SU904415A1 - Цепна завеса вращающейс печи - Google Patents

Abstract

ЦЕПНАЯ ЗАВЕСА ВРАР1АЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ, содержаща  цепи, навешенные на внутренней поверхности корпуса печи отдельными участками с переменными характеристиками навески, о т л ичающа с  тем, что, с целью повышени  производительности печи и снижени  расхода топлива за счет уменьшени  наростообразсвани , первый и второй по ходу движени  материала участок цепной завесы выполнен в виде многозаходной винтовой навески свободно вис щих цепей, третий участок цепной завесы образован перекрывающимис  или винтовыми гирл ндами цепей, а четвертый участок гирл ндами цепей, навешенными по периметру многоугольника в виде цепных ковриков;, при этом соотношение поверхностной плотности навески цеS пей по участкам составл ет

Description

Изобретение относитс  к области вращающихс  печей дл  термообработки материала, подаваемого в печь в виде пульпы наливом, и оборудованных цепными теплообменными устройствами , и может быть использовано в промышленности строительных материалов , а также в других област х, например в цветной металлургии.

Известна цепна  завеса вращающейс  печи, содержаща  цепи, наве-. шенные на внутренней поверхности корпуса печи отдельными участкам с переменными характеристиками навески, причем известна  завеса образована свободно вис щими цеп ми, навешенными по кольцу с распределением поверхностной плотности по участкам.

счита  по ходу движени  материала 12,6:9,4:6,4: 10,5 MVM,.

«

Недостатком известной цепной завесы  вл етс  низка  транспортирующа  способность на участке в зкопластичного состо ни  влажной шихты (второй по ходу движени  материала), образование кольцеобразного нароста на этом участке на корпусе печи из-за недостаточной подвижности цепей, навешенных по кольцу, и образование клубков цепей в слое материала.

Кроме того, наличие свободно вис щих цепей повышенной плотности на третьем и четвертом участках приводит к интенсивному измельчению гранул шихты, а следовательно, к увеличению пьцтеуноса, снижению интенсивности теплообмена, обуславливаю39 щим ограничение производительности повышение расхода топлива. Цель и обретени  - повышение про изводительности печи и снижение рас да топлива за счет уменьшени  наростообразовани . . Цель достигаетс  тем, что в цепной завесе враш;аю1цейс  печи первый и второй по ходу движени  материала участок цепной завесы выполнен в ви де многозаходной винтовой навески свободно вис щих цепей, третий учас ток цепной завесы образован перекрывающимис  или винтовыми гирл нда ми цепей, навешенными по периметру многоугольника в виде цепных ковриков , при этом соотношение поверхностной плотности навесы цепей по участкам составл ет (2+1,0): 1,0: :(0,710,6):(0,6±0,55). На чертеже схематически изображе на предлагаема  комбинированна  цеп на  завеса/ На схеме обозначены корпус печи цепи 2, участок 3 мокрого фильтра, участок 4 в зко-пластичного состо ни  материала, участок 5 гранулиров наго состо ни  материала и участок сухого материала. Работает цепна - завеса следующим образом. Шихту через загрузочную течку по дают в печь 1 наливом. За счет укло на печи 1 и ее вращени  материал дв гаетс  к разгрузочному концу в прот вотоке с печными газами, последовав тельно проход  все участки 3-6 цепной завесы. При этом происходит обе воживание шихты и ее гранул ци . К качеству подготовки материала, пост пающего в полую часть печи 1, предъ л ютс  определенные требовани . В первую очередь, материал должен быть максимально нагрет, однако при этом он Должен быть в достаточной степени гранулированным. При этом должна быть обеспечена минимальна  температура отход щих газов и макси мальна  производительность печи 1 , котора , в частности, определ етс  пропускной способностью цепной завесы и отсутствием наростообразовани . Каждой области состо ни  шихты, отвечанмцей определенному диапазону влажности, должна соответствовать вполне определенна  зепна  завеса. Первой области состо ни  шихты, в диапазоне влажности от начаггьной до критической, когда реологические характеристики имеют весьма низкие значени , целесообразно обеспечить цепную завесу с развитой удельной поверхностью , поскольку в этой области поверхностный теплообмен  вл етс  определ ющим. На этом участке 3 шихта интенсивно высыхает от начальной влажноети до критической, т.е. на 2-6% абсолютных . При влажности шихты ниже критической , т.е. на участке 4, по-прежнему превалирует поверхностный (конвективный ) теплообмен, поэтому поверхность цепей на этом участке должна быть также значительной. С другой стороны, масса цепей 2 должна быть такой, чтобы преодолеть предельное напр жение сдвига шихты, иначе неизбежны.наросты на корпусе печи I и цеп х 2 и, как следствие, снижение производительности печи 1. Это достигаетс , в одном случае 5 навеской т желых цепей 2 (с толщиной цепной стали до 35-45 мм) или применением обычных цепей 2, но с ут жел ющими элементами на концах На этом участке шихта должна высохнуть от первой критической точки до второй, когда на поверхности будут про вл тьс  трещины , и шихта потер ет способность к налипанию. Этот Диапазон влажности , дл  наиболее сложной из изученных щихт (нефелино-содово-известн ковой ), составл ет от 28 до 3% абсолютных . Участок 5 характеризуетс  отсутствием налипани  шихты на цепи 2, поэтому здесь преобладает регенеративный теплообмен. В св зи с этим на участке 5 целесообразнее всего навешивать гирл ндную завесу. На этом участке 5 материал высушиваетс  до остаточной влаги 1-5%, окатьгааетс .  в мелкие гранулы и поступает на з гасток 6, Участок 6 предназначен дл  окончательного высушивани  материала и его нагрева. Но при этом необходимо по возможности полно сохранить образованные в участке 5 гранулы. Поэтоiviy на этом участке 6 навешивают завесу в виде цепных ковриков. По услови м транспортировани  шихты и теплообмена на участке 4 поверхностна ; плотность навески принимаетс  . Более высока 

59

плотность на участке 3 жидкой шихты обусловлена необходимостью улавливани  пьши. Последовательное снижение поверхностной плотности навески цепей 2 на участках 5 и 6, где расположен гранулированный материал, св .зано с необходимостью сохранени  гранул материала. Цепи 2 предлагаемой цепной завесы навешивают со еледующим соотношением поверхностной плотности по участкам: (2±1,0): 1,0: (0,7-0,6):(0,6±0,55).

Предлагаемое соотношение поверхностных плотностей навески цепей по

156

участкам 3-6 обеспечивает оптимиздцию работы ценной зоны по услови м транспортировани  шихты, скорости сушки, формировани  гранулометри-:еского состава материала и пылеобразовани , пылеулавливани , теплообмена.

Применение предлагаемой цепной завесы позвол ет исключить наростообразовакие на корпусе печи 1, интенсифицировать теплообмен, что повьшает производительность печи и снижает расход топлива и повьачает качество продукта.

Claims (1)

1. ЦЕПНАЯ ЗАВЕСА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ

   ПЕЧИ, содержащая цепи, навешенные на внутренней поверхности корпуса печи отдельными участками с переменны-