SU904785A1 - Электроочиститель - Google Patents

Description

Электроочиститель относитс  к технике очистки жидкостей и может быть применен дл  очистки масел и топлив нефт ного происхождени  от механических примесей (токопровод щих полупроводников и диэлектриков).

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  электроочиститель дл  очистки диэлектрических жидкостей от мелкодисперсных частиц, включающий бак, анод к катод. Анод выполнен в виде цилиндров, расположенных против заборных втулок катода . С наружной стороны цилиндров укреплены скребки. Гр зесъемники, цилиндры анода соединены между собой с помощью механической передачи и привод тс  во вращение двигателем . К катоду и аноду подаетс  высокое напр жение от источника напр жени . Загр зн ющие жидкость частицы под действием электростатического пол  отбрасываютс  и оседают на дно бака или на цилиндры анода.

.Частицы, осевшие на цилиндры, снимаютс  скребками и оседают на дно

,бака. Очищенна  жидкость отводитс 

из бака через заборные втулки катода гибким шлангом 1.

Однако в этом электроочистителе эффективность очистки снижаетс  вследствие того, что частицам гр зи приходитс  проходить большое расстб ние между катодом и анодом; имеет место противоток жидкости движению частиц к аноду; частицы гр зи оседают в баке электроочистител ; несовершенно устройство дл  сн ти 

10 загр знений.

Цель изобретени  - повышение эффективности очистки жидкости.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что электроочиститель, состо 5 щий из баков, осадительных элементов , выполненных в виде металлических цилиндров, гр зесъемников, источника высокого напр жени  и приводного механизма, снабжен дозато20 ром - устройством дл  образовани  тонкого сло  жидкости на внешней поверхности цилиндров, выполненным в виде бака , в верхней части которого закреплено устройство дл  под25 держгши  посто нного уровн  очищаемой жидкости - уровнемер,а в нижней части закреплены сопла с калиброванными отверсти ми, а также снабжен баком дл  сбора загр знений,

Claims (1)

1. 30 расположенным под гр зесъемником. причем цилиндры выполнены коаксиальными , наружна  поверхность которых покрыта слоем сегнетоэлектрика , и закреплены на металлическом диске с кольцевыми прорез ми, размещенными под соплами, причем конические поверхности прорезей выполнены переход щими в наружные поверх ности цилиндров, и гр зесъемными соединены с источником высокого напр жени . На чертеже представлена схема электроочистител . Электроочиститель состоит из металлических коаксиальных цилиндров 1, наружна  поверхность которых покрыта слоем сегнетоэлектрика, например титаната бари , гр зесъемников 2, выполненных в виде лезвий бритв, бака 3 дл  сбора загр знений источника 4 посто нного тока высоко го напр жени , металлического диска 5 дл  креплени  коаксиальных цилиндров , имеющего кольцевые прорези б, бака 7 загр зненной жидкости уровнемера 8 (устройства дл  поддер жани  посто нного уровн  жидкости) сопел 9 с калиброванными отверсти м бака 10 чистой жидкости, редуктора 11 и электродвигател  12. Цилиндры 1 и гр зесъемники 2 соединены с источником 4 высокого напр жени . Уровнемер 8, сопла 9 с калиброванными отверсти ми и кольцевые проре зи 6 металлического диска 5 состав л ют дозатор (устройство дл  образ вани  тонкого сло  жидкости, стекаю щей по наружн й поверхности цилинд ров 1). Внутренн   коническа  повер ность кольцевых прорезей б переходит в наружную поверхность цилиндров 1. Электроочиститель работает след щим образом. С помощью редуктора 11 диск 5 вместе с цилиндрами 1 приводитс  во вращение. Затем включают источник 4 высокого напр жени , что обеспечивает зар дку цилиндров 1, и на их поверхности возникает элек рический зар д большой плотности. Этот зар д в пространстве между ци линдрами образует стационарное эле рическое поле. Из бака 7 через соп 9 с калиброванными отверсти ми загр зненна  жидкость поступает в ко цевые прорези б, и в св зи с тем, что дилиндры вреидаютс , они покрываютс  ровным слоем жидкости. Загр зненна  жидкость протекает по наружной поверхности цилиндров сверху вниз. В это врем  благодар  стационарному электрическому полю частицы загр знений пол ризуютс  и прочно оседают на наружную поверхность цилиндров 1, а чиста  жидкость стекает в бак 10 чистой жидкости. Очистка наружной поверхности цилиндров от частичек загр знений происходит в зоне гр зесъемников 2 (зазор 3 мм), в которой при подаче напр жени  возникает электронный ветер, сдувающий загр знени  совместно с тончайшим слоем жидкости, и под собственной т жестью загр знени  с жидкостью стекают в бак 3 дл  сбора загр знений. Предлагаемый электроочиститель обеспечивает увеличение его производительности и повышение качества очистки жидкости за счет непрерывности процесса очистки, изменени  характера движени  жидкости в очистителе . Формула изобретени  Электроочиститель, состо щий из баков, осадительных элементов, выполненных в виде металлических цилиндров , гр зесъемников, источника высокого напр жени  и приводного механизма, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности очистки жидкости, электроочиститель снабжен дозатором, выполненным в виде бака с уровнемером, закрепленным в верхней части, соплами в нижней части и металлическим диском с кольцевыми коническими прорез ми,размещенными под соплами, причем цилиндры выполнены коаксиальными со слоем сегнетоэлектрика на наружной поверхности и закреплены на металлическом диске, а конические поверхности прорезей выполнены переход щими в наружные поверхности цилиндров , и снабжен баком дл  сбора загр знений, установленным под гр зесъемниками , соединенными с источником высокого напр жени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 454054, кл. В 03 С 5/00, 1974.