SU90129A1

SU90129A1 - The method of removal from the form of products from grasping materials using compressed air

Info

Publication number: SU90129A1
Application number: SU411572A
Authority: SU
Inventors: М.Е. Листопадов
Original assignee: М.Е. Листопадов
Priority date: 1950-02-03
Filing date: 1950-02-03
Publication date: 1950-11-30

Description

Способ выемки из форм изделий из схватывающихс материалов при помоши сжатого воздуха известен. BiiieMKa из форм изделий из схватывающихс материалов, например оетонных, имеющих большую площадь при малой тоотщине, представл ет собой сложную техническую задачу вследствие сцеплепи материала с формой и сил вакуума, возникающих при отрыве при ограниченном прогибе элементов.The method of removal from the form of products made of grasping materials with the help of compressed air is known. BiiieMKa from the forms of products made of setting materials, for example, metal ones that have a large area with a small tootch, represents a complex technical problem due to the adhesion of the material with the shape and vacuum forces that occur when detached with a limited deflection of the elements.

Дл отрыва от формы при распалубке сравнительно небольищх ребристых плит (площадью до 10 м). изготовл емых п бетонных матрицах , примен етс сжатый воздух, который подводитс к центру дниИ1а матрицы. Дл передачи давлени воздуха на большую площадь отрываемого элемента и уменьшени при этом давлени воздуха выходное отверстие заканчиваетс небольщим раструбом (диаметром 8--10 ог). Дл того, чтобы бетон при укладке не испада.т в раструб, последпиГ перекрывают металлической крышкой. При подвижных металл1 ческпх формах эта задача решаетс путем оборудовани днища формы cepneii механических толкателей в виде гидравлических домкратов.For detachment from the mold when stripping relatively small ribbed slabs (up to 10 m in area). manufactured by concrete matrices, compressed air is applied, which is supplied to the center of the days 11-1 of the matrix. In order to transfer the air pressure to a large area of the element to be torn off and to reduce the air pressure at the same time, the air outlet ends in a small socket (diameter 8-10 og). In order for the concrete to be laid, it doesn’t fall out of the socket. The socket is covered with a metal lid. With movable metal forms, this task is solved by equipping the bottom of the cepneii form with mechanical tappets in the form of hydraulic jacks.

Указанные методы дают сосредоточенную нагрузку большой ве/иь чины и не могут быть применеп.ы дл отрыва топких плит с огранпчепni iM прогибом. Наличие домкратов или раструбов и системы т Пбопроводов делает форму громоздкой, т желоГ п дорогой.These methods give a concentrated load of a large amount of tier and can not be applied to the separation of the flue plates with the limb iM deflection. The presence of jacks or sockets and the system of pbrovodov makes the form cumbersome, and the rail is expensive.

Предлагаемы способ выемки пз форм изделий из схватываюищхс материалов при помопи сжатого воздуха позвол ет легко производить выемку изделий и дает возможность извлекать тонкостепные издели без поврежденийThe proposed method of extracting PU forms of products from grasping materials with help of compressed air makes it easy to carry out the excavation of products and makes it possible to extract fine-grained products without damage.

Этот способ отличаетс тем. что дл равномерной передачи давлени на издели поверхность формы покрывают тонким слоем песка и поверх пего пленкой из эластичного материала, а сжатый воздух подвод т через отверсти в стенке формы непосредственно в указанньп слой. Песок примен етс отсе нны. фракции, с крупностью зе№ 90129This method differs in that. That, in order to uniformly transfer the pressure on the articles, the surface of the mold is covered with a thin layer of sand and on top of it with a film of elastic material, and compressed air is supplied through holes in the wall of the mold directly into the layer. Sand is applied detached. fraction, with grain size No. 90129

рен около 1мм. В качестве эластичной пленки может примен тьс пергамин или иной, подобный ему, материал. В стенках формы устраиваютс стБерети дл подачи сжатого воздуха. Песчаный слой. пок зытый эластичной пленкой, укладываетс в фор.му до укладки армат ры и бетонировани .ren about 1mm. As an elastic film, asphalt or other similar material may be used. A wall is arranged in the mold walls for supplying compressed air. Sandy layer. Covered with an elastic film, it is placed in a mold before the reinforcement is laid and concreted.

Подвод возду.ха осуществл етс следующнм путем. При значительной толщине формы (10--15 м,м) устраиваетс резьбовое гнездо, в которое при распалубке ввинчиваетс иаконечнпк шланга-штуцер. Рез1збовое гнездо сверлитс но диаметру HjTynepa, но только на часть толщины днища, а в остальной части тела ,а, с целью исключени возможности нродавливани эластичной нленки бетоно.м, сверл тс 3-4 отверсти диаметром 3-4 мм. При малых толншнах фор.мы (5-10 мм) вместо нарезного иггуцера иримен етс вакуум-штуцер, конструкци которого описана ниже.The air supply is carried out in the following way. At a considerable thickness of the mold (10–15 m, m), a threaded socket is arranged, into which the final hose-fitting is screwed in during demoulding. The threaded socket is drilled on the diameter of the HjTynepa, but only part of the thickness of the bottom, and 3-4 holes of a diameter of 3-4 mm are drilled in the rest of the body, and in order to eliminate the possibility of nrodlating the elastic concrete film. For small mold sizes (5–10 mm), instead of a rifled igguzer, a vacuum choke is used, the construction of which is described below.

На фиг. 1 изображен вакуум-п1туцер, в иродольном разрезе; на фнг. 2-вакуум-штуцер в нлане.FIG. 1 shows a vacuum ptutuser, in an iodic section; on fng. 2-vacuum fitting in nlan.

Вакуум-щтуцер отливаетс из резины с диу.м патрубками дл щлангоБ. В нрнсосной части штуцера имеетс концентрнческое углубление /. В центре npHCOciioii части штуцера имеетс отверстие 2 д.т подачи сжатого воздуха. С наружной стороны штуцер имеет два патрубка: натрубок 3 дл иодсоединени шланга сжатого воздуха и патрубск 4 с краном 5 дл подсоединени шланга вакуум-насоса.The vacuum tube is molded from rubber with DU.M pipe fittings. In the suction part of the nozzle there is a concentric recess. In the center of the npHCOciioii part of the choke there is a hole 2 in tons of compressed air supply. On the outside, the nozzle has two nozzles: an inlet 3 for connecting the compressed air hose and an adapter 4 with a tap 5 for connecting the vacuum pump hose.

Выемка из форм изделиГ|, как нравило, нронзводнтс в определенном месте (на стенде нлн поворотной платформе), обеспечивающем свободный доступ рабочего к форме. В этом же месте ироизводитс нодвод сжатого воздуха и имеетс вакуум-насос и необходимое количество шлангов.Taking out the forms of the product, as liked, in a certain place (on the stand of the turntable), providing free access for the worker to the form. At the same place, a compressed air outlet is produced and there is a vacuum pump and the required number of hoses.

Вакуум-щтуцер прижимаетс к ({)орме в центре относительно нмеющегос в ней отверсти дл нодвода сжатого воздуха, после чего открываетс кран 5. После установки всех штуцеров общи.м вентилем ггодаетс сжатый, воздух в слой песка и иронзвод т отрыв 1-13де.тн от формы.The vacuum clamp presses against the ({) form in the center of the opening for compressed air supply, which is located in the center, after which the valve 5 is opened. After all the fittings are installed, the compressed air is supplied to the sand layer and the iron removal is 1–13de. tons of form.

Предмет изобретени Subject invention

Снособ выемки из форм изделий из схватывающихс .материалов при помощи сжатого воздуха, отличающийс те.м, что дл равномерной подачп давлени на поверхность нзделнй поверхность форм покрывают тонким слоем песка и поверх него иленкой из эластичиого материала , а сжатый возду.х нодвод т через отверстн в стенке формы непоередственно в этот слоГкA method for removing molds from setting materials using compressed air, characterized by the fact that in order to evenly press the surface of the specimen, the mold surfaces are covered with a thin layer of sand and over it with a film of elastic material and compressed air is drawn through the holes in the wall of the form directly in this word