерным , а по концам уплотнител возможно его затекание в кольцевое пространство скважины. Цель изобретет1 - уменьщет1е вегачины, релаксации напр жений при сжатии уплотнительиого элемента и уменыие1ше величины затекани его в кольцевое пространство скважины . Поставленна цель достигаетс тем, что пружин щие элементы выполнены из стержней , имеющих в средней части сферические участки, а по кра м цилиндрические, соединенные между собой эластичными кольцами. На фиг. 1 изображен предлагаемый уплотнительный элемент, разрез; на фиг. 2 - пружин щие элементы. Уш1от1штельный элемент пакера содержит пружин щие элементы 1, выполнентге в виде оплетки, расположенной в упругой среде 2. Элементы 1 представл ют собой набор вертикальных эластичных стержней 3, соединенных между собой эластичными кольцами 4. Количество вертикальных эластичнь1х стержней 3 должно соответствовать практическим данным. Пружин щие элементы 1 в сборе имеют цилиндрический участок, обеспечивающий уменьшение величины затекани в концах, и сферический участок - направление усили и равномерное иерераспределенне напр жени по середине уплотнительного элемента За счет равенства высот оплетки и уплотнительного элемента пакера при сжатии, усилие и направление передаетс через вертикальные стержни 3. В уплотнительном элементе с пружин щими элементами при работе (ежаига ) напр жени распредел ютс равномерно по середине, не создаетс зона концентрации Напр жений, уменьшаетс затекание в концах. После сн ти осевой сжимающей нагрузки, уплотнительный элемент лучше восстанавливает свою- первоначальную форму, уменьшаетс к минимуму величина релаксации.The invention relates to the oil and gas industry, namely, to the individual elements of the device for separating the wellbore. A sealing element is known which consists of a B1-thick elastic rubber core firmly welded to the outer oil-resistant rubber layer 1. However, in such an element, during stress deformation, the height along the height is unevenly distributed, resulting in a coarse stress ratio and uneven wear of the sealing element, as well as due to an uneven distribution (even at the height of the cuff, the rubber leaks at the ends, which is leaking. The sealing element of the pack is also known Pa consisting of an elastic medium inside which spring elements are placed along the height of the sealing element. In the dash element spring elements are made in the form of a central spring fixed to the sealing element 2 bearings on the supports. However, due to the uneven distribution of stresses across the height of the sealing element , the seal wear will be uneven, and at the ends of the seal it may leak into the annular space of the well. The goal is to invent1 - to reduce the pressure of the valve, stress relaxation during compression of the seal element and its value to flow into the annular space of the well. This goal is achieved by the fact that the spring elements are made of rods having spherical sections in the middle part, and cylindrical along the edges, interconnected by elastic rings. FIG. 1 shows the proposed sealing element, the cut; in fig. 2 - spring elements. The 1 st packer element contains spring elements 1, made in the form of a braid located in an elastic medium 2. Elements 1 are a set of vertical elastic rods 3 interconnected by elastic rings 4. The number of vertical elastic rods 3 should correspond to practical data. The spring elements 1 in the assembly have a cylindrical section, which reduces the amount of leakage at the ends, and the spherical section - the direction of force and uniform voltage distribution across the middle of the sealing element. Due to the equal heights of the braid and the sealing element of the packer under compression, the force and direction are transmitted through vertical rods 3. In the sealing element with spring elements, during operation (hedgehog), the stresses are distributed evenly in the middle, there is no concentration zone eny decreases leaking at the ends. After removing the axial compressive load, the sealing element better restores its original shape, reducing the amount of relaxation to a minimum.
Экономический эффект складьшаетс с увеличением герметизирующих свойств уплотнительного элемента пакера, уменьшени веро90The economic effect is compounded with an increase in the sealing properties of the packer sealing element, reducing the probability
величины релаксации напр жений при сжатии уш1от штельного элемента и уменьшени величины затекани его в кольцевое пространство,magnitude of stress relaxation during compression of the length of the piece element and reduction of its flow into the annular space,
скважины, пружин щие элементы выполнены из стержней, имеющих в средней части сферические участки, а по кра м цилиндрические, соединенные между собой эластичными коль цами . .ithe boreholes, spring elements are made of rods having spherical sections in the middle part, and cylindrical along the edges, interconnected by elastic rings. .i
Источ шки информации,Sources of information
прин тые во внимание при экспертизеtaken into account in the examination
1.Авторское свидетельство СССР N 312040, кл. Е 21 В 33/12, 1967.1. Authors certificate of the USSR N 312040, cl. E 21 V 33/12, 1967.
2.Патент США j N 3252707 -, кл. 277-181, 4314 раций, св занных с большими годовыми затратами на скважину. 52. US patent j N 3252707 -, cl. 277-181, 4314 radios associated with high annual costs per well. five
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802924630A SU905431A1 (en) | 1980-05-23 | 1980-05-23 | Sealing member of packer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802924630A SU905431A1 (en) | 1980-05-23 | 1980-05-23 | Sealing member of packer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU905431A1 true SU905431A1 (en) | 1982-02-15 |
Family
ID=20895722
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802924630A SU905431A1 (en) | 1980-05-23 | 1980-05-23 | Sealing member of packer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU905431A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4862967A (en) * | 1986-05-12 | 1989-09-05 | Baker Oil Tools, Inc. | Method of employing a coated elastomeric packing element |
WO2004042186A1 (en) * | 2002-11-07 | 2004-05-21 | Xilai Wang | High-pressure packer with endurance |
RU2473780C1 (en) * | 2011-10-07 | 2013-01-27 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Пакер" | Packer sealing element |
RU220558U1 (en) * | 2023-07-05 | 2023-09-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | RADIAL COMPRESSION PACKER |
-
1980
- 1980-05-23 SU SU802924630A patent/SU905431A1/en active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4862967A (en) * | 1986-05-12 | 1989-09-05 | Baker Oil Tools, Inc. | Method of employing a coated elastomeric packing element |
WO2004042186A1 (en) * | 2002-11-07 | 2004-05-21 | Xilai Wang | High-pressure packer with endurance |
RU2473780C1 (en) * | 2011-10-07 | 2013-01-27 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Пакер" | Packer sealing element |
RU220558U1 (en) * | 2023-07-05 | 2023-09-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | RADIAL COMPRESSION PACKER |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3300225A (en) | Extrusion protected resilient rod seal | |
US5904354A (en) | Mechanically energized element | |
US4911245A (en) | Metal seal with soft inlays | |
EP0184285B1 (en) | Ring seals | |
SU905431A1 (en) | Sealing member of packer | |
CA2950985C (en) | Device for lining or closing off a well or a pipeline | |
US9556700B2 (en) | Downhole sealing assembly | |
US4149566A (en) | Elastomeric test cup for tubing pressure testing | |
US3346267A (en) | Cup for multi-size pipe string | |
ES2017873A6 (en) | Pressure vessel | |
US20030209857A1 (en) | Metal end cap seal with o-ring | |
US1928259A (en) | Gasket for packer assemblies | |
GB1576370A (en) | Inner element for a flow regulator | |
US2267183A (en) | Stuffing box | |
US20140131954A1 (en) | Shrinkage compensated seal assembly and related methods | |
US2689145A (en) | Stuffing box construction | |
KR100268025B1 (en) | Seal assembly | |
US3158378A (en) | Composite back-up ring structure | |
US20030209861A1 (en) | Metal end cap seal with pressure trap | |
US20030209862A1 (en) | Metal end cap seal with annular protrusions | |
US2660458A (en) | Shaft or rod packing | |
US2624603A (en) | Well packer rubber | |
US2172141A (en) | Packing ring | |
US3075474A (en) | Plunger sealing cup | |
JPH0362492B2 (en) |