Claims (1)
| Изобретение относитс к установкам , предназначенным дл очистки ор носодержащих минерализованных сточных вод, характерных дл химической микробиологической, пищевой и других смежных отраслей промышленности. Известна установка дл очистки сточных вод, содержаща подогреватель , ступени мгновенного испарени насосы и технологические трубопроводы С1 . Однако при концентрировании в уст новке органосодержащих минерализованных сточных вод не удаетс получить чистый дистилл т без содержани компонентов органики, а наличие в воде сульфатов, солей кальци , магни и т.п. ограничивает степень концентрировани раствора из-за отложений на поверхност х нагрева и приводит к перерасходу топлива при дальнейшем получении сухого остатка. Цель изобретени - повышение эффективности использовани установки путем предотвращени отложений на поверхност х нагрева и сокращение экономических затрат. Указанна цель достигаетс тем, что установка снабжена последовательно установленными перед подогревателем газовым контактным аппаратом и адиабатным испарителем. Ни чертеже схематически изображена предлагаема установка. Установка включает подогреватель 1 ступени 2 мгновенного испарени , охлаждаемые раствором, ступени 3 мгновенного испарени , охлажд емые циркул ционной водой, насос раствора k, трубопроводы ввода смешенных стоков, отвода дистилл та, подвода сточной воды , блок 8 дл получени сухого остатка, компрессор 9, газовую горелку 10, газовый контактый аппарат 11, аддиабатный испаритель 12, отстойник 13 уплотнитель 1, центрифугу 15, скруббер 16, трубопроводы 17 и 18 подвода газа и отвода продуктов сгорани и трубопроводы подвода и сброса циркул ционной воды технологического пара Установка работает следующим образоМо Исходную сточную воду направл ют в газовый контактный аппарат 11, в котором ее подвергают обработке высокотемпературными продуктами сгорани природного газа при давлении более 1,0 МПа Исходную воду нагревают до температуры более 160 С, при этом происходит окисление органических компонентов, В результате пребы эани в течение 10 мин в. аппарате вода подвергаетс стерилизации. Стерильную сточную воду направл ют в смешивающий головной подогреватель 1 непосредственно, либо через адиабатный испаритель 12, а образующийс осадок - в отстойник 13о- Воздух компрессором 9 подают в газовую горелку 10, куда направл ют также природный газ„ В адиабатном испарите ле 12 вследствие перепада температур насыщени происходит испарение. Обра щующийс технологический пар направл ют на производство. Далее оставшие с стоки поступают в головной подогреватель 1, где смешиваютс с циркулирующим в ступен х испарени раст вором. -Тепло, ёносимое стоками, оказываетс достаточным дл подогрева раствора до соответствующей температуры перед поступлением в ступени ис парени . Затем раствор концентрирует с в ступен х 2 и 3 мгновенного испа рени . Так как в аппарате 11 происходит термическое ум гчение раствора в результате которого из него выпадают гипс, соли жесткости, то увеличивают концентрацию раствора в ступен х без опасности отложений на поверхност х нагрева конденсаторов.При этом снижаютс энергетические и мате риальные затраты дл получени сухого остатка. Осадок из отстойника 13 направл ют в уплотнитель 14, а затем в центрифугу 15, из которой выгружают сухой остаток. Таким образом, в предлагаемой установке по сравнению с известной получают чистый дистилл т, пригодный дл использовани в технологическом цикле предпри ти , практически предотвращаютс отложени на поверхност х нагрева при концентрировании раствора , получают пар дл производства , улучшаютс возможности регулировани установки при работе на нерасчетных режимах. Формула изобретени Установка дл очистки сточных вод, содержаща подогреватель, ступени мгновенного испарени , насосы и технологические трубопроводы, отличающа с тем, что, с целью повышени эффективности использовани путем предотвращени отложений на поверхност х нагрева и сокращени экономических затрат, она снабжена газовым контактным аппаратом и адиабатным испарителем, последовательно установленными перед подогревателем. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1о Таубан Е.И., Бильдер З.П, Термическое обезвреживание минерализованных промышленных вод. М,-Л,, Хими , 1975, с. kS, рис, 1-18,| The invention relates to installations intended for the treatment of organic or mineralized wastewater, characteristic of chemical microbiological, food and other related industries. A known wastewater treatment plant comprising a preheater, instantaneous evaporation pumps and process piping C1. However, when concentrating organic mineralized wastewater in the installation, it is not possible to obtain pure distillate without the content of organic components, and the presence of sulfates, calcium, magnesium salts, etc. in the water. limits the degree of concentration of the solution due to deposits on the heating surfaces and leads to excessive fuel consumption with the further production of dry residue. The purpose of the invention is to increase the efficiency of use of the installation by preventing deposits on heating surfaces and reducing economic costs. This goal is achieved by the fact that the installation is equipped with a gas contact device installed in front of the heater and an adiabatic evaporator. Neither drawing shows schematically the proposed installation. The installation includes a preheater 1 stage 2 flash evaporation, solution-cooled, stage 3 flash evaporation, cooled with circulating water, solution pump k, pipelines for the introduction of mixed effluents, distillate discharge, waste water supply, unit 8 for obtaining dry residue, compressor 9, gas burner 10, gas contact apparatus 11, adiabatic evaporator 12, settler 13 seal 1, centrifuge 15, scrubber 16, pipelines 17 and 18 for supplying gas and exhausting combustion products and pipelines for supplying and discharging circulating water Technological steam The unit operates as follows: The initial waste water is directed to a gas contact apparatus 11, in which it is subjected to treatment with high-temperature products of natural gas combustion at a pressure of more than 1.0 MPa. As a result, stay eani for 10 min. The apparatus is water sterilized. Sterile wastewater is sent to the mixing head preheater 1 directly or via adiabatic evaporator 12, and the precipitate formed is sent to settler 13- Air is fed by compressor 9 to gas burner 10, where natural gas is also directed. Due to temperature difference saturation evaporation occurs. The circulating process steam is directed to production. Next, the remaining effluents enter the headheater 1, where they are mixed with the circulating in the evaporation stages. - The heat excreted by the drains is sufficient to heat the solution to an appropriate temperature before entering the evaporation stage. Then the solution is concentrated with in steps x 2 and 3 instantaneous evaporation. Since in the apparatus 11 thermal softening of the solution occurs as a result of which gypsum and hardness salts drop out of it, the concentration of the solution in the stages increases without danger of deposits on the heating surfaces of the capacitors. At the same time, energy and material costs are reduced to obtain a dry residue. The precipitate from the settling tank 13 is sent to the compactor 14, and then to the centrifuge 15, from which the dry residue is discharged. Thus, in the proposed plant, in comparison with the known one, a pure distillate suitable for use in the technological cycle of an enterprise is obtained, deposits on heating surfaces are prevented when the solution is concentrated, steam is produced for production, the possibilities for adjusting the installation when operating in off-design modes are improved. An inventive wastewater treatment plant comprising a preheater, flash evaporation stages, pumps and process piping, characterized in that, in order to increase utilization efficiency by preventing deposits on heating surfaces and reducing economic costs, it is equipped with a gas contact device and adiabatic evaporator, consistently installed in front of the heater. Sources of information taken into account in the examination of 1o Tauban EI, Bilder Z. P., Thermal neutralization of mineralized industrial waters. M, -L, Himi, 1975, p. kS, rice, 1-18,