SU903182A1 - Способ обработки деталей резанием - Google Patents
Способ обработки деталей резанием Download PDFInfo
- Publication number
- SU903182A1 SU903182A1 SU792828084A SU2828084A SU903182A1 SU 903182 A1 SU903182 A1 SU 903182A1 SU 792828084 A SU792828084 A SU 792828084A SU 2828084 A SU2828084 A SU 2828084A SU 903182 A1 SU903182 A1 SU 903182A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- angle
- blade
- coating
- rotation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
Изобретение относитс к способам обработки резанием и может найти пpи. менение в промышленности дл обработки деталей с упругим покрытием, например обрезиненных валов бумагоделательных машин.
Известен способ.обработки деталей резанием, заключающийс в том, .что деталь обрабатывают вращ щимс лезвием с дсоннческой передней поверхностью 111. При обработке ось вращени лезви устанавливают под углом 15-35 к основной плоскости.
Однако така установка инструмента позвол ет обрабатывать только детали из метгшлов и сплавов.
Инструмент, установленный так же как дл обработки стсшей и сплавов, не срезает, а лишь сминает упругое покрытие (из-за большой отталкивающей соста1вл 1а1дей силы резани ) и не вращаетс ..
При резании металлов вращение инструмента осуществл етс в основном от воздействи стружки о переднюю поверхность, где действуют значнтельные силы трени . При обработке же упругих покрытий стружка слабо взаимодействуем с передней по1верхностыо инструмента, что недостаточно дл вращени его лезвий.
Цель изобретени - обеспечение возможности обработки детгшёй с упругим покрытием, напоимео обрезиненных валов бумагоделательных машин .,
Эта цель достигаетс тем, что по способу обработки деталей резанием,
10 заключаюшемус в том, что детгшь обрабатывают вращающимс лезвием с конической передней поверхностью, образующий конус передней поверхности инструмента устанавливают под уг15 лом f 100-160® к плоскости, касательной к обрабатываемой поверхности . При этом ось вращени инструмента располагают к образующей обр -батываемой поверхности под углом Е,
20 выбираемым в пределах m I
-.:& 170
.arcsin
h. ffpr где M - момент трени в опорах
инструмента Н«м;
25 I -г упругость, покрыти детали , м/Н; h - припуск, м f коэффициент трени между инструментом и покрытием
Claims (1)
- 30 детали ; г - радиус лезви инструмента , м. Из-за установки образующей конуса передней гтоверхности инструмента под углом 100-160 к плоскости, касательной к обрабатываемой поверхнести , упругое покрытие не сминаетс , а срезаетс в услови х бреющего резани и малой отталхиваюцей состав л ющей силы. Расположение оси (осей) вращени лезвий под углом в указанных пределах к обрабатываемой поверх ности детали обеспечивает стабильнос вращени лезви за счет трени его задней поверхности о покрытие детали . На фиг. 1 показана схема обработк детали, вид сверху; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Дл создани стабильности вращени лезви 1 инструмента за счет трени о покрытие 2 детали 3 ось вра щени лезви 1 располагают к обработанной поверхности 4 детали 3 под углом , выбираемым в пределах - 170° arcsin - При этом большие значени углов 4 и . берут при увеличении упругости пок рыти 2 детали 3. Инструмент устанавливают, например , на токарном станке или шлифовальном станке, оснащенном специальным суппортом с резцедержателем, по соответствующими углами vv и . Детали 3 сообщают вращение со скоростью V р , а инструуленту с лезвием 1 - отнрсительное движение подачи S. Лезв 1 за счет трени его задней поверхности о покрытие 2 детали 3 получает вращение со скоростью Vp и срезает припуск. При обработке, например, твердой резины угол установки конуса передней повер :ности инструмента к плоскости I-t, касательной к об-рабатываемой поверхности, принимают равны Ч 100, а угол наклона оси вращени лезви к обрабатываемой поверхности детали принимают равным .120 При обработке м гкой резины угол 4- leO , а уголе : 70° При обработке наиболее часто примен ющейс полутвердой резины 130°, а угол 6 150° . Предложенный способ дает возможность осуществл ть высокопроизводительную обработку деталей с упругим покрытием,например обрезиненных валов бумагоделательных машин, со скоростью , огоаниченной лишь возможност ми станка и, подач-и sil мм/об.с высокой; точностью (2 класс и выше) и получать низкую шероховатость(,63 мкм). Формула изобретени Способ обработки деталей резанием, заключающийс в том, что деталь обрабатывают вргицающимс лезвием с конической передней поверхностью, отличающийс тем, что, с целью обеспечени возможности обработки деталей с упругим покрытием, например обрезиненных валов бумагоделательных машин, образующую конуса передней поверхности инструмента устанавливают под углом J 100-160° к плоскос/Ги касательной х обрабатываемой поверхности,при этом ось вращени инструмента располагают к образующей обрабатываемой поверхности под углом , выбираемым в пределах arcsin г 170, h f тр- г момент трени в опорах инструмента, H-nj I - упругость покрыти детали , м/Н ; h - припуск, м } FTP коэффициент трени между инструметом и покрытием детали ; г - радиус лезви инструмента , м. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 428864, кл. В 23 С 1/00, 1974 (прототип).вадА froScfffyrtdV
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792828084A SU903182A1 (ru) | 1979-09-25 | 1979-09-25 | Способ обработки деталей резанием |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792828084A SU903182A1 (ru) | 1979-09-25 | 1979-09-25 | Способ обработки деталей резанием |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU903182A1 true SU903182A1 (ru) | 1982-02-07 |
Family
ID=20854244
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792828084A SU903182A1 (ru) | 1979-09-25 | 1979-09-25 | Способ обработки деталей резанием |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU903182A1 (ru) |
-
1979
- 1979-09-25 SU SU792828084A patent/SU903182A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Liao et al. | Feasibility study of the ultrasonic vibration assisted drilling of Inconel superalloy | |
US6217262B1 (en) | Edge milling cutter with cutter inserts | |
SU903182A1 (ru) | Способ обработки деталей резанием | |
WO1997049521A3 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von von der kreisform abweichenden innen- und/oder aussenkonturen | |
SU753540A1 (ru) | Способ резани самовращающимс резцом | |
JP6723623B1 (ja) | 切削加工方法 | |
US3862391A (en) | Method and apparatus for removing material from a workpiece | |
JPH04322901A (ja) | 超音波振動装置 | |
Sadat | Surface characteristics of machined Inconel-718 nickel-base superalloy using natural and controlled contact length tools | |
JP3088537B2 (ja) | 高硬度材の孔の仕上げ加工方法及び加工装置 | |
Short et al. | Using power ultrasonics in machine tools | |
JP2008018492A (ja) | 歯車の仕上げ加工方法及び仕上げ加工装置 | |
US20050211043A1 (en) | Cutting device and method of generating cutting geometry | |
Brinksmeier et al. | Tools and tool setting for improved surface finish in diamond turning | |
SU837555A1 (ru) | Способ резани металлов | |
EP0733434A3 (en) | Tool for cutting surface of workpiece in elliptic shape | |
EP0316105A1 (en) | Endmill | |
JPH06190625A (ja) | エンドミル | |
CN213135318U (zh) | 机外可转位定心刮孔刀 | |
SU975339A1 (ru) | Способ заточки фрез | |
SU906671A1 (ru) | Ультразвуковой инструмент | |
JPH03196915A (ja) | 多山ねじフライス | |
RU1808476C (ru) | Резец | |
RU2008176C1 (ru) | Устройство для поверхностного упрочнения деталей | |
Wu et al. | Studies on centerless grinding(2 nd report)- optimum grinding conditions |