SU904736A1 - Filter for cleaning liquid - Google Patents

Filter for cleaning liquid Download PDF

Info

Publication number
SU904736A1
SU904736A1 SU802940814A SU2940814A SU904736A1 SU 904736 A1 SU904736 A1 SU 904736A1 SU 802940814 A SU802940814 A SU 802940814A SU 2940814 A SU2940814 A SU 2940814A SU 904736 A1 SU904736 A1 SU 904736A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
filter
plates
housing
perforated
filtering
Prior art date
Application number
SU802940814A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Михайлович Максимов
Александр Сергеевич Тамбовцев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1158
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1158 filed Critical Предприятие П/Я А-1158
Priority to SU802940814A priority Critical patent/SU904736A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU904736A1 publication Critical patent/SU904736A1/en

Links

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к фильтрованию , а именно к фильтрам дл  очистки жидкости, и может быть использовано в различных отрасл х промышленности , в частности, дл  очистки природных и сточных вод.The invention relates to filtration, namely, filters for the purification of a liquid, and can be used in various industries, in particular, for the purification of natural and waste waters.

Известен фильтр дл  очистки жидкости , включающий корпус с располо: женными по высоте подвижной и неподвижной перфорированными перегородками , между которыми размещен фильтрующий слой из отрезков волокон, концы которых закреплены на перегородках, патрубки дл  подвода исходной и отведени  очищенной жидкости ГП,A filter for cleaning fluid is known, which includes a housing with movable and fixed perforated partitions located along the height, between which a filtering layer of fiber segments is placed, the ends of which are fixed on the partitions, branch pipes for supplying the initial and discharge of the purified HP liquid,

Недостатком известного фильтра  вл етс  небольша  гр зеемкость. Это обусловлено тем, что поры фильтровального материала имеют одинаковые по всей толщине фильтрующего сло  размеры. При фильтрации жидкости через такой фильтр основна  масса включений , содержащихс  в жидкости, за .держийаетс  в верхней части фильтрующего сло  со стороны входа исходной жидкости, а поры фильтрующего сло  со стороны отфильтрованной жидкости остаютс  незаполненными.A disadvantage of the known filter is a small holding capacity. This is due to the fact that the pores of the filter material are the same throughout the thickness of the filter layer. When a fluid is filtered through such a filter, the bulk of the inclusions contained in the fluid is held in the upper part of the filtering layer from the inlet side of the source liquid, and the pores of the filtering layer on the filtered side remain empty.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому  вл етс  фильтр дл  очистки жидкости. содержащий корпус с патрубками подачи исходной .и отведени  оммшенной жипкости и размещенный в корпусе фильтрующий эле10 мент, выполненный в виде конического барабана, снабженного пластинами с закрепленным на них волокнистым фильтрующим материалом, поверх которого размещен прижимной перфорирован $ ный конус 121.The closest technical solution to the proposed is a filter for cleaning the liquid. containing a housing with supply pipes for the initial and discharge of the liquid tank and a filtering element placed in the housing, made in the form of a conical drum equipped with plates with a fibrous filter material fixed on them, on top of which a pressure perforated cone 121 is placed.

Недостатком фильтра  вл етс  небольша  гр зеемкость, обусловленна  тем, что фильтрующий материал сжи2Q маетс  равномерно, в результате чего поры фильтрующего материала имеют одинаковые размеры по всей его толщине . Небольша  гр зеемкость фильтра обуславливает необходимость частой его промывки, что влечет за собой у величение расхода воды на промывку и увеличение промывных вод (регенератора ) . Частые промывки фильтра ведут к сокращению продолжительности работы фильтра по очистке жидкости, что снижает его производительность. Цель изобретени  - повышение эффективности работы фильтра. Поставленна  цель достигаетс  тем что фильтр, содержащий корпус с по aющим и отвод щим патрубками и фильтрующий элемент, выполненный из перфорированных пластин с закрепленным на них эластичным волокнистым фильтрующим материалом, снабжен соединенными с перфорированными пластинами створчатыми перегородками и тор цовыми плитами и приводом возвратнопоступательного перемещени , соединенным с одной из плит, а друга  плита подпружинена и выполнена с отверстием , в котором размещен отвод щий патрубок, при этом перфорированные пластины шарнирно соединены с корпусом фильтра Указанные особенности выполнени  фильтра обеспечивают формирование при фильтрации фильтрующего сло  с порами, размер которых измен етс  от максимальной величины со стороны вхо да исходной жидкости до минимальной величины со стороны выхода очищенной жидкости, что повышает эффективность работы фильтра. На фиг, 1 изображен фильтр при фильтрации; на фиг, 2 - то же, при р генерации; на фиг, 3 - фильтр, поперечное сечение (положение фильтрующего элемента при фильтрации); на фиг. k - фильтр, поперечное сечение (положение фильтрующего элемента при регенерации), Фильтр содержит корпус 1, в котором размещен фильтрующий элемент 2, выполненный в виде перфорированных пластин 3, расположенных вдоль оси корпуса и .экипированных эластичным волокнистым материалом Ц. Пластины 3 посредством стержней 5 и шарниров 6 и 7 прикреплены к корпусу 1 и соединены между собой посредством шарниро 8 и 9 водонепроницаемыми створчатыми перегородками 10, образу  совместно с перегородками 10 полый призмообраз ный многогранник 11, торцы которого перекрыты водонепроницаемыми плитами 12 и 13. Плиты 12 и 13 и поверхЭО 4 ность волокнистого фильтрующего материала k образуют полость И отфильтрованной жидкости. Пластины 3 снабжены роликами 15, на которые опираютс  плиты 12 и 13. На корпусе 1 имеютс  подающий патрубок 16 и отвод щий патрубок 17, размещенный по оси корпуса и выступающий в его полость. Плита 12 имеет отверстие 18, через которое проходит выступающа  часть отвод щего патрубка 17, и подпружинена пружиной 19, Плита 13 снабжена втулкой 20 и посредством винта 21 св зана с приводом 22, Фильтр работает следующим образом. Дл  очистки жидкости производитс  сжатие фильтровального волокнистого материала 4, размещенного напластинах Зо Дл  этого включаетс  привод 22, и плита 13 посредством винта 21 перемеи (аетс  вдоль оси корпуса 1 навстречу отвод щему патрубку 17. Одновременно с перемещением плиты 13 вдоль оси корпуса перемещаютс  и пластины 3, опирающиес  посредством роликов 15 на плиту 13, Вместе с пластинами 3 вдоль оси корпуса перемещаютс  и закрепленные на них шарниры 6, с которыми св заны стержни 5о В результате этого стержч  5 поворачиваютс  на шарнирах 7 и отжимают пластины 3 к оси корпуса/ Одновременно с перемещением пластин 3 к оси корпуса водонепроницаемые створчатые перегородки 10 поворачиваютс  на шарнирах 8 и 9,-сжима  фильтрующий волокнистый материал , При этом размеры пор по толщине фильтрующего сло  измен ютс  от максимальной величины со стороны входа исходной жидкости до минимальной величины со стороны выхода очищенной жидкости. При фильтрации исходна  жидкость По подающему патрубку 16 поступает в полость корпуса 1 о Из полости корпуса 1 исходна  жидкость, фильтру с-ь через слой сжатого эластичного волокнистого материала 4, поступает в полость 1 отфильтрованной жидкостии отводитс  через патрубок 17- Проход  фильтрующий слой имеющиес  в исходной жидкости включени  задерживаютс  в порах фильтрующего сло , причем наиболее крупные включени  задерживаютс  в порах со стороны входа исходной жидкости, где поры имеют наибольшую величину, а наиболее мелкие включени  задерживаютс  в порах фильтрующего сло  со стороны выхода очищенной жидкости,The disadvantage of the filter is a small capacity due to the fact that the filter material is compressed evenly, as a result of which the pores of the filter material have the same dimensions throughout its thickness. A small amount of filter capacity necessitates frequent rinsing, which entails an increase in water consumption for rinsing and an increase in wash water (regenerator). Frequent flushing of the filter leads to a reduction in the duration of the filter cleaning fluid, which reduces its performance. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the filter. The goal is achieved by the fact that the filter, comprising a housing with inlet and outlet nozzles and a filtering element made of perforated plates with an elastic fibrous filtering material fixed on them, is equipped with sash partitions and end plates connected to perforated plates and a drive of backward-accessible movement connected one of the plates, and the other plate is spring-loaded and made with a hole in which the discharge pipe is placed, with the perforated plates arnirno connected to the filter housing of the filter performing These features allow forming the filtration filter layer with pores the size of which varies from a maximum value by yes WMOs source liquid to a minimum value from the purified liquid outlet, which improves the filter efficiency. Fig, 1 shows the filter when filtering; in FIG. 2, the same, with p generation; Fig, 3 - filter, cross section (position of the filter element during filtration); in fig. k - filter, cross section (position of the filtering element during regeneration); The filter includes a housing 1 in which the filtering element 2 is placed, made in the form of perforated plates 3, arranged along the axis of the housing and fitted with elastic fibrous material C. Plates 3 by means of rods 5 and hinges 6 and 7 are attached to the housing 1 and interconnected by means of the hinge 8 and 9 by waterproof flap partitions 10, forming, together with partitions 10, a hollow prism-like polyhedron 11, the ends of which are covered with waterproof plates 12 and 13. Plates 12 and 13 and surface E 4 fibrous filter material k form a cavity AND the filtered liquid. The plates 3 are provided with rollers 15, on which the plates 12 and 13 are supported. On the housing 1 there are a feed nozzle 16 and a discharge nozzle 17 located along the axis of the body and projecting into its cavity. Plate 12 has an opening 18 through which the projecting part of the outlet pipe 17 passes, and is spring-loaded with spring 19, Plate 13 is provided with a sleeve 20 and is connected with a drive 22 by means of a screw 21, the filter operates as follows. To clean the liquid, the filtering fiber material 4 is compressed and placed on the plates. To do this, the drive 22 is turned on, and the plate 13 is moved by means of a screw 21 (along the axis of the housing 1 towards the outlet pipe 17. Simultaneously with the movement of the plate 13 along the axis of the housing, the plates 3 also move supported by the rollers 15 on the plate 13. Together with the plates 3 along the axis of the body, the hinges 6 fixed to them, with which the rods 5o are connected. As a result, the rods 5 turn on the hinges 7 and from insert the plates 3 to the axis of the housing / Simultaneously with the movement of the plates 3 to the axis of the housing, the waterproof flap partitions 10 rotate on the hinges 8 and 9, compress the filtering fibrous material. At the same time, the pore dimensions of the thickness of the filter layer vary from the maximum value on the input side of the source liquid to the minimum value on the output side of the purified liquid. When filtering the initial fluid Through the inlet pipe 16 enters the cavity of the housing 1 o From the cavity of the housing 1 initial fluid, the filter is compressed through the layer The elastic fibrous material 4 enters the cavity 1 of the filtered fluid and is discharged through the nozzle 17. The passage of the filter layer contained in the source fluid is retained in the pores of the filter bed, with the largest inclusions retained in the pores from the inlet side of the source fluid where the pores are of the largest size, and the smallest inclusions are retained in the pores of the filter layer on the outlet side of the purified liquid,

После заполнени  пор фильтрующего материала включени ми, содержащимис  в исходной жидкости, производитс  регенераци  фильтра. Дл  проведени  регенерации фильтрующий материал разжимаетс . Дл  этого включаетс  привод 22, и плита 13 посредством винта 21 поднимаетс . Одновременно приподнимаютс  и подпружиненна  пружиной 19 плита 12, и пластины 3. При этом пластины 3 отжимаютс  к стенке корпуса, створчатые перегородки 10 поворачиваютс  на шарнирах 8 и 9, фильтрующий материал разжимаетс , размеры пор фильтрующего материала Увеличиваютс .- При регенерации фильра жидкость по патрубку 16 поступает в полость корпуса 1, проходит через Слой разжатого фильтрующего материала и увлекает за собой задержанные в порах фильтрующего сло  включени  Переключение трубопроводов при переводе фильтра с режима фильтрации на режим регенерации производитс  одним из известных способов.After filling the pores of the filter material with inclusions contained in the source liquid, the filter is regenerated. The filtering material is unclamped for regeneration. For this, the actuator 22 is turned on, and the plate 13 is raised by means of the screw 21. At the same time, the plate 12 is spring-loaded and spring-loaded plate 19, and the plates 3. The plates 3 are pressed against the wall of the housing, the hinged partitions 10 are rotated on hinges 8 and 9, the filter material is expanded, the pore size of the filter material is increased. enters the cavity of housing 1, passes through a layer of decompressed filtering material and carries with it the switch-on layer retained in the pores of the filtering layer regeneration mode is produced in a known manner.

Шарнирное закрепление перфорированных пластин посредством стержней к корпусу фильтра и соединение их между собой створчатыми водонепроницаемыми перегородками, образующими совместно с пластинами многогранную полую призму, торцы которой перекрыты плитами, установленными с возмож ностью перемещени  вдоль оси фильтра обеспечивают при фильтрации формирование фильтрующего сло  с порами, размер которых измен етс  от максимальной величины го стороны входа исходной жидкости до минимальной величины со стороны выхода очищенной жидкости, что позвол ет в 1,6-2,0 раза увеличить гр зеемкость фильтра, в 1,5-2 раза сократить расход воды на промывку фильтра и, соответственно , в 1,5-2,0 раза уменьшить объем промывных водThe hinge fixing of perforated plates by means of rods to the filter housing and their interconnection by folding waterproof partitions, which together with the plates form a multifaceted hollow prism, whose ends are covered with plates that are installed with the possibility of moving along the filter axis, provide filtering layer with pores varies from the maximum value of the input side of the source liquid to the minimum value on the output side of the purified liquid That allows a 1.6-2.0-fold increase in c zeemkost filter 1.5-2 times reduce water consumption by washing the filter and respectively 1.5-2.0 times reduce the amount of wash water

Claims (1)

1. Фильтр дл  очистки жидкости, содержащий корпус с подающим и отвод щим патрубками и фильтрующий элемент , выполненный из перфорированных пластин с закрепленным на них эластичным волокнистым материалом, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности работы фильтра, он снабжен соединенными с перфорированными пластинами створчатыми перегородками и торцовыми пли .тами и приводом возвратно-поступательного перемещени , соединенным с одной из плит, а друга  плита подпружинена и выполнена с отверстием, в котором размещен отв/д щий патрубок, при этом перфорирог н-ые пластины шарнирно соединены с корпусом фильтра .1. A filter for cleaning a fluid, comprising a housing with inlet and outlet nozzles and a filter element made of perforated plates with an elastic fibrous material fixed thereto, characterized in that, in order to increase the efficiency of the filter, it is provided with sash-type doors connected to the perforated plates partitions and face plates and a drive of reciprocating movement connected to one of the plates, and the other plate is spring-loaded and made with a hole in which the hole / core is placed pipe, with perforated nozzles of the plate pivotally connected to the filter housing. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1,Авторское свидетельство СССР , кл. В 01 D 23/2А, И,01,75.1, USSR author's certificate, cl. B 01 D 23 / 2A, I, 01.75. 2,Авторское свидетельство СССР2, USSR author's certificate № 710581, кл. В 01 О 25/2i, 18,06,76,No. 710581, cl. B 01 O 25 / 2i, 18.06.76, филPhil jgXjgX КTO (pur 2(pur 2
SU802940814A 1980-06-13 1980-06-13 Filter for cleaning liquid SU904736A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802940814A SU904736A1 (en) 1980-06-13 1980-06-13 Filter for cleaning liquid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802940814A SU904736A1 (en) 1980-06-13 1980-06-13 Filter for cleaning liquid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU904736A1 true SU904736A1 (en) 1982-02-15

Family

ID=20902179

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802940814A SU904736A1 (en) 1980-06-13 1980-06-13 Filter for cleaning liquid

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU904736A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6219218A (en) Multi-element filter unit
JPH0631112A (en) Back washable filter device for filtering highly viscous liquid
SU904736A1 (en) Filter for cleaning liquid
CN212236152U (en) Portable effluent treatment plant with back flush function
WO1996023571A1 (en) Filter device
TWI624295B (en) Self-cleaning water purifier utilizing ultrasonic vibrations
KR100899071B1 (en) Filtering apparatus for water
CN219942409U (en) Ultrafiltration membrane purification device
JPH08206656A (en) Washing waste water treatment device of membrane filter apparatus
SU625746A1 (en) Liquid-purifying filter
CN220376400U (en) Waste water filtration system with self-cleaning function
KR200191877Y1 (en) Filtering apparatus for waste-water treatment
RU2221621C1 (en) Pre-coat filter
SU1101266A1 (en) Liquid cleaning device
SU886935A1 (en) Head filter for cleaning water
KR20030079863A (en) Air gap controlling deep bed filter
JPH059044Y2 (en)
SU1487937A1 (en) Liquid-purifying filter
RU2066231C1 (en) Filter
SU1762975A1 (en) Filter
SU829135A1 (en) Filter for cleaning sewage
SU710581A1 (en) Liquid-purifying filter
SU1699522A1 (en) Liquid cleaning filter
SU462597A1 (en) All-Purpose Filter for Fluids
SU791610A1 (en) Filter for waste water purification