SU901644A1 - Centrifugal pump - Google Patents

Centrifugal pump Download PDF

Info

Publication number
SU901644A1
SU901644A1 SU792859482A SU2859482A SU901644A1 SU 901644 A1 SU901644 A1 SU 901644A1 SU 792859482 A SU792859482 A SU 792859482A SU 2859482 A SU2859482 A SU 2859482A SU 901644 A1 SU901644 A1 SU 901644A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
impeller
housing
peripheral
gap
inlet
Prior art date
Application number
SU792859482A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Александрович ОЛЕЙНОВ
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6521
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6521 filed Critical Предприятие П/Я Р-6521
Priority to SU792859482A priority Critical patent/SU901644A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU901644A1 publication Critical patent/SU901644A1/en

Links

Description

(5 ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС(5 CENTRIFUGAL PUMP

1one

Изобретение относитс  к гидромашиностроению , более конкретно к средствам дл  автоматического урав новешивбни  осевой силы центробежных насосов.The invention relates to hydraulic engineering, more specifically to means for automatically balancing the axial force of centrifugal pumps.

Известен центробежный насос, содержащий корпус с входным патрубком, установленное в корпусе на валу с возможностью осевого перемещени  рабочее колесо, имеюцее диск, образующий с корпусом разгрузо(|ную камеру, уплотненную oт ocитeльнo проточной части колеса периферийной и внутренней дросселирующими агел ми, которые образованы кольцевыми выступами диска колеса и Kopnycafi}A centrifugal pump is known, comprising a housing with an inlet nozzle, mounted in a housing on a shaft with the possibility of axial movement of an impeller, having a disk that forms with the housing an unloading (inner chamber) sealed from the peripheral part of the impeller wheel and internal throttling distributors, which are formed by annular protrusions of the wheel and Kopnycafi}

Недостатком известной конструкции  вл етс  снижение Объемного КП/| насоса из-за большой величины утечек Жидкости.A disadvantage of the known construction is the reduction of the Volume KP / | pump due to large fluid leakage.

Известен также центробежный насос содержащий корпус с входным патрубком , установленное в корпусе на валу с возможностью осевого перемещени Also known is a centrifugal pump comprising a housing with an inlet fitting mounted in the housing on the shaft with the possibility of axial movement.

рабочее колесо, имеющее покрывной диск, образующий с корпусом разгрузочную камеру, уплотненную относительно .проточной части колеса периферийной и внутренней тсфцевой дросселирующими щел ми, перва  из которых образована кольцевыми выступами диска колеса и корпуса, а втора  торцом покрывного диска и установленным в цилиндрической расточке корпуto са плавающим уплотнительным кольцом, взаимодействующим с опоркшм .буртом.an impeller having a disc disk forming with the housing an unloading chamber sealed relative to the flowing part of the wheel of the peripheral and internal tsftsevaya throttling slots, the first of which is formed by annular projections of the wheel disk and the housing and the second end of the covering disk and mounted in a cylindrical bore of the housing a floating sealing ring that interacts with the burr.

Недостаток насоса - сложна  конструкци  , а также недостаточно высокий КПД, обусловленный посто нным The lack of a pump is a complex structure, as well as an insufficiently high efficiency due to constant

15 перетоком жидкости через вторую дросселирующую щель.15 the flow of fluid through the second throttling gap.

Цель изобретени  - повышение КПД путем уменьшени  утечек и упрощение The purpose of the invention is to increase efficiency by reducing leaks and simplifying

20 конструкции насоса.20 pump designs.

Claims (2)

Поставленна  цель достигаетс  тем, что периферийна  дросселирующа  щель выполнена цилиндрической, а опорный бурт выполнен на входном патрубке. На чертеже представлен центробежный насос, разрез. Центробежный насос содержит корпус 1 с входным патрубком 2 и установленное в корпусе 1 на валу 3 с возможностью осевого перемещени  рабочее колесо , имеющее покрывной диск 5, образующий с корпусом 1 разгрузочную камеру 6, уплотненную отно сительно проточной части колеса k пе риферийной 7 и внутренней торцевой 8 дросселирующими щел ми, перва  из которых образована кольцевыми выступами 9 и 10 соответственно диска 5 колеса k и корпуса 1, а втора  - то цом покрывного диска 5 и установлен ным в цилиндрической расточке 11 кор пуса I плавающим уплотнительным кольцом 12, взаимодействующим с опорным буртом 13. Периферийна  дросселирующа  щель 7 выполнена цилиндрической , а опорный бурт 13 выполнен на входном патрубке 2. Центробежный насос работает следующим образом. Жидкость перекачиваетс  рабочим колесом . При этом часть жидкости из области нагнетани  через периферийную дрос-селирующую щель 7 дпоступает в разгрузочную камеру 6, а оттуда через внутреннюю торцевую дрос .селирующую щель 8 перетекает на вход рабочего колеса k. Давление жидкости в разгрузочной камере 6 зависит от зазора (ширины) торцевой щели 8. Изменение этого зазора вызывает соответствующее изменение давлени  в камере 6, под действием которого рабочее колесо 4 стремитс  вернутьс  в Прежнее положение. Таким образом происходит автоматическое уравновешивание осевой силы, действующей на р.бочее колесо «. Плавающее кольцо 12 посто нно прижато к опорному бурту 13 давлением жидкости в цилиндрической расточке 11. Этим предотвращаетс  дополнительный переток жид9 кости из области нагнетани  на вход колеса Ц. Случайное смещение рабочего колеса k в сторону входного патрубка 2, сопровождающеес  замыканием торцевой щели 8, не приводит к нарушению работы насоса, так как переток жидкости продолжаетс  через возникший зазор между плавающим кольцом 13, и возросшее давление в разгрузочной камере 6 обеспечивает возврат рабочего колеса в нормальное положение. При этом зазор между кольцом 12 и буртом 13 намного меньше , чем зазор в периферийной дросселирующей щели, Формула изобретени  Центробежный насос, .содержащий корпус с входным патрубком, установленное в корпусе на валу с возможностью осевого перемещени  рабочее колесо , имеющее покрывной диск, образующий с корпусом разгрузочную камеру, уплотненную о- носительно проточной части колеса периферийной и внутренней торцевой дросселирующими щел ми, перва  из которых образована кольцевыми выступами диска колеса и корпуса, а втора  - торцом покрывного диска и установленным в цилиндрической рас точке корпуса плавающим уплотнительным кольцом, взаимодействующим с опорным буртом,отличающийс   тем, что, с целью повышени  КПД путем уменьшени  утечек и упрощени  конструкции насоса, периферийна  дросселирующа  щель выполнена цилиндрической , а опорный бурт выполнен на входном патрубке. Источники информации, . прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Германии № , кл. 59 В 3, 1911. The goal is achieved by the fact that the peripheral throttling slot is cylindrical, and the support shoulder is made at the inlet. The drawing shows a centrifugal pump, the cut. The centrifugal pump includes a housing 1 with an inlet nozzle 2 and an impeller mounted in the housing 1 on the shaft 3 for axial movement, having a covering disk 5, which forms with the housing 1 an unloading chamber 6, sealed relative to the flow part of the wheel k peripheral 7 8 throttling slots, the first of which is formed by annular protrusions 9 and 10, respectively, of the disk 5 of the wheel k and the body 1, and the second is the end of the covering disk 5 and a floating seal installed in the cylindrical bore 11 of the housing I th ring 12 cooperating with a support shoulder 13. The peripheral drosseliruyuscha slot 7 is cylindrical, and the support shoulder 13 formed on the inlet pipe 2. The centrifugal pump operates as follows. The fluid is pumped by an impeller. At the same time, part of the fluid from the injection area through the peripheral throttle-resetting slit 7 enters the discharge chamber 6, and from there through the internal end throttle the resetting slit 8 flows to the impeller inlet k. The fluid pressure in the discharge chamber 6 depends on the gap (width) of the end slot 8. Changing this gap causes a corresponding change in pressure in chamber 6, under the action of which the impeller 4 tends to return to its previous position. In this way, the axial force acting on the impeller is automatically balanced. ” The floating ring 12 is constantly pressed against the support collar 13 by the pressure of the fluid in the cylindrical bore 11. This prevents additional fluid flow from the discharge area to the wheel inlet C. The random displacement of the impeller k towards the inlet 2, which is accompanied by the closing of the end slot 8, does not result to the disruption of the pump, as the flow of fluid continues through the gap between the floating ring 13, and the increased pressure in the discharge chamber 6 ensures that the impeller returns to its normal position ation. At the same time, the gap between the ring 12 and the collar 13 is much smaller than the gap in the peripheral throttling gap, the claims of the invention. The centrifugal pump comprising a housing with an inlet fitting mounted on the shaft axially displaceable impeller having a covering disk forming with the housing an unloading chamber sealed with respect to the flow part of the wheel of the peripheral and internal end throttling slots, the first of which is formed by annular projections of the disk of the wheel and the body, and the second - by the end face vnogo disc and mounted in a cylindrical housing floating point races sealing ring cooperating with the supporting collar, characterized in that, in order to increase efficiency by reducing leakage and simplify the construction of the pump, the peripheral drosseliruyuscha gap is cylindrical and the supporting shoulder is formed on the inlet pipe. Information sources, . taken into account in the examination 1. German Patent No., cl. 59 B 3, 1911. 2.Авторское свидетельство СССР № , к . F 0 D 29/Oi, 1972.2. USSR author's certificate № to. F 0 D 29 / Oi, 1972.
SU792859482A 1979-12-26 1979-12-26 Centrifugal pump SU901644A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792859482A SU901644A1 (en) 1979-12-26 1979-12-26 Centrifugal pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792859482A SU901644A1 (en) 1979-12-26 1979-12-26 Centrifugal pump

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU901644A1 true SU901644A1 (en) 1982-01-30

Family

ID=20867868

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792859482A SU901644A1 (en) 1979-12-26 1979-12-26 Centrifugal pump

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU901644A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1977113A2 (en) * 2006-01-10 2008-10-08 Weir Slurry Group Inc. Flexible floating ring seal arrangement for rotodynamic pumps
CN102588328A (en) * 2012-03-16 2012-07-18 广东凌霄泵业股份有限公司 Centrifugal pump

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1977113A2 (en) * 2006-01-10 2008-10-08 Weir Slurry Group Inc. Flexible floating ring seal arrangement for rotodynamic pumps
EP1977113A4 (en) * 2006-01-10 2014-02-26 Weir Slurry Group Inc Flexible floating ring seal arrangement for rotodynamic pumps
CN102588328A (en) * 2012-03-16 2012-07-18 广东凌霄泵业股份有限公司 Centrifugal pump

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4335886A (en) Labyrinth seal with current-forming sealing passages
US2927536A (en) Variable capacity pump
US5320134A (en) Squeeze film shaft damper oil system
US5605436A (en) Centrifugal pump
JPH10281299A (en) Mechanical seal device
KR900003908A (en) Double Dam Sealing Assembly for Reactor Coolant Pump
US4555223A (en) Radial piston machine
GB1085419A (en) Centrifugal pumps
US3356034A (en) Fluid pump flow bypass control
US2938661A (en) Compressor seals
SU901644A1 (en) Centrifugal pump
US4131386A (en) Sealing system for centrifugal pump
US2918017A (en) Centrifugal pumps
US2233269A (en) Vane pump
US1825251A (en) Packing for centrifugal pumps
US2653548A (en) Internally ported vane type pump
JP3068432B2 (en) mechanical seal
RU2534334C1 (en) Auger wheel pump
SU941688A1 (en) Centrifugal pump
SU1448112A1 (en) Centrifugal pump
JPH0445677B2 (en)
JPH02169883A (en) Vane pump
RU2731552C1 (en) Vane pump
US3516758A (en) Liquid displacement pumps
SU953272A1 (en) Pump shaft hydrodynamic seal