SU899548A1 - Process for producing triacetoneamine - Google Patents
Process for producing triacetoneamine Download PDFInfo
- Publication number
- SU899548A1 SU899548A1 SU772480210A SU2480210A SU899548A1 SU 899548 A1 SU899548 A1 SU 899548A1 SU 772480210 A SU772480210 A SU 772480210A SU 2480210 A SU2480210 A SU 2480210A SU 899548 A1 SU899548 A1 SU 899548A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ammonia
- triacetonamine
- acetone
- catalyst
- molar ratio
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИАЦЕТОНАМИНА(54) METHOD FOR OBTAINING TRIACETONAMINE
II
Изобретение относитс к способу получени триацетонамина, который может найти применение в химической промышленности, в качестве исходного вещества в синтезе антиоксидантов, ингибиторов полимеризации, светостабилизаторов и стабильных иминоксильных радикалов.The invention relates to a process for the preparation of triacetonamine, which can be used in the chemical industry, as a starting material in the synthesis of antioxidants, polymerization inhibitors, light stabilizers and stable iminoxyl radicals.
Известны способы получени триаце тонамина, по которым исходным продуктом реакции вл етс продукт конденсации ацетона, например с аммиаком , например диацетоновый спирт, фррон, ацетонин ГП .Known methods for the preparation of triacene tonamine are known, according to which the starting product of the reaction is an acetone condensation product, for example with ammonia, for example diacetone alcohol, frron, acetonin HP.
Недостатком вл етс необходимость предварительного синтеза исходных продуктов.The disadvantage is the need for preliminary synthesis of the starting products.
Наиболее близким к предлагаемому способу вл етс способ получе и триацетонамина, заключающийс в том, что ацетон подвергают конденсации с аммиаком в присутствии кислого катализатора , например соли протонной неорганической кислоты с аммиаком, приThe closest to the proposed method is the method of obtaining triacetonamine, namely, that acetone is condensed with ammonia in the presence of an acidic catalyst, for example, a salt of protic inorganic acid with ammonia, with
22
соотношении ацетон - аммиак, равном или большем чем 1,6:1, например, в присутствии растворителей, например спиртов, при . Съем целевого продукта с единицы объема реактора не превышает 0,05 кг/л ч Г23.the ratio of acetone - ammonia, equal to or greater than 1.6: 1, for example, in the presence of solvents, for example alcohols, at. Removal of the target product per unit volume of the reactor does not exceed 0.05 kg / l h G23.
Недостатком известного способа вл етс низкий съем целевого продукта с единицы объема реактора. Кроме того, использование кислого катализатора , в том числе хлористого аммони , св зано с использованием коррозионностойкой аппаратуры.The disadvantage of this method is the low removal of the target product per unit volume of the reactor. In addition, the use of an acidic catalyst, including ammonium chloride, is associated with the use of corrosion-resistant equipment.
Цель изобретени - интенсификаци процесса, способом получени триацетонамина , заключающимс в том, что ацетон подвергают конденсации с аммиаком в присутствии катализатора сое тава .H.,i (ОН),The purpose of the invention is to intensify the process, a method for producing triacetonamine, which consists in the fact that acetone is subjected to condensation with ammonia in the presence of a catalyst soy. H., I (OH),
где а - число атомов бора 1 или 2;where a is the number of boron atoms 1 or 2;
b - число атомов азота 1 или 2;b is the number of nitrogen atoms 1 or 2;
С - число атомов фтора 2-4;C is the number of fluorine atoms 2-4;
d - число атомов водорода 2-8;d is the number of hydrogen atoms 2-8;
3899548438995484
n 2-6; 2,4 г окиси мезитила. Выход триацеm 5-9;тонамииа по аммиаку 97,5%. К - коэффициент, равный 0,35-3,5.. Пример 3. Процесс провод тn 2-6; 2.4 g of mesityl oxide. The yield of triacem is 5-9; ammonia tonami is 97.5%. K is a coefficient equal to 0.35-3.5. Example 3. The process is carried out
Кроме того, обычно процесс ведутаналогично примеру 1, количествоIn addition, the process is usually conducted analogously to example 1, the number
при мольном соотношении ацетон - ам- §аммиака 2,6 г (мольное соотношениеwhen the molar ratio of acetone - am-gammonia 2.6 g (molar ratio
миак 10-(12:1) при 70-100С. ацетон - аммиак 10,9:1), ПолучаютMiak 10- (12: 1) at 70-100С. acetone - ammonia 10.9: 1) Receive
Врем проведени процесса обычно24,2 г триацетонамина (т. пл, 35занимает около 1 ч. Единственным ) и 2,5 г окиси мезитила. ВыходThe process time is usually 24.2 g of triacetonamine (mp, 35 takes about 1 hour) and 2.5 g of mesityl oxide. Output
бочным продуктом реакции вл етс триацетонамина по аммиаку 98,5%. окись мезитила, представл юща собой 0- Пример 4. Процесс провод тThe side product of the reaction is ammonia triacetonamine 98.5%. mesityl oxide, representing 0- Example 4. The process is carried out
ценный полупродукт органического син-аналогично примеру 1, количество амтеза .миака 2,0 г (мольное соотношение ацеИспользуемый в процессе катализа-тон - аммиак 14,7:1). Получают 16,0 гthe valuable intermediate of organic syn is analogous to example 1, the amount of amteza ammonia is 2.0 g (the molar ratio of acetonum used in the process of catalysis – ammonia is 14.7: 1). Get 16.0 g
тор вл етс практически нейтраль-триацетонамина (т. пл. 35-36-С) иthe torus is practically neutral triacetonamine (m.p. 35-36-C) and
ным и имеет рН 6,9-7,2. Это свойство 52,О г окиси мезитила. Выход триацетопкатализатора делает возможным исполь-амина по аммиаку 83%. зовать дл аппаратурного оформлени Пример 5. Процесс провод тand has a pH of 6.9-7.2. This property is 52, O g of mesityl oxide. The yield of triacetopatalyst makes possible the use of amine for ammonia of 83%. call for instrumentation Example 5. The process is carried out
процесса обычные углеродистые стали.аналогично примеру 1, количество амКатализатор готов т смешиваниеммиака 6 г (мольное соотношение ацетонкомпонентов при 150-160С в услови х, Qаммиак 4,9:1). Получают 21,9 г триисключающих унос аммиака из системы.ацетонамина (т. пл. 35-36°С) и 2,0 гThe process is conventional carbon steel. Similarly to Example 1, the amount of amCatalyst is prepared by mixing 6 g of ammonia (the molar ratio of acetone components at 150-160 ° C under conditions of Qammonia 4.9: 1). Obtain 21.9 g of tri-incinerated ablation of ammonia from the system. Acetonamine (mp. 35-36 ° C) and 2.0 g
A.В обогреваемый реакционный со-окиси мезитила. Выход триацетонамина суд, снабженный мешалкой, холодиль-по аммиаку 40%.A.B heated reactionary co-oxide of mesityl. The output of triacetonamine court, equipped with a stirrer, refrigeration-ammonia 40%.
НИКОМ дл конденсации паров воды и вы- Пример 6. Процесс провод тNIKOM to condense water vapor and you- Example 6. The process is carried out
вода ее и термометром, загружают 25аналогично примеру 1, количество ам28 ,5 г МНдГ- I1F, 31 г борной кислотымиака 8 г (мольное соотношение ацетони 46 г глицерина (мольное соотношениеаммиак 3,7:1). Получают 18 г триаце1:1: ), Реакционную смесь нагреваюттонамина (т. пл. 35-36 0) и 1,8 г окипри перемешивании и выдерживают приси мезитила. Выход триацетонамина поits water and thermometer are loaded 25 as in example 1, the amount of am28, 5 g MNDG-I1F, 31 g of boric acid 8 g (molar ratio of acetone 46 g of glycerol (molar ratio ammonia 3.7: 1). Get 18 g triace1: 1:) , The reaction mixture is heated to a tamine (t. 35-36 0) and 1.8 g of oxide by stirring and withstand primesitil. The output of triacetonamine
150-160С в течение 0,5 Ч.jgаммиаку 24,8%.150-160С within 0.5 H.jgammiak 24.8%.
Б. Катализатор готов т аналогично Пример 7. Процесс провод тB. The catalyst is prepared similarly to Example 7. The process is carried out.
из 57 г №1дР HF, 31 г борной кислотыаналогично примеру 1, но загружаютout of 57 g of No. 1 dR HF, 31 g of boric acid is similar to Example 1, but is loaded
и 46 г глицерина (мольное соотношение3,53 г катализатора (В). Получаютand 46 g of glycerin (molar ratio of 3.53 g of catalyst (B). Get
2:1:1).26,1 г триацетонамина (т. пл. 35-36 с)2: 1: 1) .26.1 g of triacetonamine (mp. 35-36 s)
B.Катализатор готов т аналогичнои 2,55 г окиси мезитила. Выход трииз 28,5 И4F F) 2 г борной кислотыацетонамина по аммиаку 98,5%.B. Catalyst is prepared in a similar manner to 2.55 g of mesityl oxide. The output of triis 28.5 I4F F) 2 g of boric acid acetonamine ammonia 98.5%.
и 46 г глицерина (мольное соотношение Пример 8. Процесс провод тand 46 g of glycerol (molar ratio of Example 8. The process is carried out
1:2:1).аналогично примеру 1, но загружают1: 2: 1). Similarly to Example 1, but loading
Приготовленный катализатор имеет3,53 г катализатора (В). Получают рН 6,9-7,2. ,д25,8 г триацетонамина т. пл. 35 Пример 1. В реактор загрулсают36°С) и 2,45 г окиси мезитила. ВыходThe prepared catalyst has 3.35 g of catalyst (B). A pH of 6.9-7.2 is obtained. , d25,8 g of triacetonamine t. pl. 35 Example 1. A reactor is loaded with 36 ° C) and 2.45 g of mesityl oxide. Output
100 г ацетона; 2,9 г аммиака (мольноетриацетонамина по аммиаку 97,6%. соотношение ацетон - аммиак 10:)и Пример 9. Процесс провод т100 g of acetone; 2.9 g of ammonia (molleriacetonamine ammonia 97.6%. The ratio of acetone - ammonia 10:) and Example 9. The process is carried out
3,53 г катализатора (А). аналогично примеру 1, но загружают3.53 g of catalyst (A). similar to example 1, but load
Процесс провод т в течение 1 ч3,0 г катализатора (мольное соотнопри . От реакционной смеси отго-шение МНдР- HF - HjBO, - этиленглин ют невступивший в реакцию ацетон,коль ). Получают 26,0 г триацезатем в вакууме отгон ют окись мези-тонамина (т. пл. 35-36°С) и 2,52 гThe process is carried out for 1 h3.0 g of catalyst (molar ratio. From the reaction mixture, the distillation of MndR-HF — HjBO — ethylene gline unreacted acetone, col). Obtain 26.0 g of trisatum in a vacuum distills the mesontonamine oxide (mp 35-36 ° C) and 2.52 g
тила и триацетонамин. Оставшуюс ка-окиси мезитила. Выход триацетонаминаTyla and triacetonamine. The remaining ka oxide mesityl. Triacetonamine yield
тализаторную массу используют дл по аммиаку 98,5%. проведени повторной реакции. Получают 26,0 г триацетонамина (т. пл, 35- Пример 10. Процесс провод тThe catalyst mass is used for ammonia 98.5%. re-run. 26.0 g of triacetonamine are obtained (m.p., 35- Example 10. The process is carried out
36°С) и 2,63 г окиси мезитила. Выходаналогично примеру , но загружают36 ° C) and 2.63 g of mesityl oxide. Logical to the example, but load
триацетонамина по аммиаку 98,5%2,52 г катализатора (мольное соотноПример 2. Процесс провод тшение МНдРНР - HjBO,, - глицерин аналогично примеру 1, но загружают 5 1:1:0,35). Получают 25,9 г триацетон2 ,5 г аммиака (мольное соотношениеамина (т. пл. 35-36°С) и 2,61 г окисиammonium triacetonamine 98.5% 2.52 g of catalyst (molar ratio Example 2. Process Conduct MHTPHR - HjBO ,, - glycerin as in Example 1, but loading 5 1: 1: 0.35). 25.9 g of triacetone2, 5 g of ammonia (molar ratio of amine (mp 35-36 ° C) and 2.61 g of oxide are obtained
ацетон - аммиак 12:1), Получают 22,3 гмезитила. Выход триацетонамина поacetone - ammonia 12: 1) Get 22,3 gmesitil. The output of triacetonamine
триацетонамина (т, пл. 35-36 с; иаммиаку 98,0%.triacetonamine (t, pl. 35-36 s; iammoniak 98.0%.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772480210A SU899548A1 (en) | 1977-04-28 | 1977-04-28 | Process for producing triacetoneamine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772480210A SU899548A1 (en) | 1977-04-28 | 1977-04-28 | Process for producing triacetoneamine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU899548A1 true SU899548A1 (en) | 1982-01-23 |
Family
ID=20706629
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772480210A SU899548A1 (en) | 1977-04-28 | 1977-04-28 | Process for producing triacetoneamine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU899548A1 (en) |
-
1977
- 1977-04-28 SU SU772480210A patent/SU899548A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3755185A (en) | Anhydrous hydrogen peroxide solutions | |
US7560594B2 (en) | Method for producing triethanolamine | |
GB2083020A (en) | Preparation of n-(alkylaminoalkyl) acrylamides | |
SU899548A1 (en) | Process for producing triacetoneamine | |
DE2335906C3 (en) | Process for the continuous production of N-alkylarylamines | |
US4617400A (en) | Process for preparing cyclic urea derivatives | |
JPH07502746A (en) | Tetrahydroazepine (THA) removal from 6-aminocapronitrile by reaction with reactive methylene compounds | |
US4038371A (en) | Dismutation of trichlorosilane | |
US4018871A (en) | Dismutation of trichlorosilane | |
EP0206673B1 (en) | Process for the preparation of meldrum's acid | |
US4639539A (en) | Dimerization process improvements | |
US4628102A (en) | Novel monomers containing bicyclic amide acetal and epoxy functional groups | |
EP0215964B1 (en) | Process for preparing cyclic urea derivatives | |
SU1060105A3 (en) | Process for preparing symmetrical 1,3-disuwstituted ures | |
US4079091A (en) | Method for the production of vinyl norbornene | |
US4495366A (en) | Process for making trifunctional primary amine crosslinker | |
Buncel et al. | Bond-scission processes in sulfur compounds. VII. Alkyl-oxygen scission in the neutral and alkalaine methanolysis of methyl p-nitrophenyl sulfate | |
Jedliński et al. | Investigations on the Stereochemistry and Polymerization of 1, 3-Dioxolane Derivatives. 7. Influence of the Configuration of Di-and Trisubstituted Dioxolanes on the Rate of Hydride Transfer in the Reaction with Ph3CSbCl6 | |
Parry et al. | Kinetics of the reactions of cyclopropane derivatives, part II. The gas‐phase pyrolysis of cyclopropylamine | |
US3023240A (en) | Hxcxo | |
Chuchani et al. | Reexamination of the intimate ion pair mechanism in the gas phase pyrolysis kinetics of ethyl 4-bromobutyrate | |
DK156427B (en) | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF N-ALKYLARYLAMINES | |
US4100195A (en) | Process for preparing diphenylamine in the presence of a boron/fluorine compound and water | |
SU1735283A1 (en) | Method of n-methylpyrrolidone synthesis | |
EP0254229A1 (en) | Process for producing N,N'-dialkylalkanediamines |