SU899796A1 - Рыхлитель - Google Patents

Description

(54) РЫХЛИТЕЛЬ

Изобретение относитс  к строительному и дорожному машиностроению дл  производства земл ных работ в прочных и мерзлых грунтах клиновидными рабочими органами .

Известен рыхлитель, включаюший направл ющую и подающий клин с уступами, си.ммотрично расположенными на его рабочих поверхност х относительно его 11родольной оси 1.

Недостатком этого технического решени   вл етс  боковое смеш,ение клина в сторону открытой стенки забо , за счет меньшего сопротивлени  внедрению боковой поверхности клина, обращенной в сторону открытой стенки забо  и потер  энергии на боковое смещение клина.

Наиболее близким техническим решением  вл етс  рыхлитель, включаюший направл юш .ую 1нтангу, на которой смонтирован свободнопадающий боек с канатом подъема и ударный клин 2.

Недостатком известного рыхлител   вл етс  потер  энергии при ударе, расходуема  на отскок бойка при соударении за счет упругих сил материала клина и бойка, а также потер  энергии на боковое смещение клина в сторону открытой стенки забо .

Цель изобретени  - повышение эффективности рыхлени  за счет увеличени  КПД удара при сохранении боковой устойчивости направл ющей штанги.

Указанна  цель достигаетс  тем, что боек вынолнен из грузовых блоков св занных между собой гибкими элементами, а рабочие поверхности ударного клина выполнены с уступами, асимметрично расположенными относительно продольной оси клина.

Кроме того, если боек выполнен из дву.х грузовых блоков, то масса нижнего блока равна 2-3 массы клина, а масса верхнего блока равна 3-4 массы клина.

На фиг. 1 изображен рабочий орган рыхлител , общий вид; на фиг. 2 - этап погружени  ударного клина в разрабатываемую среду.

Рыхлитель включает ударный клин 1, на боковых рабочих поверхност х которого 20 выполнены уступы 2, причем они располагаютс  асимметрично относительно продольной оси клина 1, т. е. уступы 2 наход тс  на разных уровн х в пределах одной ступени клина 1. В верхней части клина 1 смонтирована направл юща  штанга 3, на KOTopoPi смонтирован боек, представл ющий собой два грузовых блока 4 и 5, на боковых поверхност х которых смонтированы кронщтейны 6, а на грузовом блоке 5 установлены кронштейны 7. Между собой блоки 4 и 5 св заны гибкими элементами, например цеп ми 8. Через кронщтейны 7 проходит канат 9 подъема.

Рыхлитель работает следующим образом.

Ударный клин 1 устанавливаетс  на дневную поверхность грунта в том месте, где необходимо произвести его разрыхление. По направл ющей щтанге 3 с помощью каната 9 осуществл ют подъем грузовых блоков 4 и о на необходимую высоту (фиг. 1). Затем освобождают канат 9, блоки 4 и 5 под действием силы т жести перемещаютс  в направлении к клину 1 (фиг. 2). При этом первоначально по корпусу 1 наносит удар нижний блок 4, который перемещаетс  со скоростью свободного падени . Грузовой блок 4 передает свою энергию клину 1 и сообщает ему перемещение (внедрение в массив грунта). Этот процесс продолжаетс  до тех пор пока скорость блока 4 не станет равной нулю.

В тот момент, когда скорость нижнего блока 4 приближаетс  к нулю (приближаетс  отдача падающего груза) осуществл етс  удар верхнего грузового блока 5 по блоку 4 и передача его энергии ударному клину 1, который погружаетс  на больщую глубину.

При необходи.мости погружени  клина 1 на больщую глубину рабочий цикл устройства повтор етс .

При разрущении прочных и мерзлых грунтов уступы 2 на рабочих поверхност х клина 1 обеспечивают снижение сил трени  за счет зависани  грунта на некотором участке а. Это позвол ет увеличить скорость внедрени  той рабочей поверхности клина 1 (на фиг. 2 - это права  поверхность ), на которой выполнен первый уступ 2. Поэтому при работе рыхлител  на скол в забое необходимо его устанавливать таким образом, чтобы первый уступ 2 находилс  с противоположной стороны по отнощению к открытой стенке забо  (фиг. 2).

Таким образом, асимметричное расположение боковых уступов 2 компенсирует перемещение клина 1 в направлении к открытой стенке забо .

Дл  наиболее эффективного разрущени  грунтов необходимо выдержать следующие соотношени  масс падающих грузов:

Ш2ч:(2-3)т, ;

(3-4)т,,

где nil - масса ударного уклин а 1;

гп - масса нижнего грузового блока 4; rrtj - масса верхнего грузового блока 5.

Выполнение клина и грузовых блоков 4 и 5 по указанным соотношени м позвол ет получить наиболее максимальный КПД устройства.

Таким образом, асимметричное расположение уступов на рабочих поверхност х ударного клина и выполнение ударной части в виде грузовых блоков, св занных между собой гибкими элементами, позвол ет повысить эффективность процесса разрущени  прочных и мерзлых грунтов, увеличить

долговечность рабочего органа и -базовой мащины, на которой он будет установлен, улучщить услови  труда рабочих.

Claims (2)

1.Рыхлитель, включающий направл ющую щтангу, на которой смонтирован свободно падающий боек с канатом подъе.ма и ударный клин, отличающийс  тем, что, с

целью повышени  эффективности рыхлени  за счет увеличени  КПД удара при сохранении боковой устойчивости направл ющей щтанги, боек выполнен из грузовых блоков, св занных между собой посредством гибких

элементов, а рабочие поверхности ударного клина выполнены с уступами, асимметрично расположенными относительно продольной оси клина.

2.Рыхлитель по п. 1, отличающийс  тем, что боек выполнен из двух грузовых блоков,

о при этом масса нижнего блока равна 2-3 массы клина, а масса верхнего блока равна 3-4 массы клина.

Источники информации, , прин тые во внимание при экспертизе

1.Патент ФРГ № 239525, кл. Е 21 В 11/02, опублик. 1911.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 589343, кл, Е 02 F 5/30, 1975. (прототип).