SU904975A1 - Hydraulic steady-rest - Google Patents

Hydraulic steady-rest Download PDF

Info

Publication number
SU904975A1
SU904975A1 SU802919119A SU2919119A SU904975A1 SU 904975 A1 SU904975 A1 SU 904975A1 SU 802919119 A SU802919119 A SU 802919119A SU 2919119 A SU2919119 A SU 2919119A SU 904975 A1 SU904975 A1 SU 904975A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cavity
hydraulic
cavities
piston
contacts
Prior art date
Application number
SU802919119A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Леонидович Гонохов
Феликс Андреевич Корнилов
Евгений Афанасьевич Кушманов
Original Assignee
Проектно-Конструкторский Технологический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-Конструкторский Технологический Институт filed Critical Проектно-Конструкторский Технологический Институт
Priority to SU802919119A priority Critical patent/SU904975A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU904975A1 publication Critical patent/SU904975A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/72—Auxiliary arrangements; Interconnections between auxiliary tables and movable machine elements
    • B23Q1/76—Steadies; Rests

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)

Description

(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЛЮНЕТ(54) HYDRAULIC LUNET

1one

Изобретение относитс  к станкостроению, в частности к устройствам дл  поддержани  и центрировани  заготовок типа вал в процессе их обработки на металлорежущих станках:The invention relates to a machine tool industry, in particular, to devices for maintaining and centering shaft-type workpieces during machining on metal-cutting machines:

Известен гидравлический самоцентриру .ющий люнет, выполненный в виде корпуса, в расточках которого помещены поршни, штоки которых несут губки, взаимодействующие с обрабатьюаемой деталью и кинематически св занные между собой поворотными секторами и механизмом запитки поршней с нажимным поршнем 1 .A hydraulic self centering center is known. It is made in the form of a housing, in the bores of which there are pistons, the rods of which carry sponges, which interact with the workpiece and which are kinematically connected with each other by rotating sectors and the mechanism of powering the pistons with the pressure piston 1.

Недостатком этого устройства  вл етс  то, что конструкци  люнета,  вл  сь неразъемной , ограничивает использование этого устройства по диаметральному диапазону и затрудн ет установку детали, а также требует специальной подготовки обрабатываемой детали в месте установки люнета - люнетной шейки.A disadvantage of this device is that the design of the lunette, being one-piece, limits the use of this device to the diametral range and complicates the installation of the part, and also requires special preparation of the workpiece at the place of installation of the lunette — luminette neck.

Известен также гидравлический люнет, содержащий три рабочих гидроцилиндра со штоками, взаимодействующими с обрабатываемой деталью, гидравлический компенсатор со ступенчатым золотником с количеством ступеней, равным количеству гидроцилиндров, одна торцова  полость которого св зана с напорной магистралью, а торцовые полости ступеней св заны с бесшток овыми полост ми гидроцилиндров. Кроме того, в гидросистеме установлен реверсивный золотник 2.Also known is a hydraulic rest, containing three working cylinders with rods interacting with the workpiece, a hydraulic compensator with a stepped slide valve with a number of steps equal to the number of hydraulic cylinders, one end cavity of which is connected to the pressure line, and the end cavities of the steps are connected to a rodless cavity mi hydraulic cylinders. In addition, a reversing spool 2 is installed in the hydraulic system.

При обработке детали с использованием этого люнета в св зи с наличием общего When machining a part using this rest, due to the presence of a common

10 компенсатора дл  всех рабочих гидроцилиндров микронеровности и другие погрешности геометрической формы детали (некруглость, овальность и т.д.) вызывают одновременный отвод всех штоков и деталь во врем  об15 работки остаетс  безопорной.10 of the compensator for all working hydraulic cylinders, microroughness and other errors of the geometrical shape of the part (out-of-roundness, ovality, etc.) cause all rods to simultaneously retract and the part remains unsupported during machining.

Цель изобретени  - повышение производительности труда при механической обработке деталей с ломошью гидравлического люне2Q та путем обеспечени  возможности базнровани  люнетом детали с необработанной поверхностью .The purpose of the invention is to increase labor productivity in the machining of parts with a hydraulic ram 2Q, by enabling the platform to ground the part with an untreated surface.

Claims (2)

Поставленна  цель достигаетс  тем, что каждый гидроцилиндр содержит ота не св заиные меж;у собой поршн , раздел ющих гидрошишидр на три полости: штоковую, гюришевую п кош1енсируюиЕую. Крайние полости , компенсирующа  и штокова  соедине ны между собой трубопроводом. .Поршень подпружиненный и снабженный огра1дачительным упором, вместе с полостью, образуемой им и компенсирующей,  вл етс  компенсатором перемеще П   рабочего поршн . В резуль тате налтш  KoivmeHcatopa в каждом гидроцилиндре шгоки реагирзтот на неровности детали независимо друг от друга, сохран   ноадержку детали во врем  обработки. На чертеже представлена схема гадравлического люнета. Люнет содержит три рабочих гидроцилинд ра 1, объем которых разделен норшн ми 2 и 3 на три полости: компенсирующую а, поршневую Ь и штоковую с. Край{ше полости а и с соединены между собой трубопроводом . Попиш т 2 жестко св заны со штоками 4, которые посредством контактов 5 качени  взаимодействуют с обрабатываемой деталью 6. Компенсирующие nopmtni 3 с ограничител ми 7 наход тс  под действием пружин 8 Полости гидрощ ли1адров с помощью трубопроводов св заны с питателем 9. Питатель нредставл ет собой гидроцклиндр, разделенный iiopuuiCM 10 на полости d и е. Поршень 10 через шток 11 св зан с винтовым пр}шодом 12. Управление работой падравлическош люнета обеспеч1гоаетс  золотниками 13 и 14. Трубогфоводы, св зьтаюаще золотш1к 13 с норишевыми полост ми b гидроцилиндров снабжены дроссел ми 15. Давление в системе ограничиваетс  переливным золотником 16 и контролируетс  по манометру 17. Люнет работает следующим образом. В исходном положении система заполнега рабочей жидкостью. После установки детали на станок ее предварительно закрепл ют. Пр этом контакты 5 гидроцилиндров 1 не взаимодействуют с деталью 6. С помощью винтового привода 12 поршень 10 перемещаетс , уменьша  объем полости е. Вытесненна ч рабоча  жидкость по трубопроводам через золотьшк 13 и дроссели 15 поступает в поршневые полости b рабочих гидрошшиндров, В результате этого дорщни 2 со оттоками 4 и кот1тактами 5 пер&меидаютс  к детали 6 до соприкосновени Вытесненна  из полости с жидкость перетекает в полости а, при этом поршни 3 перемещаютс  в направлении детали до срабатыванда упора 7. жидкости через золотник 14 попадает в полость d питател  9. Затем деталь приводитс  во вращение, и вследствие сопротивлени  поршней перемещению происходит совмещение центра опорного диаметра детали 6 с линией центров станка. Деталь останавливаетс . Затем переключаетс  золотник 13, запира  полости Ь гидроцилиндров ), каждую в отдельности. Переключением золотника 14 запираютс  сообщаюцдаес  между собой полости а и с. Деталь 6 окончательно закрепл етс  в станке, вновь приводитс  во вращение и обрабатываетс . Неправильности формы неподготовленной люнетной шейки детали могут бьгть в виде выступов и впадин, Воздействие выступов детали 6 на контакты 5 приводит к перемещению щтоков 4 с поршн ми This goal is achieved by the fact that each hydraulic cylinder contains from each other inter- nal; in itself there is a piston dividing the hydraulic head into three cavities: the rod, the hyurischric one. Extreme cavities compensating and stem are interconnected by a pipeline. The piston is spring-loaded and provided with a limiting stop, together with the cavity formed by it and compensating, is a compensator for moving the working piston II. As a result, KoivmeHcatopa naltsh in each of the hydraulic cylinders of the cylinder, reacted on unevenness of the part independently of each other, keeping the part's hold on during processing. The drawing shows a diagram of the hydraulic rest. The lunette contains three working rams 1, the volume of which is divided by Norses 2 and 3 into three cavities: compensating a, piston b, and rod c. The edge {above the cavities a and c are interconnected by a pipeline. The seal 2 is rigidly connected to the rods 4, which, by means of the rolling contacts 5, interact with the workpiece 6. The compensating nopmtni 3 with the limiters 7 are under the action of springs 8 The hydraulic cavities of the polyethylene with the help of pipelines 9 are connected to the feeder 9. The feeder is a the hydraulic cylinder divided by iiopuuiCM 10 into cavities d and e. The piston 10 through rod 11 is connected to the screw terminal of shot 12. The operation of the paddle of the steady is provided by spools 13 and 14. The pipelines are connected with the Norische cavities b hydrocyl E ndrov provided with throttle 15. The pressure in the system is limited overflow slide valve 16 and is controlled by a manometer 17. Steady operates as follows. In the initial position, the system is filled with working fluid. After installation of the part on the machine, it is pre-fixed. In addition, the contacts 5 of the hydraulic cylinders 1 do not interact with the part 6. Using a screw actuator 12, the piston 10 moves, reducing the volume of the cavity e. The displaced working fluid through the pipelines through the gold 13 and the throttles 15 enters the piston cavities b of the working hydraulic cylinders, as a result of this 2 with outflows 4 and contacts 5 are transferred to part 6 before contact. The fluid displaced from the cavity with the liquid flows into cavity a, and the pistons 3 move in the direction of the part until the stop 7. falls into the cavity d of the feeder 9. The part is then rotated, and due to the resistance of the pistons to movement, the center of the reference diameter of the part 6 is aligned with the center line of the machine. The item stops. Then, the spool 13 is switched, locking the cavity B of the hydraulic cylinders), each separately. By switching the slide valve 14, the a and c cavities interlock between each other. Part 6 is finally fixed in the machine, re-rotated and machined. The irregularities in the shape of the unprepared neck lining of the part can be in the form of protrusions and depressions. The effect of the projections of the part 6 on the contacts 5 causes the movement of the rods 4 with the pistons 2. Так как жидкость в полости b заперта, она воздействует на поршень 3, который, перемеща сь, сжимает пружину 8. Вытесненна  из полости а жидкость перетекает в полость с. Если в следующий момент времени в месте контакта 5 имеетс  не выступ , а впадина, давление в полости с падает и под действием пружины 8 через поршень 3 и нсидкость, запертую в полости Ь, поршень 2. перемещаетс  в направлении детали , сохран   св зь контактами 5 с деталью 6. При этом хдадкость из полости с перетекает в полость а. При изменении опорного диаметра детали , например в случае перемещени  люнета вдоль оси станка в процессе обработки, гидролюнет обеспечивает необходимые перемещени  контактов 5 по описанному принципу . Таким образом, использование изобретени  позволит обрабатывать детали без предварительной обработки опорной поверхности, что повышает производительность труда. Формула изобретени  Гидравлический люнет, содержащий гидроцилиндры , пттоки которых взаимодействуют с обрабатьтаемой деталью, гидропривод гидроцилиндров , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности при механической обработке деталей с помощью гидравлического люнета путем обеспечени  возмгожности базировани  люнетом детали с необработанной поверхностью, каждый из гидроцилиндров выполнен с трем  полост ми, образованными двум  не св занными один с другим порпш ми, причем крайние полости соединены ме сиу собой, а один2. Since the fluid in the cavity b is locked, it acts on the piston 3, which, when moved, compresses the spring 8. Extruded from the cavity and the liquid flows into the cavity c. If at the next time point at the point of contact 5 there is not a protrusion, but a depression, the pressure in the cavity c drops and under the action of the spring 8 through the piston 3 and the pressure locked in the cavity b, the piston 2 moves in the direction of the part, maintaining the connection by contacts 5 with detail 6. At the same time, the capacity from the cavity with flows into the cavity a. When changing the reference diameter of the part, for example in the case of moving the steady along the axis of the machine during processing, the hydrolunette provides the necessary movement of the contacts 5 according to the described principle. Thus, the use of the invention will allow the machining of parts without prior treatment of the bearing surface, which increases labor productivity. The invention of the hydraulic rest, containing hydraulic cylinders, which interact with the workpiece, hydraulic hydraulic actuators, characterized in that, in order to increase the productivity during the machining of parts with the help of hydraulic rest, by ensuring that the part with an untreated surface is possible, each of the hydraulic cylinders is made with three cavities, formed by two unrelated one another, with the extreme cavities being connected by one another, and Institute
SU802919119A 1980-04-09 1980-04-09 Hydraulic steady-rest SU904975A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802919119A SU904975A1 (en) 1980-04-09 1980-04-09 Hydraulic steady-rest

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802919119A SU904975A1 (en) 1980-04-09 1980-04-09 Hydraulic steady-rest

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU904975A1 true SU904975A1 (en) 1982-02-15

Family

ID=20893499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802919119A SU904975A1 (en) 1980-04-09 1980-04-09 Hydraulic steady-rest

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU904975A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110142617A (en) * 2019-04-03 2019-08-20 常州国锐工具有限公司 A kind of round shaft chisel quick-speed jigs

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110142617A (en) * 2019-04-03 2019-08-20 常州国锐工具有限公司 A kind of round shaft chisel quick-speed jigs

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4750408A (en) Advancing device
FI70302C (en) HYDRAULISK STYRVENTIL
EP0295514A2 (en) Apparatus for supporting a workpiece
SU904975A1 (en) Hydraulic steady-rest
US4890541A (en) Fluid-operated actuator with force multiplication
US2922397A (en) Adjustable stroke reciprocatory fluid pressure motor
SU1400843A1 (en) Hydraulic steady-rest
GB1458058A (en) Apparatus suitable for use in the control of a work-holder in a machine tool
JP2546768B2 (en) Device for hydrostatically deforming a hollow body made of cold deformable metal
CN208040821U (en) A kind of hydraulic cylinder and the hydraulic test containing the hydraulic cylinder
US3391500A (en) Fluid operated steady rest with automatic feed
JPS61131864A (en) Method and device for manufacturing hole having high surfacequality
US3425322A (en) Hydraulic slide control
US2733071A (en) Chuck for machine tools
JPH0112635B2 (en)
US2840045A (en) Control for hydrodynamic machines
US3371566A (en) Toolholder
CN209288530U (en) A kind of laser circle of contact pipe medial support mechanism
SU1278083A1 (en) Device for moving work
US4209180A (en) Self-centering work holding and positioning fixture for machine tools
SU814647A1 (en) Approachable support
US2571658A (en) Multiple area piston means
SU1000216A1 (en) Blank changing apparatus
SU1397639A1 (en) Hydraulic arrangement for smooth stopping of moving masses
SU269676A1 (en) HYDRAULIC LUNET