Claims (2)
К недостаткам известного устройства относ тс низка надежность работы, обус.човленна наличием в качестве ко.м.мутирующе10 го элемента контактных датчиков исходного и рабочего положен 1 сталкивател , которые в процессе эксплуатации часто подгорают н быстро выход т из стро , особенно при индуктивной нагрузке, т. е. при включении и выключении индуктивных обмоток электродви15 гател , используе.мого в качестве привода плужкового сталкивател , а это требует больших затрат вре.мени на ремонт и наладку (напри .мер систематнческ ю зачистку контактов), что приводит к просто м конвейера и сниже20 нию его производительности, а также сравнительно большой расход дорогосто щего медного провода, так как использование в качестве исполнительного элемента электродвигател , об.мотки которого и.меют большое индуктивное сопротивление, не позвол ет осуществл ть последовательное соединение с ними нагрузок, ноэтому рас11о;1ожен:ные на дистанционном диснетче)ском нульте ;ia.iна запроса изделий и нускоЕ5ой элемент каждой рабочей иознции имеют ннднви;1уалынз1е провода, соедин юи1ие их с расно.юженны |н на соответствующих рабочих местах коммутирующимн э.чементами и весовым датчиком , т. е. от отде.чьно сто и1его днсиетчерско|о ну.1ьта но всей д;1ине конвейера в коробе нрокладываюте ио два длинных провода дл каждо1Ч) рабочего места. Цель изобретени повьинение падежноети рабслчм и умеиьи1еиие материальных затрат. Указанна цель достигаете те.м, что ко.ммутируюн1ий элемент узла управлени вынолнеп на т1-;ристоре, силова цень которого нодк;ночепа нара„члельно лампе запроса изделий и поеледова1ельпо с исполнительным эле.ментом привода, а в управл юп1ую цепь включен пусковой элемент, причем привод п.: ужково1о ста.лкивате.т содержит электромагнит в качестве ис11о;1нительного эле.мента н бараба е навитым на него т говым элементом , еоединенри)1м одним конно.м с корем э.лект.ро.магнита, а други.м --- с возвратной пружиной, имею1цей механизм настройки ее усили . Л еханизм настройки уси-ли возвратной пружн |ы 1 Ы11олпен в виде кропштейна, закренленно1о на боковой поверхности короба конвейера е возможностью нродо;1ьпого неремеихенн вдо;;ь нее. Ма фиг. 1 изображено устройство, обилий вид; на фи|-. 2 - вид А на фиг. I (механизм настройки уси;1н возвратной нружины ); на фиг. 3 - устройство, вид в нлане; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3 (навивка и кренление гибкого т гового эле.мента на боковой иоверхюсти приводного барабана и С1И131) кривоплина с кулисой плужкового сталкнвате .л ); на фиг. 5 - конвейер с расноложением п.лужков)ГХ ета.лкивателей и рабочих месл, вид в нлане; на фиг. 6 схема уз.ла унравленик приводо.м устройстЕш дл слалкивани -рузов е конвейера. На коробе 1 конвейера установлено уетр(:1Йелво дл сталкнвани грузов, состо ще из нлужкового ста.н ивател 2, жеетко закреп ле1НК)го иа новоротной вокру вертикальной оси 3 втулке 4, на которой также жестко закренлена кулиса 5, св занна с приводом через кривон1ин 6 и налец 7. Привод нлужкового сталкивател выно;н1ен в виде поворот ного вокруг вала 8 барабана 9, жеетко соединенного с кривонп-пюм 6, нри этом барабан 9 снабжен навитым на его боковую поверхность гибким т говы.м э.лементом 10, соединенным одним концом с корем исполнительного э.лектромагнита 11 с обмоткой 1 1.1, а вто рым к()нщ)м с возвратной пружиной 12, св занной с кронштейном 13, закреп.ленны.м на боковой поверхности короба 1 носредством винтов 14 и пластины It). Дл регулировани усили пружины 12 кронштейн 13 и.меет возможность перемещени вдоль направл ющего паза 16. Дл устранени проскальзывани гибкого т гового элемента 10 вокруг боковой поверхности барабана 9 он закреплен на нем, например, с помощью скобки 17. Плужковые еталкиватели 2 расположены на приемной площадке 18 каждого рабочего места с двух сторон конвейера и могут занимать два положени : исходное - параллельно транспортной ленте 19, скольз щей на крыщке 20 продольного короба 1, и удерживаютс в это.м ноложении за счет усили соответствующих пружин 12 и ограничи тельных упоров 21, и рабочее - под угло.м к транснортной ленте 19, удерживаютс в этом ноложении за счет усили соответствующих исно.лнительиых аппаратов, т. е. электромагнитов 11 и упоров 21, с которыми взаи.модействуют еталкиватели 2 нротивоноложных нлощадок 18. Дл устранени щу.ма во врем работы на упорах 21 и на концах плужковых сталкивателей имеютс амортизаторы 22 и 23. Кажда приемна площадка 18 снабжена весовым датчиком 24 с контактами 24.1. Узел управлени приводо.м устройства дл сталкивани штучных грузов с конвейера включает в себ обмотку 11.1 исполнительного электромагнита 11, параллельно которой включен диод 25, ла.мцу 26 запроса изделий, нусковой элемент 27 и силовой тиристор 28, расноложенные на дистанционно установленном диспетчерском нульте 29 и соединенные с контактами 24.1 датчика 24 каждой нлощадки 18 носредство.м только одного провода а. Параллельно контактам 24.1 включен конденсатор 30. Питание уз ,ла управлени осуществл етс от источника 31. Устройство работает следующи.м образом . При отсутствии коробки 32 с издели ми иа площадке 18 датчик 24 своим размыкаюHuiM контактом 24.1 включает ла.мпу 26 запроса изделий на диспетчерском нульте 29 через нос.ледовательно еоединенную с ней малоо.мную обмотку 11.1 иенолнительного электромагиита 11. Однако корь электромагнита не вт гиваетс , так как через его об.мотку протекает сравнительно .малый ток, достаточный только дл включени ламны, но недостаточный дл срабатывани исполнительного электромагнита 11. После нолученного сигнала оператор устанавливает коробку 32 с издели .ми на транепортную ленту 19 и нажимает на пуековой элемент 27 соответствующего рабочего места, который свои.м замыкаюц.1им контакто.м через управл ющую цепь тиристора 28 дает команду на его открытие, в результате чего ламна 26 щунтируетс и гаснет, а исполнительный электрома1-нит 1 1 включаетс . Якорь электромагнита 11 начинает, вт гиватьс и посредством т нущего гибкого элемента 10 поворачивает на определенный угол барабан 9 и кривошип 6, который своим пальцем 7 взаимодействует с кулисой 5, поворачива ее и сталкиватель 2 до упора 21 через противоположную площадку 18. Коробка 32 с издели ми, прибыв к заданному рабочему месту, упираетс в расположенный под углом сталкиватель 2 и сползает вдоль него на наклонную в вертикальной плоскости площадку 18, воздейству при 3TOiM на датчик 24, который своим размь кающим контактом 24.1 разрывает цепь питани обмотки 11.1 электромагнита 11, котора отключаетс и силовой тиристор 28 запираетс , а возвратна пружина 12 за счет своего усили посредством гибкого элемента 10 поворачивает барабан 9 в обратную сторону, а также посредством кривощипнокулисного механизма возвращает сталкиватель 2 в исходное положение дл взаимодействи с амортизатором 22 упора 21. Таким образом, применение бесконтактного коммутационного элемента в узле управлени приводом плужкового сталкивател и предлагаемое выполнение привода значительно повышают надежность работы устройства. Кроме того, удещевл етс изготовление устройства из-за отсутстви фиксаторов и контактных датчиков исходного и рабочего положени плужкового сталкивател . Все это положительно вли ет на эффективность использовани конвейера, так как значительно уменьщаютс простои за счет сокращени потерь времени на ремонт и наладку каждого устройства. Формула изобретени 1. Устройство дл сталкивани штучных грузов с конвейера, содержащее плужкоВЫЙ сталкиватель, установленный с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, смонтированной на коробе конвейера, и св занный посредством кривощипно-кулисного механизма с приводом, и узел управлени , включающий в себ коммутирующий и пусковой элементы и последовательно соединенные между собой лампу запроса изделий и размыкающий контакт весового датчика, включенный в цепь питани , отличающеес тем, что, с целью повыщени надежности работы и уменьшени материальных затрат, коммутирующий элемент узла управлени выполнен на тиристоре, силова цепь которого подключена параллельно лампе запроса изделий и последовательно с исполнительным элементом привода, а в управл ющую цепь включен пусковой элемент, причем привод плужкового сталкивател содержит электромагнит в качестве исполнительного элемента и барабан с навиты.м на него т говым элементом, соединенным одним концом с корем электромагнита, а другим - с возвратной пружиной, имеющей механизм настройки ее усили . 2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что механизм настройки усили возвратной пружины выполнен в виде кронштейна, закрепленного на боковой поверхности короба конвейера с возможностью продольного перемещени вдоль нее. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 419451, кл. В 65 G 47/34, 1972. The disadvantages of the known device are low reliability of operation, due to the presence of a contact sensor of the initial and working contactors as a commutory element 10 of the pusher, which often burn out during operation, especially under inductive load, i.e., when switching on and off the inductive windings of an electric motor, which is used as a drive for a plow pusher, and this requires a lot of time for repair and adjustment (for example, systematic cleaning of contacts, which simply leads to a conveyor and a reduction in its performance, as well as the relatively high consumption of expensive copper wire, since the use of an electric motor as an actuator, the winding of which and the large inductive resistance, does not allow sequential connection with them of loads, but therefore distributed on the remote display zero; ia.i on the request for products and the basic element of each working knowledge have nndni; 1 wires to connect them to the difference. zhenny | n appropriate workplace kommutiruyuschimn e.chementami and weight sensor, ie from otde.chno hundred i1ego dnsietchersko | but all of nu.1ta d;.. 1ine conveyor duct in nrokladyvayute uo two long wires for kazhdo1Ch) workplace. The purpose of the invention is the management of the case of work and the management of material costs. This goal is achieved by the fact that the commuting element of the control unit is complete on p1-; a resistor, the power value of which is node; the terminal is connected to the product request lamp and poeledovelpo with the actuator actuator, and the starting element is included in the control circuit The drive of an electric machine contains an electromagnet as an electrical element of a barrage element wound on it with a traction element, United) 1m one equestrian unit with a corona electrically magnet, and other m --- with a return spring, I have a mechanism to adjust its mustache or . The adjustment mechanism strengthens the return spring | s 1 S11 in the form of a cropstein, stuck on the side surface of the conveyor box with the possibility of humanity; it is irrelevant; Ma FIG. 1 shows a device, an abundance view; on fi | -. 2 is a view A of FIG. I (usi setting mechanism; 1n return spring); in fig. 3 - device, view in nlan; in fig. 4 is a view B in FIG. 3 (winding and rolling of a flexible traction element on the lateral and surface of the driving drum and C1I131) of the curved surface with a slide of the plow stunk, l); in fig. 5 - conveyor with positioning of the plots) GC eta.lkyvateli and working craft, view in nlan; in fig. Figure 6 shows the node of an interface unit for slalom-carriage of a conveyor. On the duct 1 of the conveyor, an uetr is installed (: 1Ilvo for sticking loads, consisting of a service stand 2, 2), and a fixed turn of the vertical axis 3 of the sleeve 4, on which the link 5 is also rigidly attached to the drive through Krivon1in 6 and Naft 7. The drive of the slider pusher was discovered; it was installed in the form of a drum 9 rotatable around the shaft 8, which was also connected to Krivonpum 6, while the drum 9 was provided with flexible element wound on its lateral surface, connected at one end with the executive cor. an agnita 11 with a winding 1 1.1, and the second to () nsch) m with a return spring 12 connected to the bracket 13, fastened on the side surface of the box 1 by means of screws 14 and the plate It). To adjust the force of the spring 12, the bracket 13 and. Has the ability to move along the guide groove 16. To prevent slippage of the flexible traction element 10 around the side surface of the drum 9, it is fixed to it, for example, using a bracket 17. Plow push eaves 2 are located on the receiving platform 18 of each workplace on both sides of the conveyor and can occupy two positions: the initial one is parallel to the transport belt 19, slidable on the lid 20 of the longitudinal box 1, and are held in this position due to the force corresponding to springs 12 and limiting stops 21, and the working one at an angle to the transorting tape 19, are held in this position due to the efforts of the corresponding power supply devices, i.e. electromagnets 11 and stops 21, with which repellents interact 2 opposing platforms 18. To eliminate the crush during operation, there are shock absorbers 22 and 23 at the stops 21 and at the ends of the plow joggers. Each receiving platform 18 is equipped with a weighing sensor 24 with contacts 24.1. The drive control unit of the device for pushing piece goods from the conveyor includes a winding 11.1 of the actuating electromagnet 11, in parallel with which a diode 25, a product query key 26, a starting element 27 and a power thyristor 28 located on the remotely mounted control room 29 and only 24 wires connected to contacts 24.1 of the sensor 24 of each site 18; Parallel to contacts 24.1, a capacitor 30 is turned on. The power supply to the nodes of the control unit is from source 31. The device operates as follows. In the absence of a box 32 with items 18, the sensor 24 by its disconnect HuiM contact 24.1 turns on the 26 request for products at the control room 29 through the nose. Therefore, the low winding 11.1 of the additional electromagnet 11 is connected to it. However, the electromagnet doesn’t pull Since a relatively small current flows through its winding, it is sufficient only to turn on the lamp, but not sufficient to operate the actuating electromagnet 11. After the received signal, the operator sets the box 32 with the product to non-port tape 19 and presses on the pick-up element 27 of the corresponding workplace, which has its own closing contact.1 through the control circuit of the thyristor 28, gives a command to open it, as a result of which the lamp 26 shunts and goes out, and the executive elektroma1-nit 1 1 is included. The armature of the electromagnet 11 starts, engages, and with the help of the flexible flexible element 10 turns the drum 9 and the crank 6 at a certain angle, which with its finger 7 interacts with the slide 5, turning it and the pusher 2 against the stop 21 through the opposite platform 18. Box 32 with the product arriving at a given workplace, rests on an angled pusher 2 and slides along it onto a vertical inclined pad 18, acting at 3TOiM on the sensor 24, which by its disconnecting contact 24.1 breaks the circuit pi The winding 11.1 of the electromagnet 11, which is turned off and the power thyristor 28 is locked, and the return spring 12 due to its force through the flexible element 10 rotates the drum 9 in the opposite direction, and also by means of a curved mechanism returns the spreader 2 to its original position for interaction with the shock absorber 22 of the stop 21. Thus, the use of a contactless switching element in the drive control unit of the plow actuator and the proposed implementation of the drive significantly increase the reliability of bots device. In addition, the manufacture of the device is made cheaper due to the absence of the latches and contact sensors of the initial and working position of the plow trigger. All this has a positive effect on the efficiency of use of the conveyor, since downtime is significantly reduced by reducing the time lost in repairing and setting up each device. Claim 1. A device for pushing piece goods from a conveyor belt, comprising a plow jogger mounted rotatably around a vertical axis mounted on a conveyor box, and connected by means of a curvature rocking mechanism with a drive, and a control unit including switching and starter gears. elements and serially interconnected product inquiry lamp and the disconnecting contact of the weighing sensor included in the power supply circuit, characterized in that, in order to increase the reliability of the you and reduce material costs, the switching element of the control unit is made on a thyristor, the power circuit of which is connected parallel to the product inquiry lamp and in series with the actuator actuator, and the starting element is included in the control circuit, the actuator of the plow actuator contains an electromagnet as an actuating element and a drum with the wound element on it by a traction element connected at one end with the electromagnet core, and the other with a return spring having a mechanism for adjusting its force. 2. The device according to claim 1, characterized in that the adjustment mechanism of the force of the return spring is made in the form of a bracket fixed on the side surface of the conveyor box with the possibility of longitudinal movement along it. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number 419451, cl. B 65 G 47/34, 1972.
2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2669507/03, кл. В 65 G 47/34, 1979 (прототип).2. USSR author's certificate for application number 2669507/03, cl. B 65 G 47/34, 1979 (prototype).
Зид/1Zid / 1
//
риг.2rig.2
(риг.З(rig. 3
ВидВVid
8 .eight .
fOfO
хx
S 7S 7
ФF
az.iiaz.ii
,,
гцhertz
-г 21 22y 21 22
1818