SU903432A1

SU903432A1 - Coated paper

Info

Publication number: SU903432A1
Application number: SU802974002A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Иванович Бондарев; Николай Николаевич Калинин; Николай Терентьевич Лозовик; Владимир Григорьевич Воронович
Original assignee: Центральный научно-исследовательский институт бумаги
Priority date: 1980-08-12
Filing date: 1980-08-12
Publication date: 1982-02-07

Description

(5) МЕЛОВАННАЯ БУМАГА(5) PLATED PAPER

Изобретение относитс к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано при изготовлении мелованной бумаги.The invention relates to the pulp and paper industry and can be used in the manufacture of coated paper.

Дл книжно-журнальной продукции используют мелованные бумаги с однократным покрытием 111.For books and magazines, single-coated coated papers are used 111.

Однако эти бумаги обладают недостаточно высокими печатнотехническими свойствами и не могут быть использованы дл выполнени на них высокохудожественной печати.However, these papers do not have sufficiently high printing technical properties and cannot be used to perform highly artistic printing on them.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому положительному эффекту вл етс мелованна бумага, состо ща из бумаги-основы и последовательно нанесенных на нее предварительного покрыти , включающего химически осажденный мел и св зующее на основе винилового р да и основного покрыти , содержащего пигмент, св зующее, диспергатор,- пластификатор, пеногаситель и оптический отбеливатель.Closest to the proposed technical essence and the achieved positive effect is coated paper, consisting of a base paper and a preliminary coating consistently applied to it, including chemically precipitated chalk and a binder based on a vinyl series and a base coating containing pigment bonded zyuzhen, dispergator, - plasticizer, defoamer and optical bleach.

Масса предварительного покрыти танкой бумаги составл ет 6-10 г/м, а масса основного покрыти 10-1 г/м. Предварительное покрытие способствует заполнению неровностей поверхности бумаги-основы и повышению гладкоети готовой мелованной бумаги 21.The pre-coat weight of the paper tank is 6-10 g / m and the weight of the base coat is 10-1 g / m. Pre-coating helps to fill the roughness of the surface of the base paper and improve the smoothness of the finished coated paper 21.

Однако така бумага имеет недостаточную стойкость ее поверхности к выщипыванию, что вызывает затруднени в процессе печати.However, such paper has insufficient tearing resistance of its surface, which causes difficulties in the printing process.

Цель изобретени - повышение стойкости поверхности бумаги к выщипыванию .The purpose of the invention is to increase the resistance of the paper surface to plucking.

.Поставленна цель достигаетс тем, что в мелованной бумаге, состо щей из бумаги-основы и последовательно нанесенных на нее предварительного покрыти , содержащего химически осажденный мел и св зующее на основе полимера винилового р да, и основного покрыти , содержащего пигмент , св зующее, диспергатор, пластификатор , пеногаситель и оптический отбеливатель, согласно изобретению , предварительное покрытие дополнительно содержит мочевину, а в ка-, честве св зующего гомополимер винил ацетата при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Химически осажденный мелТООThe goal is achieved by the fact that in coated paper consisting of a base paper and a preliminary coating applied successively to it containing chemically precipitated chalk and a binder based on a polymer of a vinyl series, and a main coating containing a pigment, a binder, a dispersant. , plasticizer, defoamer and optical bleach, according to the invention, the preliminary coating additionally contains urea, and as a binding homopolymer vinyl acetate in the following ratio of components, May. .: Chemical vapor deposition melTOO

Гомополимер винилацетата 50-200 Мочевина 1-2 При этом масса предварительного покрыти составл ет -k г/мЧ Основное покрытие содержит указанные компоненты в следующем соотношении, масс,ч.: Пигмент 100 Св зующее 16-22 Диспергатор 0,, Пластификатор 0,5-1,0 Пеногаситель 0,1-1,0 Оптический отбеливатель 0,4-0,6 при этом масса основного покрыти составл ет 16-19 г/м.Vinyl acetate homopolymer 50-200 Urea 1-2 At the same time, the weight of the precoating is -k g / mC. The main coating contains these components in the following ratio, masses, hours: Pigment 100 Binder 16-22 Dispersant 0 ,, Plasticizer 0.5 -1.0 Defoamer 0.1-1.0 Optical bleach 0.4-0.6 wherein the weight of the main coating is 16-19 g / m.

В качестве минерального пигмента основное покрытие может содержать двуокись титана, каолин, бланфикс, химически осажденный мел, сатинвейс или их смеси.As a mineral pigment, the base coat may contain titanium dioxide, kaolin, blanfix, chemically precipitated chalk, satinweis, or mixtures thereof.

В качестве св зующего могут быть использованы растворы природных полимеров растительного или животного происхождени , например крахмал и его модификации, соевый протеин, а также дисперсии синтетических латексов , например бутадиенстйрольные, акриловые, мелкодисперсные поливинилацетатные дисперсии, либо водорастворимые синтетические полимеры, например поливиниловый спирт и эфиры целлюлозы .Solutions of natural polymers of plant or animal origin, such as starch and its modifications, soy protein, as well as dispersions of synthetic latexes, such as butadiene styrene, acrylic, fine polyvinyl acetate dispersions, or water-soluble synthetic polymers, such as polyvinyl alcohol and ether polymers, for example, polyvinyl acetate dispersions, or water-soluble synthetic polymers, for example polyvinyl alcohol and polyvinyl acetate ethers, or water-soluble synthetic polymers, for example polyvinyl alcohol and polyvinyl acetate ethers, or water-soluble synthetic polymers, for example polyvinyl alcohol and ether polymers, polyvinyl acetate dispersions, or water-soluble synthetic polymers, for example polyvinyl alcohol and ether polymers, polyvinyl acetate dispersions, or water-soluble synthetic polymers, for example polyvinyl alcohol and ether polymers, polyvinyl acetate dispersions, or water-soluble synthetic polymers, for example polyvinyl alcohol and ether polymers, polyvinyl acetate dispersions, or water-soluble synthetic polymers, for example polyvinyl alcohol and ether polymers, polyvinyl acetate and polymers can be used as the binder, or water-soluble synthetic polymers, for example polyvinyl alcohol and polyvinyl acetate ethers and ethers, or polyvinyl acetate. .

В качестве диспергатора в основном покрытии могут быть использованы например, пирофосфат натри , гексом етафосфат Na, также полисоли органических кислот, например акриловойAs a dispersant in the main coating, for example, sodium pyrophosphate, hextaphosphate Na, or polysols of organic acids, for example, acrylic acid can be used.

В качестве пластификатора в основном покрытии могут быть использованы , например, стеарат кальци или аммони , глицерин.As a plasticizer, for example, calcium or ammonium stearate, glycerin can be used in the base coat.

В качестве пеногасител в основном покрытии могут быть использованы , например, терпинеол, сосновое масло.As a defoamer in the main coating can be used, for example, terpineol, pine oil.

В качестве оптического отбеливател в составе дл основного покрыти могут быть использованы различные оптические отбеливающие вещества, используемые в целлюлозно-бумажной промышленности.As an optical bleach in the composition for the main coating, various optical bleaching agents used in the pulp and paper industry can be used.

В качестве основы может быть использована как основа мелованной бумаги по ОСТ 81-.101-76 или jy 81-01 B7-7Э , так и картон по гбст 7933-75 марей А или картон-основа с составом по волокну по ТУ 81-04- 01-75.The basis can be used as a base of coated paper according to OST 81-.1-76 or jy 81-01 B7-7E, or cardboard according to GBST 7933-75 Marey A or cardboard base with a composition according to fiber according to TU 81-04 - 01-75.

Пример 1.. На бумагу-основу по ТУ 81-04-487-79 нанос т предварительно покрытие следующего состава, мае.ч. в пересчете на сухое вещество: мел.100, поливинилацетатна дисперси 50, мочевина 1.Example 1 .. A pre-coating of the following composition is applied onto the base paper according to TU 81-04-487-79, wt. in terms of dry substance: chalk. 100, polyvinyl acetate dispersion 50, urea 1.

Дл приготовлени меловального состава концентрации берут 100 ч. грубодисперсной, гомополимерной , поливинилацетатной дисперсии , в которую добавл ют 100 мае.ч.For the preparation of the coating composition, concentrations of 100 parts of a coarsely dispersed, homopolymer, polyvinyl acetate dispersion are taken, to which 100 wt.h.

0 мела и тщательно перемешивают 1015 мин. Затем при перемешивании добавл ют 554 мл воды, в которой предварительно растворена 1 мае,ч., мочевины . После перемешивани в течение0 chalk and mix thoroughly for 1015 minutes. Then, with stirring, 554 ml of water was added, in which it was previously dissolved on May 1, part of urea. After stirring for

5 10-15 мин полученный еоетав фильтруют , поеле чего нанос т на бумагу-ост нову маееой 84 г/м в количеетве 3 4-г/м на одну сторону .(абсолютно сухого вещества) и еушат при 800 . Поеле еушки нанос т основное покрытие еледующего еоетава, мае.ч.: каолин 100, гексаметафосфат натри 0,4, едкий натр 0,1, сополимер винилацетата , бутилацетата и акриловой5 10-15 min. The resulting eo-filter is filtered, which is applied on a paper-stop 84 g / m in an amount of 3 4-g / m on one side. (Absolutely dry substance) and dried at 800. After the application, a basic coating of the eoetava is applied, mac.:a, kaolin 100, sodium hexametaphosphate 0.4, caustic soda 0.1, copolymer of vinyl acetate, butyl acetate and acrylic

кислоты (АБВ-26) 18, казеин 4, терпинеол- 1,0, стеарат кальци 1,0, оптический отбеливатель 0,4. Дл приготовлени меловального состава дл основного покрыти с содержанием сухих веществ 40 берут 86,1 мл воды и ввод т последовательно 4 мл 10 -ного раствора гексаметафосфата натри , 1 мл 10 -ного раствора едкого натра, 100 ч. каолина, 36,9 мл 14 -ного раствора казеина, 21,3 мл латекса АБВ-26, 1 ч.стеарата кальци , 40 мл 1%-ного раствора оптического отбеливател , 1 ч.терпинеола . После введени каждого компонента перемешивают 5-10 мин. После фильтрации пасту нанос т на бумагу е ранее нанесенным предварительным покрытием, масса покрыти 16-. 17 г/м. на одну сторону {абсолютно сухого вещества) и еушат при 80-200°С. Полученную мелованную бумагу каландрируют и поеле кондиционировани испытывают . Результаты испытаний приведены в таблице.acids (ABV-26) 18, casein 4, terpineol-1.0, calcium stearate 1.0, optical brightener 0.4. For the preparation of a coating composition for the main coating with a solids content of 40, 86.1 ml of water are taken and 4 ml of 10% sodium hexametaphosphate solution, 1 ml of 10% sodium hydroxide solution, 100 parts of kaolin, 36.9 ml are introduced. a casein solution, 21.3 ml of ABV-26 latex, 1 part calcium stearate, 40 ml 1% aqueous solution of an optical brightener, 1 part sterineol. After the introduction of each component is stirred for 5-10 minutes. After filtration, the paste is applied to the paper with a previously applied pre-coating, the coating weight is 16-. 17 g / m. on one side (absolutely dry matter) and dried at 80-200 ° C. The coated paper obtained is calendered and conditioned for testing. The test results are shown in the table.

Пример 2. Целованную бумагу получают аналогично примеру 1, В составе дл предварительного покрыти компоненты вз ты в следующем соотношении, мае.ч.: мел 100, поливинилацетатна дисперси 100, мочевина 1,5. Масса наносимого предварительного покрыти составл ет 2-3Г/м В качестве св зующего дл основного покрыти используетс бутадиенстирольный латекс СКС б5 ГП, компоненты при этом вз ты в следующем соотношении , мае.ч.: каолин 85, бланфикс 15, полифосфат натри 0,3, едкий натр 0,1, латекс СКС б5 ГП 12 казеин 8, сосновое масло 0,1, стеарат аммони 0,5, оптический отбеливатель 0,5. Масса основного покрыти составл ет 17-18 . Результаты испытани представлены в таблице. Example 2. Kissed paper is prepared analogously to example 1. In the composition for pre-coating, the components are taken in the following ratio, wt. The mass of the applied pre-coating is 2-3 G / m. As a binder for the main coating, SCS b5 GP butadiene styrene latex is used, the components are taken in the following ratio, wt.h .: kaolin 85, blanc fix 15, sodium polyphosphate 0.3 , caustic soda 0.1, latex SKS b5 GP 12 casein 8, pine oil 0.1, ammonium stearate 0.5, optical brightener 0.5. The mass of the base coat is 17-18. The test results are presented in the table.

Пример 3. Бумагу получают аналогично примеру 1. В составе дл предварительного покрыти компоненты вз ты в следующем отношении, мае.ч.: мел 100, поливинилацетатна дисперси 200, мочевина 2, масса нанесенного предварительного покрыти составл ет 1-2 г/м. В качестве св зующего в составе дл основного покрыти используетс мелкодисперсный поливинилацетат , компоненты при этом вз ты в следующем отношении,, мае.ч.: каолин 80, мел 20, пирофосфат натри 0,4, едкий натр 0,1, сополимер винилацетата 12, казеин 8, эфир целлюлозы 2,0, терпинеол 0,5, глицерин 0,7. оптический отбеливатель 0,6, масса основного покрыти составл ет 18-19 . Результаты испытаний приведены в таблице. . Example 3. Paper is prepared as in Example 1. In the pre-coating composition, the components are taken in the following relation, wt.h., chalk 100, polyvinyl acetate dispersion 200, urea 2, the weight of the applied pre-coating is 1-2 g / m. Finely dispersed polyvinyl acetate is used as a binder in the composition for the main coating, the components are taken in the following relation, weight: kaolin 80, chalk 20, sodium pyrophosphate 0.4, caustic soda 0.1, copolymer of vinyl acetate 12, casein 8, cellulose ether 2.0, terpineol 0.5, glycerin 0.7. optical bleach 0.6, the weight of the main coating is 18-19. The test results are shown in the table. .

Пример k. Меловальный сое тав предварительного покрыти содержит компоненты в следующем соотношеСтойкость поверхности к выщипыванию, м/сExample k. The coating of pre-coating contains components in the following ratio: surface to pull out, m / s

Оптическа плотность оттискаOptical print density

нии, мае.ч.: пигменты 100 в том числе каолин 80, мел 20 св зующее сополимер винилацетата бутилакрилата и акриловой кислоты (латекс АБВ26 ) 16, протеин А. Дл получени указанного состава с содержанием сухих веществ 50% приготовление провод т с добавлением диспергатора растворов гексаметафоефата натри (О,А мае.ч на 100 мае.ч, пигмента ) и едкого натра (0,1 мае.ч. на 100 мае.ч. пигмента). После фильт ровани еоетав нанос т с двух сторон на бумагу-основу массой 84 г/м в количестве 6 на каждую сторону. После сушки на бумагу-основу с двух сторон нанос т основное покрытие при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: пигмент 1ка6лин) 100, св зующее - латекс АБВ-26 18, протеин 3,5 диспергатор - гексамета фосфат нат- ри 0,4 и щелочь (едкий натр) 0,1, пластификатор (стеарат кальци ) 1, пеногаситель (терпинеол) 1, оптический отбеливатель 0,4. Состав основного покрыти готовилс так же как и состав предварительного покрытий, но до содержани сухих веществ 58%. Масса основного покрыти на каждую сторону составл ет 14 г/м.nii, mac: pigments 100 including kaolin 80, chalk 20 binder copolymer of vinyl acetate butyl acrylate and acrylic acid (latex ABV26) 16, protein A. To obtain the specified composition with a solids content of 50%, preparation is carried out with the addition of a dispersant of solutions of sodium hexametaphoefate (O, A mash per 100 mach. h, pigment) and caustic soda (0.1 mash per 100 mash of pigment). After filtering, the wafer is applied from two sides to a base paper weighing 84 g / m in an amount of 6 on each side. After drying, a base coat is applied on both sides of the base paper in the following ratio of components, wt.h .: pigment 1k6lin) 100, a binder - latex ABV-26 18, protein 3.5 dispersant - hexamet sodium phosphate 0, 4 and alkali (caustic soda) 0.1, plasticizer (calcium stearate) 1, defoamer (terpineol) 1, optical brightener 0.4. The composition of the main coating was prepared in the same way as the composition of the preliminary coating, but up to a solids content of 58%. The mass of the main coating on each side is 14 g / m.

После сушки бумагу каландрируют, а после каландрировани испытывают на пематно-технические свойства. Результаты испытаний приведены в таблице . ,After drying, the paper is calendered, and after calendering, it is tested for petro-technical properties. The test results are shown in the table. ,

Пример 5. Изготавливают мелованную бумагу аналогично примеру 4, но в качестве пигмента предварительного , покрыти используют 100 мас.ч. мела, масса предварительного покрыти на каждую сторону составл ет 10 г/м. Результаты испытаний приведены в таблице.Example 5. Coated paper was made as in Example 4, but as a preliminary pigment, 100 wt.h. chalk, the precoating weight on each side is 10 g / m. The test results are shown in the table.

1.41.4

2,3 2,5 2,5 ,5 2.3 2.5 2.5, 5

1,5 1,7 1,6 1,6 1,61.5 1.7 1.6 1.6 1.6

903t32903t32

Краскопереход,Paint spray,

«414"414

Claims

The absorbability time of the test results of samples of the proposed coated paper with double coating indicates that the use of chemically precipitated chalk, a homopolymer of vinyl acetate in the composition for preliminary coating, does not reduce other printed technical indicators, leads to a significant increase in the resistance to plucking. Claim 1, Coated paper consisting of base paper and pre-pbPryt sequentially deposited on it, including chemically precipitated chalk and a binder based on a polymer of a vinyl series, and a base coat containing pigment, binder, dispersant, plasticizer, defoamer and an optical brightener, in order to increase the surface finish of the paper to pull out, the precoating additionally contains urea, and as a binder, vinyl acetate homopolymer with eduyuschem ratio, mae.ch .:

8 Continuation of the table

47 Chemically precipitated chalk100 Vinyl acetate homopolymer50-200 Urea1-2 while the weight of the precoat is 1-4 g / m. 2. The coated paper according to claim 1, wherein the new coating contains the indicated components in the following ratio, May, hours: Pigment 100 Binder 16-22 Disperser 0.3-0.4 Plasticizer 0.5-1 Defoamer 0.1-1 Optical ot0, 4-0.6 whitener, while the weight of the main coating is 16-19 g / m. Sources of information that are considered in the examination 1.Nedelman A.Kh. et al. The theory of the practice of covering suspensions. M., Esna industry, 19b9.

2. US Patent No. 3,362.,. 1968 (prototype).