SU903393A1 - Drafting device of spinning and reinforcing machine - Google Patents

Drafting device of spinning and reinforcing machine Download PDF

Info

Publication number
SU903393A1
SU903393A1 SU802932001A SU2932001A SU903393A1 SU 903393 A1 SU903393 A1 SU 903393A1 SU 802932001 A SU802932001 A SU 802932001A SU 2932001 A SU2932001 A SU 2932001A SU 903393 A1 SU903393 A1 SU 903393A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lever
strap
thread
latch
stop
Prior art date
Application number
SU802932001A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Васильевич Стулов
Original Assignee
Костромской технологический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Костромской технологический институт filed Critical Костромской технологический институт
Priority to SU802932001A priority Critical patent/SU903393A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU903393A1 publication Critical patent/SU903393A1/en

Links

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и касаетс  оборудовани  дл  получени  армированных нитей.The invention relates to the textile industry and relates to equipment for the production of reinforced yarns.

Известен выт жной прибор пр дильно-армирующей машины, содержащий питающую пару валиков, пару транспортирующих бесконечных ремешков дл  подвода мнчки к стержневой нити, имеющих направители и установленных на выпускном цилиндре и его нажимном валике, и средство дл  нат жени  нижнего транспортирующего ремешка. Транспортирующие ремешки с направител ми и нат жными ролика1«{ размещены на рычс1жной системе, в лпопненной в виде многозвенника 1.A stretcher-spinning machine exhaust device is known, which contains a pair of feed rollers, a pair of transporting endless straps for supplying the pollen to a core thread, having guides mounted on the exhaust cylinder and its pressure roller, and a means for tensioning the lower transport strap. Transporting straps with guides and tensioning rollers1 "{placed on the lever system, in the form of a multi-link 1.

Однако данное расположение нат жных роликов не обеспечивает возможность выпуска рем&акамк Iчки, имеющей утолщени  и примеси, KOToiwe есть в ровнице из сырь  низкого качества . Утолщени заклинивают ремешки , огибсцощие нат жные ролики, и ремешки обрываютс . При использовании паковок большого диаметра с прикручиваемой нитью дл  их замены шарнирный механизм с транспортными ремешками отклон ют вниз до такой степени, что мычка поД действиемHowever, this arrangement of the tensioning rollers does not provide the possibility of producing repair & aka with thickening and impurities, KOToiwe is in roving from poor quality raw materials. The thickenings are wedged on the straps, around the tensioning rollers, and the straps are broken. When using large-diameter packages with a screwed thread to replace them, the hinge mechanism with transport straps is deflected down to such an extent that the sliver can

собственного веса слетает с нижнего транспортного ремипка и попадает на паковку- с прикручиваемой нитью, привод веретен и другие части машины , что вызывает скопление пуха и резко увеличивает затраты труда на чистку машины, кроме того, пучки пуха могут заработатьс  в бобину с готовой нитью.its own weight flies from the lower transport remipka and falls on the package with a screwed thread, drive spindles and other parts of the machine, which causes the accumulation of fluff and dramatically increases the labor costs of cleaning the machine, in addition, bundles of fluff can work in the reel with the finished thread.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы и снижени  угаров.The aim of the invention is to increase reliability and reduce waste.

Эта цель достигаетс  тем, что в выт жном тфиборё пр дильно-армирующей машины, содержащем питающую пару валиков, пару транспортирующих бесконечных ремешков дл  подвода мычки к стержневой нити, имеющих направители и установленных на выпускном цилиндре и его нажимном валике , и средство дл  нат жени  нижнего транспортирующего ремешка,средство дл  нат жени  нижнего транспортирукнцего содержит два рычага , один из которых установлен на раме машины и имеет упор и св занный с упором фиксатор положени  рычага, а другой рычаг имеет нат жной палец и нагружен пружиной кручени , при этом направитель нижнегоThis goal is achieved by the fact that, in the exhaust air of a spinning-reinforcing machine, containing a feeding pair of rollers, a pair of transporting endless straps for supplying a sliver to a core thread having guides mounted on the exhaust cylinder and its pressure roller, and means for tensioning the lower transporting strap, the means for tensioning the lower transport axle contains two levers, one of which is mounted on the frame of the machine and has an emphasis and an anchor of the lever position associated with the emphasis, and the other lever has a tension finger and loaded with a torsion spring, with the lower guide

емешка установлен на рычаге с пором в зоне наложени  1иычки на тержневую нить, а длина нижнего ремешка превышает длину верхнего ремешка , причем направитель верхнего ремешка свободно установлен на оси нажимного валика и подпружинен пружиной кручени .The bag is mounted on a lever with a pore in the zone of imposition of the tongue on the yarn, and the length of the lower strap exceeds the length of the upper strap, with the upper strap guide mounted freely on the axis of the pressure roller and spring-loaded with a torsion spring.

Фиксатор положени  рычага имеет руко тку управлени , шарнирно установленную на конце рычага, згицелку, арнирно смонтированную на раме маины с возможностью взаимодействи  с упором рычага, и кулачок, свободно установленный на рычаге, нагруенный пружиной кручени  и св занный с руко ткой управлени  посредством т ги.The lever position latch has a control knob pivotally mounted on the end of the lever, a zigzelka arnirno mounted on the frame of the machine with the possibility of interaction with the lever stop, and a cam freely mounted on the lever, loaded with a torsion spring and connected to the grip knob.

Рычаг с упором имеет ограничитель поворота руко тки управлени .The lever with the stop has a control handle rotation limiter.

Защелка установлена на оси и имеет размещенные на оси две пружины кручени .The latch is mounted on an axis and has two torsion springs placed on the axis.

Нижний ремешок имеет валик дл  направлени  его холостой ветви, размещенный под выпускным цилиндром.The lower strap has a roller for guiding its idler branch, located under the exhaust cylinder.

Ча фиг. 1 изображен выт жной пр ибор , поперечный разрез; на фиг.2 рычаг с упором; на фиг. 3 - нажимной валик с зерхним транспортирующим ремешком; на фиг. 4 - фиксатор положени  рычага; на фиг. 5 - средство дл  нат жени  нижнего ремешка; на фиг. 6 - выт жной прибор в положа- НИИ установки паковки на веретено.Cha FIG. 1 shows an exhaust cable, cross section; Fig.2 lever with emphasis; in fig. 3 - pressure roller with a top conveyor belt; in fig. 4 — lever position lock; in fig. 5 — means for tensioning the lower strap; in fig. 6 - exhaust device in the position of the package installation on the spindle.

На цилиндровой стойке 1 выт жного прибора смонтированы питгиоща  пара 2 валиков, промежуточна  двухрема кЙ а  пара 3 и пара транспортирующих бесконечных ремешков, установленных на выпускном цилиндре 4 и его нажимном валике 5 и имеющих направители б и. 7. Направитель 6 верхнего ремешка 8 свободно установлен посредством втулки 9 на оси 10 иажимного валика 5 и подпружинен пружиной кручени  11, один конец которой размещен в отверстии направител  6, а другой - в отверстии фиксатора , представл ющего собой кольцо 12, закрепленное на оси 10 винтом 13. Выт жной прибор снабжен средством дл  нат жени  нижнего транспортирующего ремешка 14, имеющим два ра чага, из которых рычаг 15. установлен на раме машины посредством вгша 16 баллоноразделителей машины, смонтированного на кронштейнах 17, закрепленных на брусе 18. Рычаг 15 имеет упор 19 и св занный с упором фиксатор положени  рычага,содержащий шарнирно установленную на верхнем конце рычага руко тку управлени  20, защелку 21, шарнирно смонтированную на цилиндровой стойке 1 с возможностью взаимодействи  с упором 19 рычага 15, и кулачок 22, который свободно установлен на рычаге 15 и св зан с руко ткой управлени  20On the cylinder rack 1 of the exhaust device are mounted steam couplers of 2 rollers, intermediate two and three pair of transporting endless straps installed on the exhaust cylinder 4 and its pressure roller 5 and having guides b and. 7. The guide 6 of the upper strap 8 is freely mounted by the sleeve 9 on the axis 10 and the clamping roller 5 and is spring-loaded with a torsion spring 11, one end of which is located in the opening of the guide 6 and the other in the opening of the retainer which is a ring 12 fixed on the axis 10 screw 13. The extraction device is equipped with a means for tensioning the lower transporting strap 14, having two steps, of which the lever 15. is mounted on the machine frame by means of a vgsha 16 machine separators mounted on brackets 17 fixed to the arm Section 18. The lever 15 has a stop 19 and a lever position lock associated with the stop, comprising a control knob 20 pivotally mounted on the upper end of the lever, a latch 21 pivotally mounted on the cylinder rack 1, which can interact with the stop 19 of the lever 15, and the cam 22 which is freely mounted on the lever 15 and is associated with the control handle 20

гибкой т гой 23. Кулачок 22 нагружен пружиной кручени  24 (фиг. 2).flexible th 23. The cam 22 is loaded with a torsion spring 24 (FIG. 2).

На рычаге 15 расположены направитель 7 нижнего транспортирующего ремешка 14 и ограничитель 25 поворота руко тки управлени  20. Рычаг 15 имеет дистанционные втулки 26 и 27, фиксирующие его положение вдоль вала 16 (фиг. 2).On the lever 15, the guide 7 of the lower transporting strap 14 and the stop 25 of the rotation of the control handle 20 are located. The lever 15 has remote sleeves 26 and 27 fixing its position along the shaft 16 (Fig. 2).

Защелка 21 шарнирно установлена на оси 28 и имеет размещенные на оси 28 две пружины кручени  29 и 30, одни концы которых размещены в отверсти х защелки, а другие - в отверсти х кольца 31, закрепленного на оси 28 стопорным винтом 32. На оси 28 установлены дистанционные втулки 33 и 34 (фиг. 4).The latch 21 is pivotally mounted on the axis 28 and has two torsion springs 29 and 30 placed on the axis 28, one ends of which are placed in the holes of the latch and others in the holes of the ring 31 fixed on the axis 28 by a locking screw 32. On the axis 28 are mounted distance bushings 33 and 34 (Fig. 4).

. Другой рычаг 35 средства дл  нат жени  нижнего транспортирующего ремешка 14 имеет на одном конце нат , жной палец 36, а на другом - стакан 37, кото1«лй установлен на валу 38 и закрыт кольцом 39, которое име стопорный винт 40. Внутри стакана расположена пружина 41, один конец которой закреплен в стакане, а другой - в кольце 39.. The other lever 35 of the means for tensioning the lower transporting strap 14 has at one end a tension finger 36 and at the other a cup 37 which is mounted on the shaft 38 and is closed by a ring 39 which has a locking screw 40. A spring is located inside the cup 41, one end of which is fixed in a glass, and the other - in a ring 39.

На валу 38 установлен рычаг 42 с пальцем 43 дл  нат жени  нижнего ремешка 44 промежуточной двухремешковой пары 3, при этом между рычагами 35 и 42 размещена прокладка 45 Рычаг 42 установлен на вгшу также посредством стакана 46 (фиг. 5).A lever 42 is mounted on the shaft 38 with a finger 43 for tensioning the lower strap 44 of the intermediate two-strap pair 3, with a gasket 45 being placed between the levers 35 and 42 The lever 42 is also mounted on the flange through the cup 46 (Fig. 5).

Под выпускным цилиндром 4 устанолен валик 47 дл  направлени  холостой , ветви нижнего транспортирук цего рем011ка 14, длина которого превышает длину верхнего ремешка 8.Under the exhaust cylinder 4, a roller 47 is installed to guide the idler, a branch of the lower conveyor 14, 14, the length of which exceeds the length of the upper strap 8.

Вход ща  в выт жной прибор ровница выт гиваетс  в нем и- в виде мычки поступает в зажим транспортируквдих ремешков 8 и 14. Верхний ремешок 8 служит дл  создани  распределенного пол  сил трени  с убывающим градиентом по ходу движени  мычки . Давление ремешков один на друго определ етс  величиной закручивани  пружины 30 посредством кольца 12.The roving in the exhaust device is pulled out in it and, in the form of a sliver, enters the clamp of the transport straps 8 and 14. The upper strap 8 serves to create a distributed field of frictional forces with a decreasing gradient in the course of the movement of the sliver. The pressure of the straps one on the other is determined by the amount of twisting of the spring 30 by means of the ring 12.

На участке длиной U , равной наибольшей штапельной длине волокон в мычке, последн   транспортируетс  нижним ремзиком 14 к стержневой нит 48, сматываемой с паковки 49. Место встречи мычки и стержневой нити находитс  на рассто нии I от входа в полое веретено 50, Величина t подбираетс  таким образом, чтобы рассто ние , измеренное по винтовой линии вдоль волокон, было не менее штапельной длины волокна в 1«пке.In a section of length U equal to the largest staple length of the fibers in the sliver, it is last transported by the lower wrench 14 to the core yarn 48, unwound from the package 49. The meeting point of the sliver and rod yarn is at a distance I from the entrance to the hollow spindle 50, the t value is chosen Thus, the distance measured along the helix along the fibers is not less than the staple length of the fiber in a 1 pku.

Дл  предотвргццени  перемещени  нижнего ремешка 14 вдоль оси валика 47 он заправл етс  в канавку зтого валика.In order to prevent movement of the lower strap 14 along the axis of the roller 47, it is tucked into the groove of the roller.

Claims (5)

Фиксаци  положени  Е лчага 15 в рабочем положении осуществл етс  размещением упора 19 в левой прореэи защелки 21. Нат жение нижнего ре мешка 14 определ етс  величиной зак ручивани  пружины 41 посредством кольца .39. Стержнева  нить 48 обкручиваетс  на участке t мычкой и поступает в к нал веретена 50, где соедин етс  с нитью 51, сход щей с установленной иа веретене паковки 52, и скручиваетс  с ней. Дл  замены пустой паковки с прик ручиваемой нитью на полную веретено 50 , руко тку 20 на рычаге 15 поворачивают против часовой стре кн. Т га 23 поворачивает подпружиненный кулачек 22 против часовой стрелки и поднимает конец защелки 2 Упор 19 выходит из левой прорези згицелки, и рычаг 11 поворачиваетс  по часовой стрелке в сторону выт жного прибора (фиг. 6). Под действием пружины 24 .кулачок 22 занимает нерабочее положение, при этом рычаг 15 поворачийают до тех пор, пока права  прорезь защелки не окажетс  над упором 19. Под действием пружин 29 и 30 защелка 21 поворачиваетс  против часовой стрел ки и фиксирует рычаг 15 в нерабочем положении. Рычаг 35 поворачиваетс  против часовой стрелки и выбирает слабину нижнего транспортного ремешка 14, устран   тем самым его провисание. Нить 48 обрывают, снимгиот пустую па ковку с веретена 50 и устанавливают новую паковку с прикручиваемой нить Мычка не поступает на стержневую нить, поскольку в результате шерохо ватости ремешка 14 прилипает к нему и идет к мычкоуловителю 53, потоком воздуха в факеле всасывани  отрываетс  от ремешка 14 и поступает в мычкоуловитель. Мычка не попадает на паковку и привод веретена, и скопление пуха на мгиаине не наблюдаетс . Предотвращение провисани  гибкой т ги 23 и возврат кулачка 22 в исходное положение осуществл етс  пружиной 24, под действием которой кулачок 22 стремитс  повернутьс  по часовой стрелке, нат гивает т гу 23 и поворачивает руко тку 20 до ограничител  25. После установки новой паковки руко тку вновь поворачивают против часовой стрелки, и кулачок поднимает конец защелки. Упор 19 выхсздит из прорези защелки, и рычаг 15 можно повернуть против часовой стрелки в сторону от выт жного прибора. Под действием пружин 29 и 30 защелка своей левой прорезью опускаетс : на упор 9 и фиксирует рычаг 15 в. рабочем положений. Направитель 7 увл кает за собой ремешок 14, перемеща  его в рабочее положение. Работница заправл ет стержневую нить 48 в полое веретено 50, указательным пальцем отдел ет мычку от поверхности нижнего ремешка 14 и растормаживает веретено. Отделенный конец мычки попадает на стержневую нить 48 к начинает обкручиватьс  вокруг нее. В св зи с тем, что сцепление мычки в зоие I значительно больше величины сцеплени  ее с поверхностью ремешка 14, мычка поступает на стержневую нить, а не в млчкоуловитель. Дл  Зс1мены ремешка 14 необходимо остановить машину, повернуть рычаг 15 в сторону выт жного прибора, вынуть направитель 7 из рычага 15, сн ть ремешок 14 с нат жного пгшьца 36., обрезать его и установить новый. При использовании сырь  низкого качества утолщени  и примеси, попада  мелзду ремешками 8 и 14, поднимают ремвлок 8, не вызыва  эаклиинваки  ремешков и их обрыва, что ведет к увеличению долговечности ремешков и повышению надежности работы выт ж ного прибора. Данный выт жной прибор позвол ет увеличить габариты паковки ка веретене , что приводит к увеличению чис- ла веретеи, обслужи в аеьшх одной ра-, ботницей, за счет уменьшени  времени просто  машины при частой ;замене; небольших паковок с прикручиваемой нитью. KpONfe того, при использовании паковок большого диаметра со стержиевой нитью можно получить армированную нить значительной длины без разрыва стержневой нити, так как ПРИ использовании неболыаой паковки с прикручиваемой нитью при ее замене необходимо прекращать процесс армировани  и об взшать стержневую нить дл  установки новой паковки с прикручивае 4ой нитью. Ликвидаци  отклонени  транспортных ремешков вниз при смене паковки большого диаметра резко уменьшает скоплени  пуха и запыленность машины , так как мычка не попгщает на детали Мсциины, а идет в кнчкоуловитель, что, в свою очередь, снижает количество угаров и сокращает затраты труда на чистку машины. Освободивеес  врем  работница может использовать дл  смены паковок с прикручиваемой нитью, ликвидацию обрывов и т.д. Это сократит врем  холостого времени веретена, увеличит число еретен, обслуживаемых одной работницей , а значит, приведет к росту роизводительности труда. Формула изобретени  1. Выт жной прибор пр дильнормирующей машины, содержащий питающую пару валиков, пару транспортирующих бесконечных ремешков дл  подвода мычки к стержневой нити, имеющих направители и установленных на выпускном цилиндре и его нажимном валике, и средство дл  нат жени  нижнего транспортирующего ремешка, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы и снижени  угаров, средство дл  нат жени  нижнего транспортирук цего ремешка содержит два рычага, один из которых установлен на раме машины и имеет упор и св занный с упором фиксатор положени  рычага, а другой рычаг имеет нат жной палец и нагружепружиной кручени , при этом направитель нижнего ремешка установлен на рычаге с упором в зоне наложени  мычки на стержневую нить, а длина нижнего ремешка превышает длину верхнего ремешка, причем направитель верхнего ремешка свободно установлен на оси нажимного валика и подпружинен пружиной кручени .The fixing of the position E of the latch 15 in the working position is carried out by placing the lug 19 in the left protrusion of the latch 21. The tension of the lower side of the bag 14 is determined by the amount of twisting of the spring 41 by means of a ring .39. The core thread 48 is wrapped around the section t with a small bow and enters the spindle 50, where it is connected with the thread 51, which comes down to the installed spindle and the package 52, and is twisted with it. To replace an empty package with a screwable thread to the full spindle 50, the handle 20 on the lever 15 is turned counterclockwise. A ha 23 turns the spring-loaded cam 22 counterclockwise and raises the end of the latch 2. The stop 19 exits the left slot of the zigzelka and the lever 11 rotates clockwise towards the exhaust device (Fig. 6). Under the action of the spring 24, the cam 22 occupies an inoperative position, while the lever 15 rotates until the right latch slot is above the stop 19. Under the action of the springs 29 and 30, the latch 21 turns counterclockwise and locks the lever 15 in the inoperative position . The lever 35 turns counterclockwise and selects the slack of the lower transport strap 14, thereby eliminating its sagging. The thread 48 is cut off, the blank is forged from the spindle 50, and a new package is installed from the thread being threaded. The sliver does not enter the core thread, as the strap 14 sticks to it and goes to the mychoukler 53 as a result of the roughness of the strap 14 and enters the mychkokulovitel. The sliver misses the spindle and the spindle drive, and there is no accumulation of fluff on the mineral thread. The prevention of sagging of the flexible rod 23 and the return of the cam 22 to its initial position is carried out by the spring 24, under the action of which the cam 22 tends to turn clockwise, pulls the rod 23 and rotates the handle 20 to the limiter 25. After installing the new package, the handle again turn counterclockwise, and the cam raises the end of the latch. The stop 19 extends the latch out of the slot, and the lever 15 can be rotated counterclockwise away from the exhaust device. Under the action of the springs 29 and 30, the latch with its left slit is lowered: onto the stop 9 and locks the lever 15 in. working position. Guide 7 pulls the strap 14 behind itself, moving it to its working position. The worker tucks the core thread 48 into the hollow spindle 50, separates the sliver from the surface of the lower strap 14 with the index finger and dismisses the spindle. The separated end of the sliver enters the core thread 48 k and begins to twist around it. Due to the fact that the clutch of a sliver in zoe I is significantly greater than the amount of adhesion to the surface of the strap 14, the sliver enters the core thread and not into the slipper. For the strap 14, it is necessary to stop the machine, turn the lever 15 in the direction of the exhaust device, remove the guide 7 from the lever 15, remove the strap 14 from the tensioner 36., cut it and install a new one. When using raw materials of low quality, thickenings and impurities, strapping by straps 8 and 14, lift up the repair unit 8 without causing the straps to break down and break, which leads to an increase in the durability of the straps and an increase in the reliability of the exhaust device operation. This exhaust device allows you to increase the dimensions of the package to the spindle, which leads to an increase in the number of spindles, serviced by one worker, by reducing the time of a simple machine with frequent replacement; small packages with screwed thread. KpONfe, when using large-diameter packages with a rod thread, you can get a reinforced thread of considerable length without breaking the core thread, since when using a small package with a screwed thread, when it is replaced, it is necessary to stop the reinforcement process and hang up the core thread to install a new package with 4th screwed thread. Eliminating the transport straps downwards when changing a large-diameter package dramatically reduces down accumulations and dustiness of the machine, as the sliver does not populate the McCains, but goes into the knock-down device, which, in turn, reduces the amount of waste and reduces the labor costs of cleaning the machine. The worker can be freed up from time to time to change the packages with the screwed thread, to eliminate the breaks, etc. This will reduce the idle time of the spindle, increase the number of heretics serviced by one worker, and therefore lead to an increase in labor productivity. Claims 1. A spinner of a spinning machine containing a pair of feed rollers, a pair of transporting endless straps for supplying a sliver to a core thread having guides mounted on an exhaust cylinder and its pressure roller, and a means for tensioning the lower conveyor strap, differing in that, in order to increase reliability and reduce waste, the means for tensioning the lower conveyor of the strap contains two levers, one of which is mounted on the frame of the machine and has a stop The lever lock is fixed with an emphasis, and the other lever has a tension finger and a twist loading spring, while the lower strap guide is mounted on the lever with the stop in the overlap area of the yarn and the lower strap exceeds the length of the upper strap, and the upper strap guide is free mounted on the axis of the pressure roller and spring-loaded torsion spring. 2. Прибор по п. 1, отлича ющ и и с   тем, что фиксатор положени  рычага имеет руко тку управлени  шарнирно установленную на конце рычага , защелку, шарнирно смонтированную на раме машины с возможностью взаимодействи  с упором рычага, и кулачок, свободно установленный на рычаге, нагруженный пружиной кручени  и св занный с руко ткой управлени  посредством т ги.2. The device according to claim 1, which is also distinguished by the fact that the lever position latch has a control knob pivotally mounted on the end of the lever, a latch pivotally mounted on the frame of the machine with the ability to interact with the lever stop, and a cam freely mounted on the lever loaded with a torsion spring and connected to the control handle by means of a pull. 3.Прибор по п. 2, отличающийс  тем, что рычаг с упором имеет ограничитель поворота руко тки управлени .3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the lever with the stop has a control handle rotation limiter. 4.Прибор по п. 2, отличающийс  тем, что защелка установлена на оси и имеет размещенные на оси две пружины кручени .4. Apparatus according to claim 2, characterized in that the latch is mounted on the axis and has two torsion springs arranged on the axis. 5.Прибор по п. 1, отличающийс  тем, что нижний ремешок имеет валик дл  направлени  его холостой ветви, размещенный под выпускным цилиндром.5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the lower strap has a roller for guiding its idler branch located under the exhaust cylinder. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1. Авторское свидетельство СССР по за вке 2812263/28-12, кл. D 02 G 3/38, 1979. ff fZ 81. USSR author's certificate in application 2812263 / 28-12, cl. D 02 G 3/38, 1979. ff fZ 8 // 3333 // yzyz fff J/ Jfffff j / jff JL y Jl y 2828 ,2121 ФигЛFy Фыъ. fFy. f
SU802932001A 1980-05-30 1980-05-30 Drafting device of spinning and reinforcing machine SU903393A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802932001A SU903393A1 (en) 1980-05-30 1980-05-30 Drafting device of spinning and reinforcing machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802932001A SU903393A1 (en) 1980-05-30 1980-05-30 Drafting device of spinning and reinforcing machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU903393A1 true SU903393A1 (en) 1982-02-07

Family

ID=20898655

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802932001A SU903393A1 (en) 1980-05-30 1980-05-30 Drafting device of spinning and reinforcing machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU903393A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2210884A (en) Method of making elastic yarn
US3511041A (en) Spinning and twisting device
US4389837A (en) Ply yarn spinning assembly
US2061021A (en) Elastic yarn and method of making the same
CA1081931A (en) Break-out apparatus for fault prevention in the production of multi-strand yarns
SU903393A1 (en) Drafting device of spinning and reinforcing machine
US3114999A (en) Method and apparatus for treating and drawing synthetic filament yarns
US4484435A (en) Method and device for the production of textile fibre yarns
CN201006909Y (en) Cloth edge handler
US3778996A (en) Method for doffing a bobbin and forming a transfer tail
US2825118A (en) Apparatus for bulking yarn
US2622388A (en) Spindle for spinning frames
US3452531A (en) Yarn severing device on a spinning machine stop motion
US3048000A (en) Method and apparatus for twisting and plying yarn
EP0041484B1 (en) Feeding of rovings to spinning machines
EP0742296A1 (en) Method for manufacturing a yarn, and a yarn manufactured according to this method
US3300956A (en) Core-spinning apparatus
US2481185A (en) Feed roll unit for textile machines
EP0295731B1 (en) Twisting device for giving a false twisting to a textile fibre sliver
US4063408A (en) Direct double twist cabler
US4768337A (en) Process and arrangement for producing feed spools for a twisting operation
JPS5928512B2 (en) Manufacturing method for long glass fiber non-twisted strobing products
US366238A (en) Machine for winding yarn on shuttle-bobbins
DE19939801A1 (en) Automatic piecer, especially for open-end spinning machine, includes sensor on handling arm to confirm adequate yarn tension at transfer
SU950821A1 (en) Method of eliminating yarn breakage in spinning machine with hollow twisting member