SU905327A1 - Method for etching magnesium alloys - Google Patents

Method for etching magnesium alloys Download PDF

Info

Publication number
SU905327A1
SU905327A1 SU802873151A SU2873151A SU905327A1 SU 905327 A1 SU905327 A1 SU 905327A1 SU 802873151 A SU802873151 A SU 802873151A SU 2873151 A SU2873151 A SU 2873151A SU 905327 A1 SU905327 A1 SU 905327A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
etching
acid
solution
acetone
ethyl alcohol
Prior art date
Application number
SU802873151A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентина Антоновна Лазутина
Алевтина Борисовна Павлова
Александр Андреевич Приданников
Мирослава Дмитриевна Пырьева
Original Assignee
Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Предприятие П/Я Г-4725
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Предприятие П/Я Г-4725 filed Critical Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Предприятие П/Я Г-4725
Priority to SU802873151A priority Critical patent/SU905327A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU905327A1 publication Critical patent/SU905327A1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F1/00—Etching metallic material by chemical means
    • C23F1/10—Etching compositions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)

Description

(54) ОПОСОБ ТРАВЛЕНИЯ МАГНИЕВЫХ СПЛАВСе(54) PASSING AGAINST MAGNESIUM SPLAVES

II

Изобретение относитс  к химической обработке металлов и может найти применение в машиностроении и других област х .The invention relates to the chemical treatment of metals and may find application in mechanical engineering and other areas.

Известен способ химического травлени  магниевых сплавов, включающий обра« ботку в растворах минеральных кислотThe known method of chemical etching of magnesium alloys, including processing in solutions of mineral acids

tl.tl.

Известен также способ травлени  магниевых сплавов, -включающий обработку в растворах, содержащих ортофосфорную кислоту и ацетон или этиловый спирт, при , в течение 3 с t2 и З .There is also known a method of etching magnesium alloys, which includes processing in solutions containing orthophosphoric acid and acetone or ethyl alcohol, for 3 s t2 and H.

Наиболее близким к предлагаемому по те хнической сущности  вл етс  способ травлени  магниевых сплавов, включающий последовательную обработку при комнатной температуре сначала в растворе, содержащем минеральные кислоты, спирт л аиетон, а затем п 5%-ном растворе азотной кислоты 4 .The closest to the proposed essence is the method of etching magnesium alloys, which includes sequential treatment at room temperature, first in a solution containing mineral acids, alcohol aeton, and then with a 5% solution of nitric acid 4.

Недостатком этих способов травлени   вл етс  то, что при травлении изделий из м шиевых гплавоп системы магнийиттрий (Moj- YV не обеспечиваетс  качественное вы вление структуры сплава иэ-за образовани  на поверхности шлифа непрозрачных, окисных пленок, которые могут быть удалены лшиь при повторном изготовлении шлифа методом шлифовани  и полировани . Окисные пленки образуютс  из-за большой химической активности иттри , вход щего в сплавы данной системы .The disadvantage of these methods of etching is that when etching products from microfiber systems of the magnesium nitrile system (Moj-YV, the structure of the alloy is not qualitatively detected because of the formation of opaque oxide films on the surface of the section, which can be removed when the section is re-manufactured by grinding and polishing. Oxide films are formed due to the high chemical activity of yttrium, which is part of the alloys of this system.

10ten

Цель изобретени  - более полное и четкое вы вление структуры сплава системы магний-иттрий.The purpose of the invention is to more fully and clearly reveal the structure of the magnesium-yttrium alloy.

Поставленна  пель достигаетс  тем, что согласно способу, включающему поIS следовательную обработку при комнатной температуре сначала в растворе, содержащем минеральные кислоты, спирт и ацетон, а затем в 5%-ном растворе азотной кислоты, на первой стадии обрп)1гтки The delivered pellet is achieved in that according to the method, which, according to IS, is sequential treatment at room temperature, first in a solution containing mineral acids, alcohol and acetone, and then in a 5% solution of nitric acid, in the first stage)

20 испгхльзуют рпствор, сопержащий пр1сх{к- сфорную киокпу, плавиковую кислоту, nrro и этилттый (пирт при слрпук)и|рм codrHoriietrHH кскпюцрнтпр, г.б. ч. : ОрФофосфорна  кислота ( А t 1,54 г/см 30-40 Плавикова  кислота ( в 1Д4 г/смЦ3,0-5,0 Ацетон2,0-5,0 Этиловый спирт60-65. Образцы из магниевого сплава ВМД10 системы Mqj-У трав т при 20®С в течение Зев реактиве сост в тече ва, мл: Ортофосфорна  кислота Ацетон Этиловый спирт Плавикова  кислота Затем смывают реактив с металла п точной водой и помещают шлиф в 5% ный раствор азотной кислоты на 4 с20 uses a solution that supports pr1sx {k-shaped kiokpa, hydrofluoric acid, nrro and ethylthium (a cake for slrpuk) and | rm codrHoriietrHH ryskpücrntpr, gb. including: OrPhosphoric acid (A t 1.54 g / cm 30-40 Hydrofluoric acid (in 1D4 g / cmC3.0-5.0 Acetone2.0-5.0 Ethyl alcohol 60-65. Samples from VMD10 magnesium alloy system Mqj -The herb is etched at 20 ° C during Zev reagent composition in flow, ml: Orthophosphoric acid Acetone Ethyl alcohol Plavic acid Then wash the reagent from the metal with fine water and place thin section in 5% solution of nitric acid for 4 s

Ортофосфорпа  иглот 1-3. вес. ч.Orthophosphorus Iglot 1-3. weight. h

Ааетон 3-1, вес. ч.Aieton 3-1, wt. h

Раствор М 1 с Ортофосфорна  кнсЯйтSolution M 1 with Orthophosphoric Knewayt

30 мл30 ml

Апетон 2 МП Этиловый спирт во  л Ппавнкопт кислотаApetone 2 MP Ethyl alcohol in l Popavkopt acid

3 мл3 ml

Раствор № 2 А от а  кислота 8 вес. % Йоде 93 вее. %Solution number 2 A from acid 8 wt. % Iodine 93 vee. %

Раствор N 1 Ортофосфорна  кислоте 33 млA solution of N 1 orthophosphoric acid 33 ml

Ааетон 3,9 мл ЭК-шювый спирт ва мй П апйкова  кислоте 4 млAaeton 3.9 ml EK-shuvy alcohol vam my apikova acid 4 ml

Рйспюр М 2 Аэсгг    кислотаRyspyur M 2 Aesgg acid

S tec. % 8ооа 95 пес. %S tec. % 8 95 dog %

Расттор № 1 - Орт фппфор а  к слсггRattor number 1 - Orth fppfor a slsgg

40 м  Аавто  3 мл Этклпвый ctmpT 65 м Плвв кова  хпслота б мл40 m Aavto 3 ml Etklpvy ctmpT 65 m Plvov Kova xpslot b ml

Рвствор 2 Е спотй 5 вес. .Solution 2 E spot 5 wt. .

Вми 99 В9Г. %Vmi 99 V9G. %

Детал  структуры  е лы нтены. Процесс травлени Detail of the structure of the liner. Etching process

повтор л HPOdHtrepeat HPOdHt

кр тттоcr ttto

лl

На отпвль ых участкеа вы влены ПК зерен, иедостаточ. но четко вм рлены состввл юнше вторкчпых фазAt the site, you can see PC grains, and there is not enough. but clearly in vlly complied with the second phase

Четко в оны rpamnm эере , выаелен1   вто« ри  ых фаз как пнутр , так   по грантам вере Clearly in the rpamnm phase, it is eaten out in the second phase of both pnutr and grants faith

Claims (4)

В шш гранитш зерен, более слабо вы вле н Сос4 вл1ппв1 в BTojuMиык фае 74 , затем смывают реактив проточной водой, сушат и провод т металлографические исследовани . В результате исследований четко вы вл ют границы зерен, выдел 1и  вторичных фаз как внутри, так и по границам зерен. 1и1Я получени  сравнительных данных параллельно провод т травление однотипных шлифтов, изготовленных из этого же сплава. После травлени  по различным режимам провод т |Ь4еталлографичесхое исследстание . Данные исследований приведены в таблшхе. Формула изобретени  Способ травлени  магниевых сплавов преимуглествен о системы маг  й-иттрий, включающий последовательную обработку при комнатной температуре сначала в растворе, содержатаем минеральные кисло ты, спирт и ацетон, и затем в 5% растворе азотной кислоты, отличающийс  тем, что, с пелью более полного н четкого вы влени  структуры сплава, на первой стадии используют раствор, содержащий ортофосфорную кислоту , плавиковую кислоту, ацетон н этиловый спирт при следующем соагношении компонентов, об. ч.: Ортофосфорна  кислота ( б 1,54 г/см)ЗО-40 0 27 Плавикова  кислота ( а 1,14 г/см)3.0-5.О Ацетон2,0-5,0 Этиловый спирт6О-65 Источники информапии, прин тые во внимание при экспертизе 1.Каоанер Л. И. Справочник по rant ваностегии. Киев, Техника , 1976, с. 106-107. In the granite grains, more weakly you get CoS4 vl1ppv1 in BTojuMik fait 74, then wash off the reagent with running water, dry and conduct metallographic studies. As a result of the studies, grain boundaries are clearly revealed, as well as separation of 1 and secondary phases both inside and along grain boundaries. In order to obtain comparative data, the etching of the same type of grinding made from the same alloy is carried out in parallel. After etching, a metallographic investigation was carried out in various modes. Research data are shown in tableshha. The invention method of etching magnesium alloys is advantageous about the Magnesium Yttrium system, including sequential treatment at room temperature, first in solution, contains mineral acids, alcohol and acetone, and then in 5% nitric acid solution, characterized in that full detection of the structure of the alloy, in the first stage, a solution containing orthophosphoric acid, hydrofluoric acid, acetone and ethyl alcohol is used at the next co-ratio of components, about. including: Orthophosphoric acid (b 1.54 g / cm) ZO-40 0 27 Hydrofluoric acid (a 1.14 g / cm) 3.0-5. About Acetone2.0-5.0 Ethyl alcohol 6O-65 Sources of information, accepted in the examination 1.Kaoener L.I. Reference book on rant vanostegii. Kiev, Technique, 1976, p. 106-107. 2.Попклов Л. Я. Советы заводскому технологу. Л., Лен зпат, 1975, с, 175, 178-Д.79. 2. Popklov L. Ya. Tips factory technologist. L., Flax zpat, 1975, p., 175, 178-D.79. 3.Авторское свидетельство СССР Мг 282885, к . С 23-С1/О2, 1969. 3. USSR author's certificate Mg 282885, c. C 23-C1 / O2, 1969. 4.Нанченко Е. Б. и др. Лаборатори  металлографи , М., Метаплургн, 196S, с 74, 76-77.4. Nanchenko, E. B., et al. Laboratory Metallography, M., Metaplurgn, 196S, p. 74, 76-77.
SU802873151A 1980-01-16 1980-01-16 Method for etching magnesium alloys SU905327A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802873151A SU905327A1 (en) 1980-01-16 1980-01-16 Method for etching magnesium alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802873151A SU905327A1 (en) 1980-01-16 1980-01-16 Method for etching magnesium alloys

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU905327A1 true SU905327A1 (en) 1982-02-15

Family

ID=20873716

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802873151A SU905327A1 (en) 1980-01-16 1980-01-16 Method for etching magnesium alloys

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU905327A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0531149A2 (en) * 1991-09-05 1993-03-10 C. Uyemura & Co, Ltd Etching rate determining method and apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0531149A2 (en) * 1991-09-05 1993-03-10 C. Uyemura & Co, Ltd Etching rate determining method and apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Alper et al. Human C′ 3: evidence for the liver as the primary site of synthesis
Lee Potato phosphorylase I. Purification, physicochemical properties and catalytic activity
Schaffer et al. Crystallization of purified MEF-1 poliomyelitis virus particles
Chibnall et al. Studies on the amide and C-terminal residues in proteins. 3. The esterification of proteins
Lehmann Immunological relationship between human placentae and intestinal alkaline phosphatase
Philipson Chromatographic separation, and characteristics of nucleic acids from HeLa cells
AT383752B (en) REDUCING INSERT FOR TUBE CARRIERS FOR LABORATORY CENTRIFUGES TO RECEIVE TEST VESSELS
FR2333232A1 (en) PROCESS FOR PREPARING LIQUID SAMPLES FOR LABORATORY EXAMINATIONS
SU905327A1 (en) Method for etching magnesium alloys
Doerfler et al. Intracellular Forms of Adenovirus Deoxyribonucleic Acid I. Evidence for a Deoxyribonucleic Acid-Protein Complex in Baby Hamster Kidney Cells Infected with Adenovirus Type 12
NO154164C (en) PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF PURE ALUMINUM OXYDE BY SALTS HOURS CONSUMPTION OF ALUMINUM-containing ores and extraction of impurities by means of sulfuric acid treatment.
Charlesworth et al. Acute hepatitis: significance of changes in complement components.
SU883142A1 (en) Solution for pickling sections
OA07556A (en) Process for the purification of aqueous uranium solutions containing zirconium and / or hafnium among other impurities.
Thymann et al. Five new Gc variants detected by isoelectric focusing in agarose gel
Watts et al. Starch gel electrophoresis as a criterion for the purity of crystalline yeast alcohol dehydrogenase
Wolfson Location of alpha-2-globulin by demonstration of alkaline phosphatase during paper electrophoresis
Scherz et al. Haptoglobin subtypes in the Swiss population: phenotype and gene frequencies-description of an easy method for routine typing
Schickor et al. Hydroxyl radical footprinting
SU514912A1 (en) Chemical polishing solution
Lin et al. Preparative fast purification procedure of various proteins for crystallization
Tan et al. Gc subtyping in Malaysians and in Indonesians from North Sumatra
SU1118894A1 (en) Electrolyte for etching bronze
Boback Ethyl acetate extraction of uranium from human and animal tissues
SU575856A1 (en) Method of purifying boron nitride