SU904944A1

SU904944A1 - Способ диффузионной сварки тугоплавких металлов со сталью

Info

Publication number: SU904944A1
Application number: SU802886031A
Authority: SU
Inventors: Аркадий Васильевич Сергеев; Николай Федотович Казаков
Original assignee: Московский технологический институт мясной и молочной промышленности
Priority date: 1980-02-18
Filing date: 1980-02-18
Publication date: 1982-02-15

Description

I

Изобретение относитс к диффузионной сварке тугоплавких металлов со сталью и может быть использовано в авиационной и машиностроительной промышленности.

Известен способ диффузионной сварки титанового сплава со сталью через промежуточную прослойку из ванади l

Недостатком этого способа вл етс невозможность получени жаропрочного соединени из-за образующихс при сварке в зоне соединени интерметаллидных фаз и карбидов.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ диффузионной сварки тугоплавких металлов со сталью через комбинированную промежуточную прокладк:у, ванадиевую прослойку которой устанавливают ,в контакте с тугоплавким металлом 2 .

Недостатком этого способа вл етс низкое качество сварки из-за образующихс в зоне соединени интерметаллидов.

Цель изобретени - повьпиение качества сварки путем исключени образовани интерметаллидов.

Поставленна цель достигаетс тем, i что согласно способу диффузионной сварки тугоплавких металлов со сталью через комбинированную промежуточную прокладку , ванадиевую прослойку которой устанавливают в контакте с тугоплавким металлом , между ванадиевой прослойкой и сталью устанавливают прослойку из же леза легированного 16-2О% хрома.

Способ осуществл ют следующим образом .

Claims

Контактируемые поверхности свариваемых материалов зачищают и обезжирив ют. Затем между свариваемыми материалами устанавливают промежуточную прокладку , причем ванадиевую прослойку уотанавливают в контакте с тугоплавким металлом, а прослойку из железа, легированного 16-2О% хрома, в Контакте со сталью. СвариваемьЬ материалы устанавливают в сварочную камеру диффузионной 39 установки, создают в ней вакуум;детали, нагревают до температуры сварки, прикладывают сварочное давление и проиэ вод т изотермическую вьщержку, осуществл сварку. После сварки детали охлаждают и извлекают из камеры. Благодар применению прослойки железа , легированного 16-20% хрома в зоне соединени не образуютс интерметаллидь и тем самым, повышаетс качество сварки. Пример 1. Сваривают молибден со сталью 12Х18Н1ОТ. Поверхности свариваемых деталей из молибдена. стали площадью 4ОО мм , а также прослойку из сплава железа с 2О% хрома толщиной 0,15 кал и прослойку из ванади толщиной 0,1 мм зачищают металлической щеткой и обезжиривают адетоном Размещают прослойку иэ сплава железа с 2О% хрома со стороны стали 12Х18Н1ОТ, а прослойку из ванади со стороны молибденовой детали. Детали с прослойками между ними помещают в камеру установки диффузион ной сварки. Нагревают детали до 1200 С, сдавливают с удельным давлением 1,5 кгс/м в течение 15 мин. После и выдерживают сварки детали охлаждают до 40-50 С и извлекают из камеры. Проведенные лабораторные испытани показывают, что прочность соединени на отрыв при комнатной температуре, сос тавл ет 56 кгс/мм, а при 6 ,4 кгс/мм. П р и м е р 2. Сваривают ниобий со сталью. Сварку осуществл ют по примеру 1, но в качестве промежуточной прослойки используют фольгу толщиной 0,1 мм из сплава железа с 16% хрома, а сварку осуществл ют при удельном давлении 1,2 кгс/мм и изотермической выдержке 10 мин. 4 Проведенными лабораторными испытани ми установлено, что прочность на отрыв при раст жении при комнатной температуре составл ет 60 кгс/мм а при - 6,7 кгс/мм П р и м е р 3. Сваривают титановый сплав ВТ1-О со сталью 12Х18Н1ОТ. Способ осуществл ют по примеру 1, но в качестве промежуточной прослойки используют фольгу толщиной 0,1 мм ИЗ сплава железа с 18% хрома, детали нагревают до , сдавливают с удельным усилием сжати 2 кгс/мм и делают изотермическую выдержку в течение 8 мин. Таким образом, предлагаемый способ позволит улучшить качество сварки при соединении тугоплавких металлов со сталью и, по сравнению с известным способом, повысить прочнорть (в 1,8-2 раза), жаропрочность (в 4 раза) и коррозионную стойкость. Формула изобретени Способ диффузионной сварки тугопйавких металлов со сталью через комбинированную промежуточную прокладку, ванадиевую прослойку которой устанавливают в- контакте с тугоплавким металлом , отлича.ющийс тем, что, с целью повышени качества сварки путем исключени образовани интерметаллидов между ванадиевой прослойкой и сталью устанавливают прослойку из железа, легированного 16-2О% хрома. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Казаков Н. Ф. Диффузионна сварка в вакууме. М., Машиностроение, 1968, с. 258.
2.Харченко Г. К. Вопросы диффузионной сварки разнородных металлов. Автоматическа сварка, 1969, № 4, с. 2 9-3 2 (прототип).