SU901490A1 - Пробоотборник дл испытател пластов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к нефт ной промышленности, конкретно к , примен емой дл  исследовани  пластов вскрытых скважиной. Иэвест «|| так называемые летшощие пластоиспытатели, сбрасываемые в бурильные трубы, представл юи ие собой камеру дл  отбора жидкости 11. Недостатками этих пластоиспытателей  вл ютс  необходимость применени  лебедки с канатом и то, что без подъе ма камеры возможно испытать лишь оди объект в процессе бурени  скважины. Известен многокамерный селективный глубинный пробоотборник, спускаемый на кабеле, с приводом приемнозапиракхцего клапана давлением пороховых газов после подачи напр жени  по кабелю и сгорани  воспламенитель- ной головки121. Однако этот пробоотборник не может использоватьс  дл  решени  задачи оперативного отбора проб жидкости при испытании нескольких объектов за рдин рейс инструмента (бурильных труб с ИПТ), так как требуетс  подъемник с лебедкой и кабелем, а сам пробоотборник не может быть применен без кабел  дл  реализации .принципа сбрасывани . Известен также пробоотборник дл  испытател  пластов, включающий полый корпус с установленными в нем пробоотборными баллонами с впускными и запорными клапанами и механизмами открыти  впускных клапанов.Пробоотборные баллоны в данном пробоотборнике расположены в корпусе на одном уровне вокруг его оси, впускные клапаны открываютс  при поочередном взаимодействии со штоком запорноповоротного клапана- пластоиспытател , что позвол ет дтбирать несколько проб имдкости за один рейс испытател  в скважину L31. Недостатком данного пробоотборни- ка  вл етс  то, что механизм открыти  впускных, клапанов выполнен за одно

целое с запорно-поворотным клапаном пластоиспытател , что снижает надежность отбора проб из-за выхода этго клапана из стро . Кроме того радиальное расположение баллонов в корпу се ограничивает количество этих баллонов , расположенных в данном сечении корпуса, тем самым можно отобрать ограниченное количество проб, причем ограниченного общего объема, что, в свою очередь, уменьшает представительность отбираемых проб.

Цель изобретени  - повышение надежности отбора проб жидкости при испытании нескольких объектов за оди рейс испытател  в скважину и увеличение представительности проб.

Указанна  цель достигаетс  тем, что пробоотборные баллоны пробоотборка выполнены с конической нижней частью и расположены по оси корпуса друг над другом, причем впускной клапан каждого баллона выполнен в виде штока с проточкой в верхней части а механизм открыти  впускного клапана - в виде шарнирно закрепленных в верхней части баллона подпружиненных рычагов, имеющих конусные захваты дл  взаимодействи  с конической частью вышерасположенного баллона и выступы на внутренней поверх10ости под проточку штока.

Создаетс  система взаимодействующих между собой баллонов, последовательно сбрасываемых с поверхности в бурильные трубы после испытани  каждого объекта в заданный момент времени, например после окончани  притока, во врем  получени  кривой восстановлени  давлени  (КВД).

На фиг. 1 изображено устройство в транспортном положении; на фиг,2 то же, в момент открыти  впускного клапана.

Пробоотборник дл  испытател  пластов состоит из полого корпуса 1 с воронкой 2 в верхней части. Внутри корпуса 1 размещены пробоотборные баллоны 3 с прббоотборной камерой k и впускным 5 и запорным б клапанами.

Впускной клапан 5 выполнен в виде tuTOKa с проточкой 7 в верхней части и шпилькой 8 в нижней части дл  ограничени  осевогй перемещени  штока. В верхней части 5аллона 3 шар нирно закреплены рычаги 9, имеющие конусные захваты 10 в верхней чзсти выступы 11 на внутренней поверхности . Выступы П рычагов 9 вход т в проточку 7 клапана 5 и фиксируют его в верхнем положении. Рычаги 9 ст нуты к оси корпуса с помощью упругого кольца 12. Дл  центрации баллонов 3 в корпусе 1 на баллоне имеютс  центрирующие ребра 13. Запорный клапан 6 выполнен в виде клана поплавкового типа. Нижн   часть баллона 3 имеет днище 1, выполненное в виде коническтбй головки дл  захвата конусными захватами 10 вышерасположенного баллона 3.

Пробоотборник работает следующим образом.

Корпус 1 пробоотборника своей воронкой 2 устанавливаетс  в испытатель пластов либо над его запорноповоротным клапаном, либо в его нижней части. В корпусе 1 устанавливаетс  первый баллон 3 (нижний), после чего испытатель пластов спускаетс  в скважину. Производитс  долив необходимого количества жидкости . После пакеровани  (примен ютс пакеры с упором в стенки скважины) испытываетс  первый объект. Притекающа  жидкость заполн ет нижнюю часть труб, в которой расположен первый баллон, оттесн   долитую жидкость вверх по бурильным трубам. После притока, выдержки времени дл  получени  КВД, внутрь труб сбрасываетс  второй баллон. Рычаги раздвигаютс  днищем И баллона, тем самым расфиксиру  клапан 5 первого баллона, клапан 5 продавливаетс  вниз до упора, открываетс  отверстие впускного клапана. При этом первый баллон отбирает пробу, второй остаетс  подготовленным дл  отбора пробы из последующего объекта .

Отбор пробы первым баллоном производитс  следующим образом.

Под давлением столбов долитой и поступившей из пласта жидкостей пластовый флюид, наход щийс  около баллона 3 дл  отбора, поступает вну баллона (в баллоне атмосферное давление ) и замещает наход щийс  в нем воздух (инертный газ). При этом вмете с уровнем жидкости поднимаетс  вверх клапан 6 и запирает пробоотборную камеру А баллона 3 с пробой жидкости.

Производитс  переустановка пакеров в новый интервал (без извлечени  пластоиспытател  на поверхность

пакерование, открытие клапана пластоиспытател , выдержка на притоке, закрытие клапана, после чего сбрасываетс  третий баллон, который открывает впускной клапан второго баллона а сам остаетс  в положении закрыто и т.д. На каждый объект можно использовать один баллон, т.е. на три объекта - три баллона, и по два баллона, т.е. на три объекта - шесть баллонов. Тем самым увеличиваетс  объем отбираемой пробы пластовой жидкости.

Разр дка баллона на поверхности после извлечени  из корпуса 1 производитс  обычным способом.

Технологические схемы проведени  работ могут быть различными. Один из вариантов описан выше. Устройство может также опускатьс  до заданной глубины, затем подниматьс  на поверхность с помощью лебедки на проволоке (кабеле).

Экономический эффект от применеНИИ предлагаемого устройства складываетс  из обеспечени  технологии испытани  нескольких объектов отбором проб, уменьшением количества типоразмеров инструментов, так как устройство одного диаметра примен етс  в широком диапазоне диаметров тру исключаетс  необходимость изготовлени  пробоотборных устройств с приводом от механизма пластоиспытател , упрощаетс  изготовление и эксплуатаци , повышаетс  надежность работы и представительность пробы.

Claims (3)

1.Ясашин A.M. Вскрытие, опробование и испытание пластов. М., Недра , 1979, с. 168-171.

2.Гамазов О.А. и др. Многокамерный селективный глубинный пробоотборник . Сб., Геофизическа  аппаратура . Л., Недра, 1975, вып. 58, с. 113.

3.Авторское свидетельство СССР If 670723. кл. Е 21 В Э/02, 1978 (прототип).

tfttt.l