SU905431A1 - Sealing member of packer - Google Patents

Sealing member of packer Download PDF

Info

Publication number
SU905431A1
SU905431A1 SU802924630A SU2924630A SU905431A1 SU 905431 A1 SU905431 A1 SU 905431A1 SU 802924630 A SU802924630 A SU 802924630A SU 2924630 A SU2924630 A SU 2924630A SU 905431 A1 SU905431 A1 SU 905431A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sealing element
packer
spring elements
sealing member
elastic
Prior art date
Application number
SU802924630A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эльдар Али Оглы Ибрагимов
Васиф Мираслан Оглы Бабаев
Адиль Дахил Оглы Набиев
Original Assignee
Особое конструкторское бюро по проектированию нефтегазодобывающих машин и оборудования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Особое конструкторское бюро по проектированию нефтегазодобывающих машин и оборудования filed Critical Особое конструкторское бюро по проектированию нефтегазодобывающих машин и оборудования
Priority to SU802924630A priority Critical patent/SU905431A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU905431A1 publication Critical patent/SU905431A1/en

Links

Description

(54) УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ПАКЕРА(54) PACKER SEAL ELEMENT

Изобретение относитс  к нефт ной и газо вой промышленности, а именно к унпотнителышм элементам устройств дл  разобщени  ствола скважины. Известен уплотнительный элемент, состо щий из В1гутренней высокоэластичной резиновой сердцевины, прочно сваренной с наруж ным нефтестонким резиловым слоем 1. Однако в таком элементе при деформаци напр жени  по высоте распредел ютс  неравномерно , в результате чего создаетс  ко1щент раци  напр жений и неравномерный износ уплотнительного элемента, а также из-за неравномерного распределенип (ипр жегшй по высо те манжеты увеличиваетс  затекание резины в концах, которое вт1 ет на герметичность. Известен также уплотнительный элемент пакера, состо щий из упругой среды, внутри которой по высоте уплотгттельного элемента размещены пружин щие элементы. В дашгом элементе пружин щие элементы выполнены в виде сгшральной пружины, закреплеиной на опорах уплотьштельного элемента 2. Однако из-за неравномерности распределени  напр жений по высоте уплотнительного элемента, износ уплотнител  будет неравномерным , а по концам уплотнител  возможно его затекание в кольцевое пространство скважины. Цель изобретет1  - уменьщет1е вегачины, релаксации напр жений при сжатии уплотнительиого элемента и уменыие1ше величины затекани  его в кольцевое пространство скважины . Поставленна  цель достигаетс  тем, что пружин щие элементы выполнены из стержней , имеющих в средней части сферические участки, а по кра м цилиндрические, соединенные между собой эластичными кольцами. На фиг. 1 изображен предлагаемый уплотнительный элемент, разрез; на фиг. 2 - пружин щие элементы. Уш1от1штельный элемент пакера содержит пружин щие элементы 1, выполнентге в виде оплетки, расположенной в упругой среде 2. Элементы 1 представл ют собой набор вертикальных эластичных стержней 3, соединенных между собой эластичными кольцами 4. Количество вертикальных эластичнь1х стержней 3 должно соответствовать практическим данным. Пружин щие элементы 1 в сборе имеют цилиндрический участок, обеспечивающий уменьшение величины затекани  в концах, и сферический участок - направление усили  и равномерное иерераспределенне напр жени  по середине уплотнительного элемента За счет равенства высот оплетки и уплотнительного элемента пакера при сжатии, усилие и направление передаетс  через вертикальные стержни 3. В уплотнительном элементе с пружин щими элементами при работе (ежаига ) напр жени  распредел ютс  равномерно по середине, не создаетс  зона концентрации Напр жений, уменьшаетс  затекание в концах. После сн ти  осевой сжимающей нагрузки, уплотнительный элемент лучше восстанавливает свою- первоначальную форму, уменьшаетс  к минимуму величина релаксации.The invention relates to the oil and gas industry, namely, to the individual elements of the device for separating the wellbore. A sealing element is known which consists of a B1-thick elastic rubber core firmly welded to the outer oil-resistant rubber layer 1. However, in such an element, during stress deformation, the height along the height is unevenly distributed, resulting in a coarse stress ratio and uneven wear of the sealing element, as well as due to an uneven distribution (even at the height of the cuff, the rubber leaks at the ends, which is leaking. The sealing element of the pack is also known Pa consisting of an elastic medium inside which spring elements are placed along the height of the sealing element. In the dash element spring elements are made in the form of a central spring fixed to the sealing element 2 bearings on the supports. However, due to the uneven distribution of stresses across the height of the sealing element , the seal wear will be uneven, and at the ends of the seal it may leak into the annular space of the well. The goal is to invent1 - to reduce the pressure of the valve, stress relaxation during compression of the seal element and its value to flow into the annular space of the well. This goal is achieved by the fact that the spring elements are made of rods having spherical sections in the middle part, and cylindrical along the edges, interconnected by elastic rings. FIG. 1 shows the proposed sealing element, the cut; in fig. 2 - spring elements. The 1 st packer element contains spring elements 1, made in the form of a braid located in an elastic medium 2. Elements 1 are a set of vertical elastic rods 3 interconnected by elastic rings 4. The number of vertical elastic rods 3 should correspond to practical data. The spring elements 1 in the assembly have a cylindrical section, which reduces the amount of leakage at the ends, and the spherical section - the direction of force and uniform voltage distribution across the middle of the sealing element. Due to the equal heights of the braid and the sealing element of the packer under compression, the force and direction are transmitted through vertical rods 3. In the sealing element with spring elements, during operation (hedgehog), the stresses are distributed evenly in the middle, there is no concentration zone eny decreases leaking at the ends. After removing the axial compressive load, the sealing element better restores its original shape, reducing the amount of relaxation to a minimum.

Экономический эффект складьшаетс  с увеличением герметизирующих свойств уплотнительного элемента пакера, уменьшени  веро90The economic effect is compounded with an increase in the sealing properties of the packer sealing element, reducing the probability

величины релаксации напр жений при сжатии уш1от штельного элемента и уменьшени  величины затекани  его в кольцевое пространство,magnitude of stress relaxation during compression of the length of the piece element and reduction of its flow into the annular space,

скважины, пружин щие элементы выполнены из стержней, имеющих в средней части сферические участки, а по кра м цилиндрические, соединенные между собой эластичными коль цами . .ithe boreholes, spring elements are made of rods having spherical sections in the middle part, and cylindrical along the edges, interconnected by elastic rings. .i

Источ шки информации,Sources of information

прин тые во внимание при экспертизеtaken into account in the examination

1.Авторское свидетельство СССР N 312040, кл. Е 21 В 33/12, 1967.1. Authors certificate of the USSR N 312040, cl. E 21 V 33/12, 1967.

2.Патент США j N 3252707 -, кл. 277-181, 4314 раций, св занных с большими годовыми затратами на скважину. 52. US patent j N 3252707 -, cl. 277-181, 4314 radios associated with high annual costs per well. five

Claims (1)

Формула изобретени  Уплотнитепьный элемент пакера, состо щий из упрутой среды, внутри которой по всей высоте уплотнительного элемента размею ще„ь1 пружин щие элементы, отличающ и и с   тем, что, с целью уменьшени The invention The sealing element of the packer, consisting of an elastic medium, inside which the spring elements are located along the entire height of the sealing element, is distinguished by the fact that, in order to reduce Ui.1Ui.1 Pu2.tPu2.t
SU802924630A 1980-05-23 1980-05-23 Sealing member of packer SU905431A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802924630A SU905431A1 (en) 1980-05-23 1980-05-23 Sealing member of packer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802924630A SU905431A1 (en) 1980-05-23 1980-05-23 Sealing member of packer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU905431A1 true SU905431A1 (en) 1982-02-15

Family

ID=20895722

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802924630A SU905431A1 (en) 1980-05-23 1980-05-23 Sealing member of packer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU905431A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4862967A (en) * 1986-05-12 1989-09-05 Baker Oil Tools, Inc. Method of employing a coated elastomeric packing element
WO2004042186A1 (en) * 2002-11-07 2004-05-21 Xilai Wang High-pressure packer with endurance
RU2473780C1 (en) * 2011-10-07 2013-01-27 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Пакер" Packer sealing element
RU220558U1 (en) * 2023-07-05 2023-09-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) RADIAL COMPRESSION PACKER

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4862967A (en) * 1986-05-12 1989-09-05 Baker Oil Tools, Inc. Method of employing a coated elastomeric packing element
WO2004042186A1 (en) * 2002-11-07 2004-05-21 Xilai Wang High-pressure packer with endurance
RU2473780C1 (en) * 2011-10-07 2013-01-27 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Пакер" Packer sealing element
RU220558U1 (en) * 2023-07-05 2023-09-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) RADIAL COMPRESSION PACKER

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3300225A (en) Extrusion protected resilient rod seal
US5904354A (en) Mechanically energized element
US4911245A (en) Metal seal with soft inlays
EP0184285B1 (en) Ring seals
SU905431A1 (en) Sealing member of packer
CA2950985C (en) Device for lining or closing off a well or a pipeline
US9556700B2 (en) Downhole sealing assembly
US4149566A (en) Elastomeric test cup for tubing pressure testing
US3346267A (en) Cup for multi-size pipe string
ES2017873A6 (en) Pressure vessel
US20030209857A1 (en) Metal end cap seal with o-ring
US1928259A (en) Gasket for packer assemblies
GB1576370A (en) Inner element for a flow regulator
US2267183A (en) Stuffing box
US20140131954A1 (en) Shrinkage compensated seal assembly and related methods
US2689145A (en) Stuffing box construction
KR100268025B1 (en) Seal assembly
US3158378A (en) Composite back-up ring structure
US20030209861A1 (en) Metal end cap seal with pressure trap
US20030209862A1 (en) Metal end cap seal with annular protrusions
US2660458A (en) Shaft or rod packing
US2624603A (en) Well packer rubber
US2172141A (en) Packing ring
US3075474A (en) Plunger sealing cup
JPH0362492B2 (en)