SU905268A1 - Method for hydraulically cleaning diesel fuel - Google Patents

Method for hydraulically cleaning diesel fuel Download PDF

Info

Publication number
SU905268A1
SU905268A1 SU802911209A SU2911209A SU905268A1 SU 905268 A1 SU905268 A1 SU 905268A1 SU 802911209 A SU802911209 A SU 802911209A SU 2911209 A SU2911209 A SU 2911209A SU 905268 A1 SU905268 A1 SU 905268A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
diesel fuel
catalyst
diameter
layer
layers
Prior art date
Application number
SU802911209A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Львович Лебедев
Лев Николаевич Осипов
Евгений Дмитриевич Радченко
Алексей Герасимович Манетов
Борис Константинович Нефедов
Татьяна Сергеевна Костромина
Владимир Григорьевич Тетерук
Александр Дмитриевич Рудковский
Федор Николаевич Мичурин
Борис Акимович Яровиков
Аполинария Ивановна Олещук
Рахим Хусаинович Сафин
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6711
Предприятие П/Я Г-4486
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6711, Предприятие П/Я Г-4486 filed Critical Предприятие П/Я Р-6711
Priority to SU802911209A priority Critical patent/SU905268A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU905268A1 publication Critical patent/SU905268A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к гидроочистке дизельного топлива и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.This invention relates to hydrotreatment of diesel fuel and may be used in the petroleum refining industry.

Известны способы гидроочистки дизельного топлива с использованием катализаторов 1 .Known methods for Hydrotreating diesel fuel using catalysts 1.

Наиболее близким к предлагаемому . вл етс  способ гидроочистки нефт ного сырь , такого, как дизельное топливо в присутствии катализатора, расположенного между сло ми инертной насадки при нисход щем потоке исходного сырь . Используют несколько слоев катализатора, покрытых насадкой дл  охлаждегш  продуктов реакщ1И, ввод т холодный водород перед каждым слоем катализатора . Все слои катализатора покрыты керамической насадкой, состо щей из сло  относительно больших злементов диаметром 10- 100 мм и Сло  относительно малых злементов насадки диаметром 1 - 10 мм, предпочтительно 3-6 мм 2.Closest to the proposed. is a method of hydrotreating petroleum, such as diesel fuel in the presence of a catalyst located between the layers of the inert packing with a downward flow of the raw material. Several layers of catalyst are used, covered with a nozzle for cooling the reaction products, cold hydrogen is introduced in front of each catalyst layer. All catalyst layers are coated with a ceramic nozzle consisting of a layer of relatively large elements 10-100 mm in diameter and a layer of relatively small elements of a nozzle 1-10 mm in diameter, preferably 3-6 mm 2.

Наличие насадки на поверхности катализатора необходимо вл  эффективного охлаждени , а также дл  улавливани  продуктов коррозии и др. механических примесей, по; ступающих с потоком газосырьевой смеси. В противном эти примеси попадают в слой катализатора, способствуют повьнлению гидравлического сопротивлени  в реакторе, что приводит к снижению производительности процесса.The presence of nozzles on the surface of the catalyst requires effective cooling, as well as for trapping corrosion products and other mechanical impurities; stepping with a stream of gas-raw mix. Otherwise, these impurities enter the catalyst bed, contribute to the increase in the hydraulic resistance in the reactor, which leads to a decrease in the productivity of the process.

Высота керамической насадки составл ет до 20% высоты сло  катализатора. При проведении такого способа качество целевого продукта все же недостаточно.The height of the ceramic nozzle is up to 20% of the height of the catalyst bed. When carrying out this method, the quality of the target product is still not enough.

10ten

Цель изобретени  - повьпление качества целевого продукта.The purpose of the invention is to improve the quality of the target product.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе гидроочистки дизельного топлива в присутствии катализатора, расположенного The goal is achieved by the fact that in the method of hydrotreatment of diesel fuel in the presence of a catalyst located

15 между сло ми инертной насадки, при нисход щем потоке исходного сырь , в качестве катализатора используют гидроочистки дизельного топлива в присутствии двухслойного алюмоникельмолибденовьп или алюмокобальто20 молибдсновый гранулированньп катализатор с гранулами верхнего сло  Д11аметром 410 мм и нижнего сло  1-4 мм, расположенного между сло ми инертной насадки с15 between the layers of inert packing, with a downstream feed stream, hydrotreatment of diesel fuel is used as a catalyst in the presence of a two-layer aluminum nickel molybdenum or aluminum cobalt 20 molybdsum granular catalyst with granules of the upper layer D11 with a diameter of 410 mm and the lower layer of 1–4 mm located between the layers and the bottom layer of 1–4 mm located between the layers of the layers and between the layers of the upper layer D11 with a diameter of 410 mm and the lower layer of 1–4 mm located between the layers of the layer and 4–10 mm bottom layer 1–4 mm between the layers, and nozzles with

диаметром элементов 10-50 мм при нисход а ем потоке исходного- сырь .elements with a diameter of 10-50 mm at the downstream of the feed stream.

& качестве катализатора используют алюмо1шкельмош1бдеиовый шти алюмокобальтмолибденовый . Провод т два опыта. Первый - по известному способу с использовашюм одного сло  катализатора, расположенного между сло ми инертной насадки с даамегром гранул 30 мм и 6 мм. Второй - по предлагаемому способу с использованием двухслойного катализатора с диа1метром гранул 5 мм и 2 мм, расположенного между сло ми шкрт ной насадки с размером гранул 30 мм.& Alkaline-Schkelmoshl-DeBeic Stie alumino-cobalt-molybdenum is used as catalyst. Conduct two experiences. The first is by a known method with the use of a single layer of catalyst located between the layers of an inert packing with daamegrome granules of 30 mm and 6 mm. The second is by the proposed method using a two-layer catalyst with a diameter of 5 mm and 2 mm granules, located between the layers of a scrimmy packing with a grain size of 30 mm.

Провод т гадроочистку cepimcToro дизельного топлива фракции 200-350°С смеси сернистых нефтей. Характеристика исходногоConduct sewage treatment cepimcToro diesel fuel fraction 200-350 ° C mixture of sulfur oils. Characteristics of the source

сырь : содержат1е серы 1,0 мас.% плотностьraw materials: contain 1e sulfur 1.0 wt.% density

0.840. 0.840.

В табл. 1 приведены данные по услови м проведени  процесса и содержанию серы в целевом продукте.In tab. 1 shows the process conditions and the sulfur content of the target product.

В результате проведени  предлагаемого способа получают гидроочищетгое дизельное топлнво с содержанием серы 0,15 мас.% плотносдтью р 0,838.As a result of carrying out the proposed method, a hydrotreated diesel fuel is obtained with a sulfur content of 0.15% by weight with a density of 0.838.

В табл. 2 приведены данные по росту гид равлического сопротивлени  в слое катализатора при проведении известного и предлагаемого способов.In tab. Figure 2 shows the data on the growth of the hydraulic resistance in the catalyst bed during the known and proposed methods.

Таким образом, предлагаемый способ позво л ет повысить качество целевого продукта, а также снизить гидравлическое сопротивлеime в слое катализатора.Thus, the proposed method allows improving the quality of the target product, as well as reducing the hydraulic resistance in the catalyst bed.

Таблица 1Table 1

370 370

30thirty

4.5 4004.5 400

365 365

30thirty

5,0 4005.0 400

Известный ПредлагаемыйFamous Offered

300300

10ten

0,200.20

300300

1212

0,150.15

Т а б л и п а 2T a b l and n a 2

°1,5 1,4° 1.5 1.4

5905268659052686

Claims (2)

Формула изобретени  с гранулами верхнего сло  диаметром 4Способ пщрсочисткн дизельного топлива1-4 мм и использ тот инертную насадку сClaims of the invention with granules of the upper layer with a diameter of 4 Method of cleaning diesel fuel of 1-4 mm and using that inert nozzle with в присутствии катализатора, расположенногоэлементами диаметром 10-50 мм.in the presence of a catalyst located elements with a diameter of 10-50 mm. между сло ми инертной насадки, прц нисхо-5 Источники информации,between layers of inert packing, prc nisho-5 Sources of information, д щем потоке исходного сырь , о т л и -прин тые во внимание при экспертизеthe flow of the raw material, about t and and taken into account in the examination чающийс  тем, что, с целью повы-1. Орочко Д. И. и др. Гидрогенизадионныеin order to increase. Orochko DI, et al. Hydrogenative шени  качества целевого продукта, в качест-процессы в нефтепереработке. М., Хими ,quality of the target product, in the quality processes in the refining. M., Chem, ве катализатора используют двухслойный1971, с. 210. We used two-layer catalyst 1971, p. 210. алюмоннкеЪмолибденовый или алюмокобальт-10 alumonke molybdenum or aluminocobalt-10 2. Патент СССР N 580808, кл. С 10 G 35/04,2. Patent of the USSR N 580808, cl. C 10 G 35/04, молибденовый гранулированный катализаторопублик. 1977 (прототип).molybdenum granulated catalystpublic. 1977 (prototype). 10 мм и гранулами нижнего сло  диаметром10 mm and granules of the lower layer with a diameter
SU802911209A 1980-04-11 1980-04-11 Method for hydraulically cleaning diesel fuel SU905268A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802911209A SU905268A1 (en) 1980-04-11 1980-04-11 Method for hydraulically cleaning diesel fuel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802911209A SU905268A1 (en) 1980-04-11 1980-04-11 Method for hydraulically cleaning diesel fuel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU905268A1 true SU905268A1 (en) 1982-02-15

Family

ID=20890173

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802911209A SU905268A1 (en) 1980-04-11 1980-04-11 Method for hydraulically cleaning diesel fuel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU905268A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2617498A1 (en) * 1987-07-02 1989-01-06 Inst Francais Du Petrole PROCESS FOR THERMOCATALYTIC HYDROCONVERSION OF HYDROCARBON HEAVY LOAD

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2617498A1 (en) * 1987-07-02 1989-01-06 Inst Francais Du Petrole PROCESS FOR THERMOCATALYTIC HYDROCONVERSION OF HYDROCARBON HEAVY LOAD

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1111587C (en) Process for increased olefin yields from heavy feedstocks
US3947347A (en) Process for removing metalliferous contaminants from hydrocarbons
CA1097244A (en) Hydrotreating of pyrolysis gasoline
JPH0753967A (en) Hydrotreatment of heavy oil
US2987467A (en) Removal of sulfur and metals from heavy oils by hydro-catalytic treatment
JPH0598270A (en) Catalytic hydrogenation of heavy hydrocarbon oil
KR20190035583A (en) Catalytic cracking process with increased production of a gasoline having a low olefin content and a high octane number
JP2000517357A (en) Hydrogen treatment method in countercurrent reactor
US5961815A (en) Hydroconversion process
FI66898B (en) HYDRERING AV PYROLYSBENZIN
US2356611A (en) Process for catalytic conversion of hydrocarbons
JPH03229795A (en) Preparation of catalytic cracking feed
DE1770264A1 (en) Process for cleaning petroleum
SU905268A1 (en) Method for hydraulically cleaning diesel fuel
DE60029223T2 (en) METHOD FOR DISSOLVING A DIESEL FRACTION
DE2138853A1 (en) Process for the desulphurization of petroleum products and apparatus suitable therefor
US4133644A (en) Catalytic reactor-fractionator apparatus
JP2879793B2 (en) Gas oil treatment method
CN103773413A (en) Method for producing base oil of lubricating oil
US3573201A (en) Iron removal using a high aspect ratio bed of contact particles
DE2043184C3 (en) Process for reducing the sulfur content of heavy hydrocarbon oils
DE1203897B (en) Process for the hydrocracking of hydrocarbonaceous feeds
US3425931A (en) Hydrocarbon recovery method
FR2536759A1 (en) METHOD FOR SELECTIVE HYDROGENATION OF DIENES IN THE GASOLINE OF PYROLYSIS
SU580808A3 (en) Method of hydraulic treatment of liquid petroleum fractions and reactor for effecting same