SU903164A1 - Mould for manufacturing contact lens by polymerization - Google Patents

Mould for manufacturing contact lens by polymerization Download PDF

Info

Publication number
SU903164A1
SU903164A1 SU802899148A SU2899148A SU903164A1 SU 903164 A1 SU903164 A1 SU 903164A1 SU 802899148 A SU802899148 A SU 802899148A SU 2899148 A SU2899148 A SU 2899148A SU 903164 A1 SU903164 A1 SU 903164A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
polymerization
forming
cavity
mould
contact lens
Prior art date
Application number
SU802899148A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Мирон Степанович Курило
Олег Владимирович Суберляк
Александр Иванович Сошко
Игорь Григорьевич Тхир
Original Assignee
Львовский Ордена Ленина Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Львовский Ордена Ленина Политехнический Институт filed Critical Львовский Ордена Ленина Политехнический Институт
Priority to SU802899148A priority Critical patent/SU903164A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU903164A1 publication Critical patent/SU903164A1/en

Links

Landscapes

  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  переработки полимерных материалов в издели  и может быть испольаовано дл  изготовлени  оптических элементов или изделий с одной или двум  поверхност ми сферической формы.The invention relates to devices for processing polymeric materials into articles and can be used to manufacture optical elements or products with one or two spherical surfaces.

Известна форма дл  изготовлени  контактных линз полимеризацией, состо ща  из двух элементов (матрицы и пуансона ) , образующих при смыкании полость г 1.The known form for the manufacture of contact lenses by polymerization, consisting of two elements (a matrix and a punch), which form a cavity g 1 when closed.

В полость формы перед смыканием помещают полимеризующуюс  композицию, котора , отвержда сь, образует контактную линзу, Однако в данной форме трудно получить монолитные контактные линзы, так как в них не обеспечиваетс  надежное удаление пузырьков воздуха и газообразных продуктов реакции из полимеризующейс  массы ..Before the closure of the mold, the polymerizable composition is placed in the cavity, which cures to form a contact lens. However, it is difficult to obtain monolithic contact lenses in this form, since they do not reliably remove air bubbles and gaseous reaction products from the polymerizing mass.

Наиболее близким техническим решением к изобретению  вл етс  форма дл  изготовлени  контактных линз полимеризацией, содержаща  обойму, размещенные в ней формующие элементы с оформл ющими поверхност ми, образующими формующую полость, сообщающуюс  с внутренней кольцевой полостью обоймы посредством сужающегос  канала 2.Формующа  полость .окружена кольцевым резервуаром, который сообщаетс  с полостью формы. Из резервуара осуществл етс  подпитка полости формы материалом дл  компенсации усадки. . .The closest technical solution to the invention is a mold for the manufacture of contact lenses by polymerization, comprising a holder, forming elements therein, with shaping surfaces forming a forming cavity, communicating with the inner annular cavity of the holder through a narrowing channel 2. The forming cavity is surrounded by an annular reservoir which communicates with the mold cavity. From the reservoir, the mold cavity is fed with material to compensate for shrinkage. . .

В известной форме газы, выдел ющиес  из полимерной композиции в In a known form, the gases released from the polymer composition in

10 процессе полимеризации поднимаютс  вверх и потом перемещаютс  к кра м оформл ющей полости. При значительной ИСХОДНОЙ в зкости композиции или быстром увеличении в зкости при 10, the polymerization process rises upward and then moves to the edges of the decorating cavity. With a significant INITIAL viscosity of the composition or a rapid increase in viscosity with

15 полимеризации газовые включени  перемещаютс  к кра м оформл ющей полости очень медленно и поэтому могут оставатьс  в линзе в виде пустот, что. приводит к браку.15 of the polymerization, gas inclusions move to the edges of the shaping cavity very slowly and therefore can remain in the lens in the form of voids that. leads to marriage.

2020

Цель и-зобретени  - повышение качества изделий за счет улучшений удалени  включений из композиций в процессе, полимеризации.The purpose of the invention is to improve the quality of products by improving the removal of inclusions from the compositions during the polymerization process.

Достигаетс  это тем, что в форме, This is achieved by the fact that in the form

25 содержащей обойму, размещенные в ней формующие элементы с ;Оформл ю1цими поверхност ми, образующими формующую полость, сообщающуюс  с внутренней кольцевой полостью обоймы пос30 оедством сужащегос  канала,один из25 containing the cage, the forming elements housed therein; with the design of the surfaces forming the forming cavity, which communicates with the inner annular cage of the cage through 30 the narrowing channel, one of

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Форма для изготовления контактных линз полимеризацией, содержащая обой20 му, размещенные в ней формующие элементы с оформляющими поверхностями, образующими формующую полость, сооб.. вдающуюся с внутренней кольцевой подлостью обоймы посредством сужающее-ί гося канала,' отличаю щ. а я ·.· с я тем, что, с целью повышения ка/ чества изделий за счет улучшения удале-.A mold for the manufacture of contact lenses by polymerization, containing a holder 20, molding elements placed therein with forming surfaces forming a cavity that coalesces with the inner annular hollow of the holder by means of a narrowing channel. and I ·. · with the fact that, in order to improve the quality of products by improving the removal. •ния газовых включений из композиции в процессе полимеризации .один из формую_ щих элементов выполнен в- виде установленного с возможностью вращения на оси шара, усеченного двумя плоскостями, перпендикулярными оси, причем ось размещена на другом формую35 щем элементе.• gas inclusions from the composition during the polymerization. One of the forming elements is made in the form of a ball mounted on the axis, rotated by two planes perpendicular to the axis, and the axis is placed on another forming element35.
SU802899148A 1980-03-26 1980-03-26 Mould for manufacturing contact lens by polymerization SU903164A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802899148A SU903164A1 (en) 1980-03-26 1980-03-26 Mould for manufacturing contact lens by polymerization

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802899148A SU903164A1 (en) 1980-03-26 1980-03-26 Mould for manufacturing contact lens by polymerization

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU903164A1 true SU903164A1 (en) 1982-02-07

Family

ID=20884929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802899148A SU903164A1 (en) 1980-03-26 1980-03-26 Mould for manufacturing contact lens by polymerization

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU903164A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4755332A (en) * 1985-04-12 1988-07-05 Hitachi, Ltd. Method of and apparatus for pelletizing radioactive waste powder
US5230910A (en) * 1989-09-26 1993-07-27 Henrich Eggert Apparatus for the cold deep drawing of films

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4755332A (en) * 1985-04-12 1988-07-05 Hitachi, Ltd. Method of and apparatus for pelletizing radioactive waste powder
US5230910A (en) * 1989-09-26 1993-07-27 Henrich Eggert Apparatus for the cold deep drawing of films

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2020196C (en) Method for manufacturing hydrophilic contact lenses
US4159292A (en) Method of controlling the release of a cast plastic lens from a resinous lens mold
US4208364A (en) Process for the production of contact lenses
US4121896A (en) Apparatus for the production of contact lenses
FI943496A0 (en) Method and apparatus for making molds as well as molds made according to the method
TW339306B (en) Method and apparatus for treating an ophthalmic lens mold
NO942691D0 (en) Method and apparatus for making molds as well as moldings made according to the method
YU224389A (en) Process for forming shaped hydrogel products including contact lenses
PT100025A (en) Process, device and compositions for the manufacture of plastics lenses
DE69528686T2 (en) Low-oxygen process for the production of soft contact lenses
CA2141571A1 (en) Process for Making Silicone Containing Hydrogel Lenses
CZ109895A3 (en) Process and apparatus for moulding contact lenses and for removing excess material in the course of moulding
US4806287A (en) Method for polymerization cast molding of lenses from hydrophilic gels
SG43286A1 (en) Method for molding a hydrophilic contact lens
US3894129A (en) Method of manufacture of strain free contact lenses
JP2574360B2 (en) Plastic lens molding method and apparatus
SU903164A1 (en) Mould for manufacturing contact lens by polymerization
US4150073A (en) Method of controlling the adhesion of a molded plastic lens to the mold
CN1334188A (en) Method for producing contact lenses by procision exposure of oxygen quantity
BR8202377A (en) PROCESS OF FORMING HYDROPHYL POLYMERIC GEL MOLD USED IN THE POLYMERIZATION AND COMPOSITION OF HYDROPHYL GEL POLYMERS PRODUCED BY THIS PROCESS
US3263005A (en) Process for producing contact lenses and other optical aids
SU829443A1 (en) Mould for making optical parts of polymeric materials
WO2003009983A1 (en) Semi-finished resin lens, and method and apparatus for producing the same
SU1565718A1 (en) Casting mould for making polymeric articles
FR2266587A2 (en) Casting epoxide lenses - using moulds of various specific types of polymers