Claims (1)
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл настилани текстильных полотен на закройный стол, содержащем настилочную каретку , смонтированную с возможностью возвратно-поступательного перемещени вдоль стола и несущую направл ющий ролик и средство дл зигзагообразного складывани полотна, две прижимные линейки дл зажима концов полотен, установленные на столе от настилочной каретки, и два механизма ножей дл поперечной резки поло на в местах ее перегиба, каждый из которых смонтирован на соответствующей прижимной линейке, средство дл зигзагообразного складывани по лотна на столе состоит из приводной Г-образной рамы, шарнирно-смонтированной на настилочной каретке посгредством горизонтальной оси, распо|ложенной перпендикул рно к плоскости закройного стола над направл ющи роликом и св занной с блоком управлени , и фиксаторов рабочего положе ни Г-образной рамы, смонтированных на настилочной каретке, при этом ра ма на своих концах имеет продольные пазы дл ножа и игольчатые планки дл удерживани полотна при настила нии, а кажда из прижимных линеек смонтирована с возможностью перемещени параллельно плоскости полотна На фиг. 1 изображено устройство, общий вид на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - схема движени настилочной каретки и ткани; на фиг. k - механизм каретки с .ножом. Устройство состоит из закройного стола 1 с кронштейнами 2 Дл установки рулона ткани, стоек 3, на которых размещена направл юща штанга k с ограничительным кольцом 5, На столе 1 жестко закреплены механизмы ножей 6 и 7 дл поперечной резки по лотна, и настилочна каретка 8. Механизмы ножей 6 и 7 дл поперечной резки полотна состо т из основани 9, к которому .креп тс каркас 10 направл ющих кареток, каретка 11 с ножом 12 и каретка 13, направл ющие Il и 15 ползунов под-ьема прижимной линейки 1б, защелки 17 фиксации ползунов. Механизмы ножей 6 и 7 имеют электродвигатель 18,ременную передачу 19, шкив 20 вертикального вала, выполненного за одно с черв ком 21, вал 22, на 1 отором закреплены черв чна шестерн , электромагнитна муфта и барабаны тросов 23 и 2k ползунов линейки 16, струбцины 25 и 2б креплени устройства к столу 1, пленки концевых вык лючателей 27 и 28, четыре ролика 29 подъема передвижного механизма ножей 6 и 7. Настилочна каретка 8 состоит из двух боковин 30 и 31, соединенных ст жками 32 и осью 33. К боковинам посредством корпусов подшипников крепитс главный вал З, на котором закреплены: черв чна шестерн 35, звездочки Зб и 37,шестерн 38 и электромагнитна муфта 39. На оси ЦО посредством шестерни 1 закреплено средство дл зигзагообразного склаывани полотна, состо щее из Г-образной рамы,- включающей рычаги k2 и , и планок kk и S дл креплени си 33. Четыре обрезиненных колеса 6 и ролика 47 предотвращают опрокидывание настилочной каретки 8. Вертикальные ролики 48 предотвращают ее поперечное смещение по отношению к столу 1. На валу электродвигател 49 закреплен черв к 50, наход щийс в зацеплении с черв чной шестерней 35, через ролики 51 проход т четыре проволочных троса 52 дл отвода четырех фиксаторов 53. Защелки 54 фиксируют положение рычагов 42 и 43. На оси 33 установлен ролик 55, покрытый лентой с направленными иглами . Бесконечно замкнутые цепи 56 и 57 св зывают звездочки Зб и 37 со звездочками, сид щими на ос х колес 46 возвратно-поступаТельного движени настилочной каретки 8. Рама на своих концах 58 и 59 имеет продольные пазы дл ножа 12 и игольчатые планки 60 дл удерживани полотна при настилании. На ст жках 52 установлен электромагнит 61 привода двуплечих рычагов 62 и 63, вторые концы которых через четыре троса 52 отвод т четыре фиксатора 53 от четырех-защелок 54. Работа устройства осуществл етс следующим образом. Отмотанный конец ткани с рулона, установленного на кронштейне 2, проводитс над штангой 4 и прот гиваетс по ролику 55 (фиг. 1) и опускаетс между концами 58 и 59 с пазами рычагов 42 и 43, которые поворачиваютс в положение II (фиг. 3)- Вклю чаетс программное устройство на настилание необходимого количества полотен. Включаетс кнопка пуска движени настилочной каретки 8 к механизму ножей 6 разрезани ткани и креплени отрезанных концов. Настилочна каретка 8 (фиг. 1) перемеща сь к механизму ножей 6, включает концевой выключатель 27, установленный на кронштейне механизМЫ ножей 6. Происходит отключение электродвигател 9 настилочной каретки 8 и включаетс электродвигатель 18 механизма ножей 6, Электродвигатель 18 посредством ременной п редачи 19 сообщает вращение шкиву 20, который вращает вертикальный вал черв ка 21, вращает черв чную шестерню, котора свободно вращаетс на валу 22. Черв чна шестерн вала 22 через электромагнитную муфту может сообщить ему вращение. Одновременно с включением электродвигател 18 вклю чаетс электромагнитна муфта, си .д ща на валу 22. Вал 22 получает вращение,и барабаны тросов 23 и 2k также начинают вращатьс .. Тросы 23 и 2, перематыва сь, подвигают ползуны направл ющих И и 15,.которые поднимают шарнирно соединенную с ни ми линейку I6i При подъеме линейки 1б на наружную высоту происходит от ключение электромагнитной муфты вала 22. На конце вертикального вала черв ка 21 закреплена звездочка цепи каретки 11 и 13. Каретка 11 перемещает щакрепленный на ней нож 12. Когда каретка 11 приходит к исходно му положению, каретка 13 отключает электродвигатель 18 устройства 6 и включаетс электродвигатель Э настилочной каретки 8. Последн , перемеща сь к механизму ножей 6, прижимает линейку с тканью к каркасу 1 механизма ножей так, что паз конца 59 совпадает с пазом каркаса 10 нож 12. Когда конец 59 с огибающей ее тканью подходит под линейку 16, рычаги k2 и 3 отключают защелки 1 и линейка 16 под действием собственного веса опускаетс на конец 59. Иглы на конце 59 направлены в сторону механизма ножей 6, а иглы на линейке 16 также направлены в сторо ну механизма ножей 6 (см, фиг. 3 положение II-XIII). Зтим самым ткан при дальнейшем движении настилочной каретки 8 без смещени движетс вмес те с пазом конца 59. После прижати ткани концом с пазом 59 к каркасу 10, последний своими захватами удерживает настилочную каретку 8 в этом положении. 8 этот момент происходит отключение элект:родвигател 49 и включаетс реверсивное , вращение электродвигател 18 Нож 12, перемеща со в пазах каркаса 10 и конца 59, разрезает ткань. Когда нож 12 приходит в первоначальное положение каретки 11 и 13 отвод т захваты конца 5Ь и включаютс реверсивное вращение электродвигател . Настилочна каретка 8 отходит от механизма ножей 6 и нажимает на второй концевой выключатель 28 кронштейна, включающий электромагнит 61. Последний приводит в движение внутренние концы рычагов б2 и 63. Нару кные концы, этих рычагов посредством тросов 52 отвод т фиксаторы 53 от защелок S. Одновременно с включением электромагнита включаетс электромагнитна муфта 39 настилочной каретки 8. Электромагнитна муфта 39, включа сь , соедин ет шестерню 38 с главным валом 3. Шестерн 38 сообщает вращение .шестерни 41. Последн ,поворачива сь , сообщает вращение оси 40 и жестко закрепленным к нему рычагам 42 и 43 и конец 59 с пазом поворачиваетс в сторону механизма ножей 7 (фиг. 1 и 2). Положение, прин тое концом 58 с пазом, изображено на фиг. 3 положение IY. Настилочна каретка 8 продолжает двигатьс к механизму ножей 7, прот гива тк-ань над столом (фиг. 3 положение У и У1). При этом одна из кромок ткани направл етс , затем при движении равн етс ограничительным кольцом 5, механизму ножей 7 сообщаетс аналогичный цикл работ, что и при взаимодействии с механизмом ножей 6. Механизмом ножей 7 ткань разрезаетс (фиг. 3 положение YII), а затем следующие полотна ткани укладываютс в настил (см. фиг. 3 поожение YIII-XIII),. и цикл повтор етс Н количество раз, установленное на программном устройстве. Формула изобретени Устройство дл настилани тексильных полотен на закройный стол, одержащее настилочную каретку,смонированную с возможностью возвратно оступательного перемещени вдоль тола и несущую направл ющий ролик и редство дл зигзагообразного склаывани полотна, две прижимные лиейки дл зажима концов полотен, усановленные на столе по обе стороны т настилочной каретки, и два механизма ножей дл поперечной резки полотна в местах ее-перегиба, каждый из которых смонтирован на соответствующей прижимной линейке, 6 j ли чающеес тем, что, с целью повышени надежности его в работе средство дл зигзагообразного складывани полотна на столе состоит из - г « пачной оамы. шарнирно приводной Г-образной рамы, шарнирно ГоГиГованГой на иастГочнойкарат- - ---..г.лиилчй иаоет ке посредством горизонтальной оси, расположенной перпендикул рно к плоскости закройного стола над нэп равл ющим роликом и св занной с бло Г ГО Г-О ГР::: „О„ 90 тированных на настилочной каретке при этом рама на своих концах имеет продольные пазы дл ножа и игольчатые планки дл удержани полотна прк настилании, а кажда из прижимных линеек смонтирована с возможностью перемещени параллельно плоскости полотна. Источники информации, -прин тые во внимание при экспертизе , 270-31, 1975. Авторское свидетельство СССР /ЮВ, 1930 ,.The goal is achieved by the fact that, in a device for laying textile fabrics on a cutting table, comprising a spreading carriage mounted for reciprocating movement along the table and a carrier guide roller and means for zigzag-folding the fabric, two clamping lines for clamping the ends of the fabrics are installed on the table from the spreading carriage, and two mechanisms of knives for cross-cutting the polo at the points of its bend, each of which is mounted on the corresponding pressure bar The means for zigzag folding on a table on a table consists of a drive L-shaped frame hinged on the flooring carriage by means of a horizontal axis, perpendicular to the plane of the cutting table above the guide roller and connected to the control unit, and working fixtures position of the L-shaped frame mounted on the flooring carriage, with the frame at its ends has longitudinal grooves for the knife and needle bars to hold the web during laying, and each of the pressure lines with ontirovana movable parallel to the plane of the web Fig. 1 shows the device, a general view of FIG. 2 - the same, side view; in fig. 3 is a diagram of the movement of the carriage and fabric; in fig. k - carriage mechanism with. The device consists of a cutting table 1 with brackets 2 for installing a roll of fabric, racks 3 on which a guide rod k with a limiting ring 5 is placed. On the table 1 the mechanisms of knives 6 and 7 for cross-cutting along the lotto are fixed, and a flooring carriage 8. The mechanisms of the knives 6 and 7 for the cross cutting of the blade consist of the base 9, to which the framework 10 of the guide carriages, the carriage 11 with the knife 12 and the carriage 13, the guides Il and the 15 sliders of the press line 1b, fasteners 17 fixing sliders. The mechanisms of knives 6 and 7 have an electric motor 18, a belt drive 19, a pulley 20 of a vertical shaft made in one with a worm 21, a shaft 22, a worm gear is fixed on 1 opening, an electromagnetic clutch and the drums of cables 23 and 2k of sliders of the ruler 16, clamps 25 and 2b of fastening the device to the table 1, films of limit switches 27 and 28, four rollers 29 for lifting the movable mechanism of the knives 6 and 7. The spreading carriage 8 consists of two sidewalls 30 and 31 connected by straps 32 and axis 33. By the side walls bearing housings are fastened to the main shaft 3, which The worm gear 35, the star gears Zb and 37, the gear wheel 38 and the electromagnetic clutch 39 are secured on the shaft. The gear for zigzag folding of the web, consisting of an L-shaped frame, including levers k2 and, and slats kk and S for fastening the bel 33. Four rubber-coated wheels 6 and rollers 47 prevent the carriage 8 from tilting. Vertical rollers 48 prevent its lateral displacement relative to table 1. On the shaft of electric motor 49, a worm is attached to 50 that engages with a worm gear 35, four wire cables 52 pass through the rollers 51 to retract the four retainers 53. The latches 54 fix the position of the levers 42 and 43. On the axis 33 a roller 55 is installed, covered with a tape with directional needles. The infinitely closed chains 56 and 57 connect the ST and 37 asterisks with the asterisks sitting on the axles of the wheels 46 of the reciprocating movement of the spreading carriage 8. The frame at its ends 58 and 59 has longitudinal grooves for the knife 12 and the needle bars 60 for holding the web when laying out. On the straps 52 there is an electromagnet 61 for driving the two shoulders 62 and 63, the second ends of which pull the four locks 53 away from the four latches 54 through the four cables 52. The device operates as follows. The unwound end of the fabric from the roll mounted on the bracket 2 is held over the rod 4 and extends along the roller 55 (Fig. 1) and lowers between the ends 58 and 59 with the slots of the levers 42 and 43, which rotate to position II (Fig. 3) - Includes a software device on laying out the required number of webs. The start button of the movement of the laying carriage 8 is turned on to the mechanism of the knives 6 for cutting fabric and fastening the cut ends. The laying carriage 8 (Fig. 1) moving to the knife mechanism 6 turns on the limit switch 27 mounted on the knife mechanism 6. The electric motor 9 of the laying carriage 8 turns off and the electric motor 18 turns on the knife 18 motor using a belt drive 19 to communicate rotating the pulley 20, which rotates the vertical shaft of the worm 21, rotates the worm gear, which rotates freely on the shaft 22. The worm gear 22, through an electromagnetic clutch, can tell it to rotate. Simultaneously with the activation of the electric motor 18, the electromagnetic clutch is turned on, the shaft on the shaft 22. The shaft 22 receives rotation, and the drums of the cables 23 and 2k also start to rotate. The cables 23 and 2, rewinding, move the sliders of the rails And and 15, Which raise the I6i ruler hinged to one another. When raising the ruler 1b to the outer height, the electromagnetic clutch of the shaft 22 is disconnected. At the end of the vertical shaft of the worm, the carriage chain sprocket 11 and 13 are fastened. carriage 11 come to the initial position, the carriage 13 turns off the electric motor 18 of the device 6 and the electric motor E of the laying carriage 8 is turned on. Lastly, moving to the knife mechanism 6, presses the ruler with the fabric to the frame 1 of the knife mechanism so that the slot of the end 59 coincides with the groove of the frame 10 knife 12. When the end 59 with the cloth envelope fits under the ruler 16, the levers k2 and 3 release the latches 1 and the ruler 16 under the action of its own weight lowers onto the end 59. The needles at the end 59 are directed towards the mechanism of the knives 6, and the needles on the ruler 16 also sent to the side Knife mechanism 6 (see FIG. 3 position II-XIII). We seize the fabric itself with further movement of the laying carriage 8 without displacement moves together with the groove of the end 59. After pressing the fabric with the end of the groove 59 to the frame 10, the latter holds the flooring carriage 8 in this position with its grips. 8 this moment the elect: rover motor 49 switches off and the reverse is turned on, the rotation of the electric motor 18 The knife 12, moving from in the slots of the frame 10 and the end 59, cuts the fabric. When the knife 12 comes to the initial position of the carriage 11 and 13, the grippers of the end 5b are retracted and the reverse rotation of the electric motor is activated. The laying carriage 8 departs from the mechanism of the knives 6 and presses the second limit switch 28 of the bracket, which turns on the electromagnet 61. The latter sets in motion the internal ends of the levers b2 and 63. The opposite ends of these levers pull the locks 53 away from the latches S by means of the cables 52. Simultaneously with the electromagnet turned on, the electromagnetic clutch 39 of the laying carriage 8 is turned on. The electromagnetic clutch 39, including, connects the gear 38 to the main shaft 3. The gear 38 reports rotation of the gear 41. Lastly, turns, reports rotation e axis 40 and rigidly secured thereto levers 42 and 43 and the end 59 of the groove is rotated to the side knives mechanism 7 (Fig. 1 and 2). The position received by the groove end 58 is shown in FIG. 3 position IY. The spreading carriage 8 continues to move toward the mechanism of the knives 7, protruding above the table (Fig. 3, position Y and Y1). In this case, one of the edges of the fabric is guided, then, when moving, is equal to the restrictive ring 5, the mechanism of the knives 7 communicates the same cycle of work as when interacting with the mechanism of the knives 6. The mechanism of the knives 7 cut the fabric (Fig. 3, position YII), and then The following webs of fabric are laid in the flooring (see Fig. 3, pos. YIII-XIII) ,. and the cycle is repeated H the number of times set on the software device. The invention of the Device for laying textile sheets on a cutting table, carrying a spreading carriage, modulated with returnable movement along the roof and carrying a guide roller and a tool for zigzag folding of the sheet, two pressure gauges for clamping the ends of the sheets, mounted on the table on both sides of the sheet spreading carriage, and two mechanisms of knives for transverse cutting of the web at the points of its bend, each of which is mounted on a corresponding clamping ruler, 6 j so that, in order to increase its reliability in its work, the means for zigzag folding of the sheet on the table consists of - g "packer". hinged drive L-shaped frame, hinged GoGiGovanGoy on the august cage- - ---... lylichy iao ke by a horizontal axis located perpendicular to the plane of the cutting table above the BEP equalizing roller and associated with the block of GGO-G ::: "О" 90 tied to the flooring carriage, the frame at its ends has longitudinal grooves for the knife and needle strips to hold the fabric to be laid, and each of the pressure bars is mounted with the possibility of moving parallel to the plane of the canvas. Sources of information, taken into account during the examination, 270-31, 1975. USSR author's certificate / SE, 1930,.