при гор чей прокатке полос шириной 2000 мм из труднодеформируемых алюминиевых сплавов Д 16, АМГб и др,, дл которых требуютс повышенные охлаждающие свойства эмульсий дл быстрого регулировани профил прокатн .1х валков. Результатом налипани алюмини и его сплавов на валки вл етс формирование на полосе неровной шероховатой поверхности, в которую закатываетс гр зь, вызывающа брак проката. Налипание металла на валки снижает также производительность стана, поскольку требуетс периодическа смена валков дл их зачистки и полировки. Цель изобретени - повышение ста бильности эмульсии длительной прочности смазывающей пленки, образующей с при подаче в очаг деформации сма зочно-охлаждающей жидкости, между прокатным валком и обрабатываемым м таллом, а также повышение смазочноэкранирующих , моющих и охлаждающих :войств смазочио-охлаждающей жидкос ти. Поставленна цель достигаетс тем, что смазочно-охлаждающа жидкость дл гор чей прокатки алюмини и его сплавов, содержаща синтетические жирные спирты фракции С Cjo , этилен-пропилен-диеновый сополимер , диэтиленгликоль, триэтаноламин , олеиновую кислоту, минеральное масло и воду, дополнительно содержит полиоксиэтилированную стеари новую кислоту с 20 мол ми окиси этилена (полиэтиленгликоль-моностеа рат) и поливиниловый спирт при сле дующем содержании компонентов, вес. Синтетические жирные спирты фракции -Cjo 0,0012-0,06 Этилен-пропилен-диеновый сопо0 ,002-0,150 лимер 0,012-0,150 Диэтиленгликоль 0,025-0,17 Триэтаноламин Олеинова кис0 ,050-0,35 лота Минеральное 0,50-2,112 масло Полиэтиленгли0 ,006-0,200 коль -моностеарат Поливиниловый 0,,160 спирт Остальное Вода Использование в предложенном сос таве полизтиленгликол -моностеарата 4 обеспечивает повышение стабильности эмульсии, а также ее моющих, смазочных и охлаждающих свойств. Причем повышение охлаждающих свойств реализуетс в использовании при гор чей прокатке малоконцентрированных стабильных эмульсий концентрации 0,61 ,3 в процессе обработки на прокатном стане труднодеформируемых алюминиевых сплавов АМГб, Д16 и др. Использование дл этих целей эмульсий низких концентраций, приготовленных из концентрата 3, не давало положительных результатов ввиду нестабильности составов эмульсий и их недостаточных смазочных свойств. Нижний передел (0,006-) содержани полиэтиленгликол -моностеарата определен минимальным его содержанием , обеспечивающим повышение стабильности , моющих и смазочных свойств, верхний предел (0,2%) - предельным его количеством, превышение которого приводит к затрудненному захвату металла валками при прокатке в результате значительного снижени сил трени , Полиэтиленгликоль-моностеарат имеет формулу С„ HjjCOO(CjH40U Н, где . Вещество хорошо растворимое в воде, эмульгатор, обладает моющими свойст- вами, диспергатор. Использование в предложенном составе СОЖ поливинилового спирта повышает смазочно-экранирующие свойства эмульсий и их стабильность в услови х производства и воздействи на СОЖ посторонних масел, керосина, разбавленных кислот и щелочей. Присутствие в СОЖ полиэтиленгликол -моностеарата и поливинилового спирта обеспечивает достаточно высокие смазочно-экранирущие свойства жидкости при работе на эмульси х низких концентраций (0,6-1,3), когда содержание масл ной фазы и растворенного в ней сополимера мало и достаточные смазочноэкранирующие свойства обеспечиваютс за счет содержани в СОЖ водорастворимых полимеров. При этом обеспечение достаточного уровн смазочно-экранирующих свойств СОЖ увеличением количества сополимера в концентрате нецелесообразно ввиду потери стабильности эмульсий и технических трудностей растворени сополимера в масл ной фазе. 5 Нижний предел содержани полней нилового спирта (0,00+) определен минимальным его количеством, обеспечивающим Э(фект, а верхний предел (0,16%) - предельным его количество не вли ющим на в зкость жидкости, и отсутствием черных п тен на валка В данном составе используетс поливиниловый спирт с числом ацетатных групп до 2,0% и молекул рным весом kk тыс чи. Смазочно-охлаждающую жидкость готов т следующим образом. Сначала в минеральном масле раст вор ют сополимер, при этом дл уско рени процесса его предварительно измельчают и дл разбухани помещают в небольшое количество минерального масла. Далее смесь выдери(ивают при температуре масла около 8 течение 2-6 сут, после чего смесь подвергают интенсивному перемешиванию , например в смесителе с зетобразными лопаст ми или с помощью гидроди:намического акустического аппара та ГАРТ-ПР, периодически добавл в смесь нагретое до 60-70 С чистое минеральное масло. Процесс смешивани ведут до полного растворени сополимера в масле и получени однородной жидкой массы. Однородную жидкую массу смешивают по расчету с требуемым и недостающим количеством минерального масла, а затем добавл ют по расчету олеиновую кислоту, триэтаноламин и диэтиленгликоль . Затем в ум гченной или дистиллированной воде раствор ют поливиниловый спирт, дл чего воду нагревают до 95-100°С, и при посто нном перемешивании производ т растворение поливинилового спирта. Не прекраща перемешивани , водный раст вор охлаждают до 60-70 С и ввод т в него при перемешивании полиэтиленгли коль-моностеарат. Перемешивание не 5 прекращают до полного растворени полиэтиленгликол -моностеарата. Дл получени эмульсии приготовленный концентрат льют тонкими струйками в водный раствор полиэтиленгликол моностеарата и поливинилового спирта при посто нном перемешивании. Были приготовлены предлагаемые смазочно-охлаждающие жидкости, состав которых приведен в табл.1, а также жидкость на основе концентрата ГЗ, Проводились лабораторные испытани указанных составов, а также гор ча прокатка алюминиевых карточек. Дл прокатки брали карточки размером 15,5x150x250 мм из алюминиевого сплава марки АД1 в количестве 160 шт. Карточки были прокатаны до тогвдины 4,0 мм за k прохода на прокатном стане ДУО-800 при , При этом 120 карточек были прокатаны на предлагаемом составе эмульсии (по 0 карточек на каждом составе) и Цй карточек прокатали на известной мульсии (состав k), Результаты исследований СОЖ приведены В таьл,. На предложенных составах СОЖ в процессе прокатки налипание на валки отсутствовало. Как видно из табл.2, предложенные составы СОЖ имеют максимальную стабильность , более высокие смазочные свойства (отражательна способность поверхности проката резко возросла), малоконцентрированна с высокой охлажда«щей способностью СОЖ (0,6%} имеет достаточно высокие смазомноэкранирующие свойства и хорошую стабильность . Предложенные составы эмульсий в течение длительного времени сохран ют свою способность к образованию прочной смазочной разделительной пленки. Таблица 1during hot rolling of 2000 mm wide strips from hard-to-deformed aluminum alloys D 16, AMGB, etc., which require enhanced cooling properties of emulsions for quick adjustment of the rolled roll profile. The result of the sticking of aluminum and its alloys to the rolls is the formation on the strip of an uneven rough surface into which the dirt rolls, causing the rental to fail. Pouring metal on the rolls also reduces the capacity of the mill, since periodic change of rolls is required for their stripping and polishing. The purpose of the invention is to increase the stability of the emulsion of long-lasting lubricating film strength, forming when the coolant is supplied to the deformation center, between the rolling roll and the processed molten material, as well as increasing the lubricant shielding, washing and cooling properties of the lubricant cooling fluid. This goal is achieved by the fact that a coolant for the hot rolling of aluminum and its alloys containing synthetic fatty alcohols of the С Cjo fraction, ethylene-propylene-diene copolymer, diethylene glycol, triethanolamine, oleic acid, mineral oil and water, additionally contains polyoxyethylated stearae New acid with 20 mol of ethylene oxide (polyethylene glycol monosterate) and polyvinyl alcohol with the following content of components, weight. Synthetic fatty alcohols fraction -Cjo 0,0012-0,06 Ethylene-propylene-diene sopo, 002-0,150 limer 0,012-0,150 Diethylene glycol 0,025-0,17 Triethanolamine Oleic acid, 050-0,35 lot Mineral 0.50-2,112 oil Polyethylenegly, 006-0,200 col - monostearate Polyvinyl 0, 160 alcohol Remaining Water The use of poly (ethylene glycol) monostearate 4 in the proposed formulation provides increased stability of the emulsion, as well as its detergent, lubricating and cooling properties. Moreover, an increase in cooling properties is realized in the use during hot rolling of low concentrated stable emulsions with a concentration of 0.61, 3 during the processing of hard-deforming aluminum alloys AMGB, D16, etc. in the rolling mill. The use of low concentrations of emulsions prepared from concentrate 3 for these purposes did not give positive results due to the instability of the compositions of emulsions and their insufficient lubricating properties. The lower limit (0.006-) of the content of polyethylene glycol monostearate is determined by its minimum content, providing increased stability, detergent and lubricating properties, the upper limit (0.2%) - its maximum amount, the excess of which leads to difficult metal capture by rolls during rolling as a result reduction of friction forces, polyethylene glycol monostearate has the formula C „HjjCOO (CjH40U H, where. The substance is well soluble in water, emulsifier, has detergent properties, dispersant. Use in the proposed composition Ave coolant of polyvinyl alcohol increases the lubricating and shielding properties of emulsions and their stability under the conditions of production and the impact of coolant on foreign oils, kerosene, dilute acids and alkalis. The presence of coolant in polyethylene glycol monostearate and polyvinyl alcohol ensures sufficiently high lubricating screening properties of the liquid on low concentration emulsions (0.6-1.3), when the content of the oil phase and the copolymer dissolved in it is low and sufficient lubricating shielding properties are ensured T content of the coolant water-soluble polymers. At the same time, ensuring an adequate level of lubricating-shielding properties of the coolant by increasing the amount of copolymer in the concentrate is impractical because of the loss of emulsion stability and the technical difficulties of dissolving the copolymer in the oil phase. 5 The lower limit of the content of fuller nil alcohol (0.00+) is determined by its minimum amount providing E (effect, and the upper limit (0.16%) - its maximum amount not affecting the fluid viscosity) and the absence of black spots Roll In this composition polyvinyl alcohol is used with the number of acetate groups up to 2.0% and molecular weight kk thousand. Cooling lubricant is prepared as follows. First, the copolymer is diluted in mineral oil, and to accelerate its process crushed and for swelling The mixture is extracted (at an oil temperature of about 8 for 2-6 days, after which the mixture is mixed vigorously, for example in a mixer with Z-like blades or using hydrodynamic acoustic apparatus GART-PR, periodically adding pure mineral oil heated to 60-70 ° C to the mixture. The mixing process is carried out until the copolymer is completely dissolved in the oil and a homogeneous liquid mass is obtained. The homogeneous liquid mass is mixed by calculation with the required and missing amount of mineral oil, and then oleic acid, triethanolamine and diethylene glycol are added by calculation. Then, polyvinyl alcohol is dissolved in tempered or distilled water, for which the water is heated to 95-100 ° C, and the polyvinyl alcohol is dissolved with constant stirring. Without stopping the stirring, the aqueous solution is cooled to 60-70 ° C and polyethylene glycol monostearate is introduced into it with stirring. Stirring is not stopped until the polyethylene glycol monostearate is completely dissolved. To obtain an emulsion, the prepared concentrate is poured in thin streams into an aqueous solution of polyethylene glycol monostearate and polyvinyl alcohol with constant stirring. The proposed cutting fluids, the composition of which is given in Table 1, were prepared, as well as the liquid based on the GZ concentrate. Laboratory tests of the indicated compositions were carried out, as well as hot rolling aluminum cards. For rolling, cards of 15.5x150x250 mm in size from aluminum alloy of the АД1 brand were taken in the amount of 160 pcs. The cards were rolled up to 4.0 mm togvidin per k pass on the DUO-800 rolling mill, 120 cards were rolled on the proposed emulsion composition (0 cards on each composition) and Qy cards were rolled on a well-known multicolor (composition k), The results of the studies of the coolant are given in Thal ,. In the proposed composition of the coolant in the rolling process sticking to the rolls was absent. As can be seen from Table 2, the proposed coolant compositions have maximum stability, higher lubricating properties (the reflectivity of the rolled surface has increased dramatically), is low concentrated with a high cooling capacity of coolant (0.6%) has rather high blur-shielding properties and good stability. The proposed emulsion formulations for a long time retain their ability to form a durable lubricant separating film.
Синтетические жирные спирты фракции С -Cjo0,0012 Этилен-пропилен-диеновый сополимер0,002 0,03 0,06 О.О 0,075 0,150 0,10Synthetic fatty alcohols of С -Cjo0.0012 fraction Ethylene-propylene-diene copolymer0.002 0.03 0.06 O.O.07575 0.150 0.10
Продолжение табл. 1Continued table. one
Таблица 2table 2
Хороша Good