Claims (3)
Недостатком известного сорбционного аппарата вл етс то, что смесь пульпы с сорбентом, подаваема эрлифтами, свободно изливаетс из последнего на плиту. Через снабженные соплами отверсти в плите пульпа далее попадает на фильтрующие сетки и количество пульпы, попадающей на разные сетки, не одинаково. Так, например, в случае дренажа, имеющего пр моугольную в плане фор3 му, сетки, наход щиес ближе к эрлифтам загружены намного больше, че сетки, наход щиес на периферии. Попытки загружать периферийные сетки привод т к тому, что заливаютс сетки, наход щиес ближе к эрлифту. Кроме того, количество пульпы, поступающей в разные стороны от эрлифтов , зависит и от других факторов , например от наклона плиты, йеравномерности подачи воздуха по сечению эрлифта и т.п. В известном аппарате пульпа по площади фильтрую щей сетки также распредел етс неравномерно , так места сеток, расположенные напротив сопел в крышке, перегружены и сетка в этих местах быстро изнашиваетс , что вынуждает иметь на предпри тии целую службу ремонта сеток. Все эти недостатки существенно снижают возможную произ водительность сорбционного аппарата Цель изобретени - повышение про изводительности за счет повышени равномерности распределени суспензии по площади фильтрующих сеток. Тоставленна цель достигаетс те что сорбционный аппарат, содержащий корпус с патрубками дл подачи и вы вода сорбента и пульпы, средство дл перемешивани последних, эрлифт ную трубу дл транспортировани суспензии, расположенные в верхней части корпуса и наклонно установлен ные фильтрующие сетки, размещенную над сетками распределительную плиту и приемные камеры, расположенные под сетками, снабжен крышкой, установленной над выходным отверстием эрлифтной трубы, направл ющими пере городками, закрепленными вертикально на распределительной плите, и установленными над фильтрующими сет ками одна над другой ступенчато пла тинами дл распределени суспензии, Целесообразно крышку устанавливать с возможностью вертикального перемещени . Кроме того, пластины дл распределени суспензии устанавливать с возможностью поворота вокруг своей продольной оси. На фиг. 1 изображен предлагаемый сорбционный аппарат, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2. Сорбционный аппарат содержит цилиндрический корпус 1 с пр моугол ной в плане верхней частью 2 и коническим днищем 3. Корпус 1 оборудован патрубком 4 дл ввода сорбента, патрубком 5 дл ввода пульпы, патрубком 6 дл вывода сорбента и патрубком 7 дл вывода пульпы. В корпусе 1 размещено устройство перемешивани исходной пульпы с сорбентом , выполненные в виде двух труб 8, перфорированных в нижней части, по которым подаетс сжатый воздух. Вдоль центральной оси в корпусе 1 размещен эрлифт 9 дл подачи смеси пульпы с сорбентом (суспензии) на дренажное устройство. На выходном отверстии эрлифта 9 установлена крышка 10, закрепленна на т гах. 11 и 12 с возможностью вертикального перемещени . Дренажное устройство выполнено в виде наклонно установленных фильтрующих сеток 13, над которыми расположена распределительна плита 1А, примыкающа к эрлифту 9 и оборудованна вертикальными перегородками 15, образующими направл ющие лотки 16, число которых равно числу фильтрующих сеток 13. Дренажное устройство снабжено распределительными пластинами 17, которые установлены между фильтрующими сетками 15 и распределительной плитой 1А в направлении от последней к наружному краю фильтрующих сеток 13. Распределительные пластины 17 закреплены в держател х и выполнены поворотными вокруг своей продольной оси. Под фильтрующими сетками 13 размещены приемные камеры 18, Сорбционный аппарат работает следующим образом. Исходна пульпа через патрубок 3. а сорбент через патрубок 4 поступают в корпус 1 сорбционного аппарата и перемешиваютс в нем при помощи устройства перемешивани исходной пульпы с сорбентом, выполненного в виде двух труб 8, перфорированггых в нижней части, по которым подаетс воздух. Образовавша с в суспензии смесь пульпы с сорбентом по эрлифту 9, размещенному вдоль центральной оси в корпусе 1 подаетс на распределительную плиту 14 через выходное отверстие эрлифта 9, при этом крышка 10 устанавливаетс посредством т г 11 и 12 таким образом, чтобы величина зазора между крышкой 10 и кромкой отверсти эрлифта 9 обеспечивала равномерный излив пульпы во все стороны без заметного увеличени скорости потока. Кольцевой поток, выход щий из эрлифта 9, в свою очередь, делитс соответственно числу фильтрующих сеток 13 вертикальными перегородками 15, которые образуют на распределительной плите И своеобразные направл ющие лотки 1б, по которым смесь пульпы с сорбентом поступает к внешнему контуру распределительной плиты И т.е. ко всем фильтрующим сеткам 13 в единицу времени поступает одинаковое количество пульпы и достигаетс равномерна загрузка всех филь рующих сеток 13 дренажа любой формы в плане. Прежде, чем поток смеси пульпы .с сорбентом поступит на фильтрующие сетки 13, необходимо добитьс равно мерного орошени смесью пульпы с со бентом нужной части, установленной наклонно фильтрующей сетки 13, так как только в случае равномерного орошени можно избежать местных износов сетки и через сетку дренируетс максимально возможное количе во пульпы. Дл этого между периферией распределительной плиты и фильтрующими сетками 13 размещены распределительные пластины 17, кото рые, образу своеобразную лестницу, установлены с перекрытием друг друга в держател х. Смесь пульпы с сорбентом, достигнув кра распределительной плиты I, стекает на лест ницу из распределительных пластин 1 и, ниспада по ее ступенькам, дроби с и тер ет кинетическую скорость, которую она получила при выходе из эрлифта 9 и сохранила при движении по распределительной плите 14. При этом распределительные пластины 17 могут быть установлены как горизонтально , так и с наклоном, причем уг лы наклона пластин выбираютс таким образом, чтобы в кажду боковую щель между двум соседними пластинами на сетку 13 уходила часть пульпы , пропорциональна оби1ему числу этих щелей, приход щемус на одну фильтрующую сетку 13. Пульпа, прошедша через фильтрующие сетки 13, попадает в камеры 18 и через патрубок 7 удал етс из аппарата , часть смолы с сеток выводитс из аппарата через патрубок 6. Наличие в предлагаемом сорбционном аппарате крышки позвол ет стабилизировать поток смеси пульпы с сорбентом, а закрепленные на распределительной плите вертикальные перегородки обеспечивают равномерное распределение смеси пульпы с сорбентом по фильтрующим сеткам, что увеличивает пропускную способность дренажа , а следовательно, и производительность аппарата. Этой же цели служат и распределительные пластины, позвол ющие добитьс равномерной загрузки верхней половины наклонных фильтрующих сеток, что попутно уменьшает их износ и увеличивает срок службы. По сравнению с известными сорбционными аппаратами типа Пачук, примен емыми на гидрометаллургических предпри ти х, предлагаемый сорбционный аппарат имеет повышенную производительность за счет обеспечени равномерного распределени смеси пульпы и сорбента по площади фильтрующих сеток. Формула изобретени 1.Сорбционный аппарат,содержащий корпус с патрубками дл подачи и вывода сорбента и пульпы, средстводл перемешивани последних, эрлифтную трубу дл транспортировани суспензии , расположенные в верхней части корпуса и наклонно установленные фильтрующие сетки, размещенную над сетками распределительную плиту и приемные камеры, расположенные под сетками, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности за счет повышени равномерности распределени суспензии по площади фильтрующих сеток, он снабжен крышкой, установленной над выходным отверстием эрлифтной .трубы, направл ющими перегородками, закрепленными вертикально на распределительной плите, и установленными над фильтрующими сетками одна над другой ступенчато пластинами дл распределени суспензии. A disadvantage of the known sorption apparatus is that the mixture of pulp with a sorbent supplied by airlifts freely pours out of the latter onto the slab. Through the holes provided with the nozzles in the slab, the pulp further falls on the filtering grids and the amount of pulp falling on different grids is not the same. So, for example, in the case of drainage, which has a rectangular shape, the grids closer to the airlifts are much more loaded than the grids located at the periphery. Attempts to load peripheral meshes cause the meshes closer to the airlift to be poured. In addition, the amount of pulp coming in different directions from airlifts depends on other factors, such as the inclination of the plate, the uniformity of air supply over the cross section of airlift, etc. In the known apparatus, the pulp over the area of the filtering mesh is also unevenly distributed, so the mesh spaces opposite the nozzles in the lid are overloaded and the mesh in these places wears out quickly, which makes it necessary for the company to have a whole mesh repair service. All these drawbacks significantly reduce the possible performance of the sorption apparatus. The purpose of the invention is to increase the productivity by increasing the uniform distribution of the suspension over the area of the filter screens. The goal is to achieve the following: a sorption apparatus comprising a housing with supply pipes and removal of sorbent and pulp, means for mixing the latter, an airlift pipe for transporting the suspension, located in the upper part of the housing and inclined filter nets placed above the grids distribution plate and the receiving chambers located under the grids are provided with a lid mounted above the outlet of the airlift pipe, guiding recesses fixed vertically to distribute Flax plate and mounted on the filter set kami stepwise one above the other for distributing pla tinami slurry expedient cover installed to be vertically movable. In addition, the plates for distributing the suspension should be installed with the possibility of rotation around their longitudinal axis. FIG. 1 shows the proposed sorption apparatus, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 section bb in fig. 2. The sorption apparatus contains a cylindrical body 1 with a planar-shaped upper part 2 and a conical bottom 3. Case 1 is equipped with a nozzle 4 for injecting a sorbent, a nozzle 5 for injecting pulp, a nozzle 6 for evacuating the sorbent and a nozzle 7 for withdrawing pulp. The housing 1 contains a device for mixing the original pulp with a sorbent, made in the form of two pipes 8, perforated in the lower part, through which compressed air is supplied. Along the central axis in the housing 1 is placed airlift 9 for feeding a mixture of pulp with a sorbent (suspension) to the drainage device. At the outlet of the airlift 9, a cover 10 is installed, fastened on the throat. 11 and 12 with the possibility of vertical movement. The drainage device is made in the form of inclined filter nets 13, over which distribution plate 1A is located adjacent to the airlift 9 and equipped with vertical partitions 15 forming guide trays 16, the number of which is equal to the number of filter nets 13. The drainage device is equipped with distribution plates 17, which installed between the filter grids 15 and the distribution plate 1A in the direction from the latter to the outer edge of the filter grids 13. The distribution plates 17 are fixed holders and is rotatable about its longitudinal axis. Under the filter grids 13 receiving chambers 18 are placed. The sorption apparatus operates as follows. The original pulp through the pipe 3. And the sorbent through the pipe 4 enters the body 1 of the sorption apparatus and mixes it with the help of a device for mixing the original pulp with the sorbent, made in the form of two pipes 8, perforated in the lower part, through which air is supplied. The slurry mixture formed in suspension with a sorbent along the airlift 9, placed along the central axis in the housing 1, is fed to the distribution plate 14 through the outlet of the airlift 9, while the cover 10 is set by means of the t 11 11 and 12 so that the gap between the cover 10 and the edge of the airlift hole 9 ensured a uniform outflow of pulp in all directions without a noticeable increase in the flow velocity. The annular flow coming from the airlift 9, in turn, is divided according to the number of filter nets 13 by vertical partitions 15, which form on the distribution plate AND a kind of guide trays 1b, through which the mixture of pulp with the sorbent enters the outer contour of the distribution plate I t. e. All filtering grids 13 per unit of time are supplied with the same amount of pulp and uniform loading of all filter grids 13 of drainage of any shape in plan is achieved. Before the flow of the pulp mixture with the sorbent enters the filter nets 13, it is necessary to achieve uniform irrigation with the mixture of the pulp with the bender of the desired part set by the oblique filter mesh 13, since only in case of uniform irrigation the local mesh wear can be avoided and drained through the mesh the maximum possible amount in the pulp. For this purpose, distribution plates 17 are placed between the periphery of the distribution plate and filtering grids 13, which, to form a kind of ladder, are installed with overlapping each other in the holders. The mixture of pulp with a sorbent, reaching the edge of distribution plate I, flows onto a ladder from distribution plates 1 and, falling down its steps, fractions c and loses the kinetic velocity that it received when exiting the airlift 9 and retained while moving along the distribution plate 14 In this case, the distribution plates 17 can be installed both horizontally and with a slope, and the inclination angles of the plates are chosen so that in each side slot between two adjacent plates a portion of pulp goes to the grid 13, proportional The total number of these slots, per filter one mesh 13. The pulp passed through the filter grids 13 enters the chambers 18 and through the nozzle 7 is removed from the apparatus, part of the resin from the nets is removed from the apparatus through the nozzle 6. Availability in the proposed sorption the cover apparatus allows stabilizing the flow of a mixture of pulp with a sorbent, and vertical partitions fixed on the distribution plate provide an even distribution of the mixture of pulp with a sorbent along the filtering grids, which increases the throughput drainage feature, and, consequently, the performance of the device. Distribution plates serve the same purpose, allowing uniform loading of the upper half of the inclined filter grids, which simultaneously reduces wear and extends service life. Compared with the known Pachuk-type sorption apparatus used in hydrometallurgical plants, the proposed sorption apparatus has an increased productivity due to the uniform distribution of the mixture of pulp and sorbent over the area of filtering grids. Claim 1. A sorption apparatus comprising a housing with nozzles for supplying and discharging sorbent and pulp, means for mixing the latter, an air-lift pipe for transporting slurry, located in the upper part of the housing and inclined filter nets, located above the grids distribution plate and receiving chambers located under the grids, characterized in that, in order to increase productivity by increasing the uniform distribution of the suspension over the area of the filter nets, it is provided with a roof Coy mounted above the outlet airlift .truby, baffles, fixed vertically on the distributor plate, and mounted on the filter screen of one another stepwise plates for dispensing the suspension.
2.Аппарат по п.1, о т л и чающийс тем, что крышка установлена с возможностью вертикального перемещени . 2. The apparatus according to claim 1, wherein the cover is installed with the possibility of vertical movement.
3.Аппарат по п.1, о т л и ч а ющ и и с тем, что пластины дл распределени суспензии установлены с возможностью поворота вокруг своей продольной оси. Источники информации прин тые во внимание при экспертизе 1. Оборудование дл ионного обмена . Обзорна информаци , сери Общеотраслевые проблемы, М., Централь- 5 ный научно-исследовательский институт информации и технико-экономических исследований цветной металлургии , 197, с. 23. . 2, Авторское свидетельство СССР If 01388, кл. В 01 J 1/06, 1976.3. The apparatus of claim 1, wherein the plates for distributing the suspension are rotatably mounted around their longitudinal axis. Sources of information taken into account in the examination 1. Equipment for ion exchange. Survey information, series. General industry problems, Moscow, Central Scientific Research Institute of Information and Technical and Economic Research of Nonferrous Metallurgy, 197, p. 23.. 2, USSR Copyright Certificate If 01388, cl. B 01 J 1/06, 1976.
ЮYU
f5f5
VV
Фиг.11