SU899053A1 - Distributing-regulating device - Google Patents

Distributing-regulating device Download PDF

Info

Publication number
SU899053A1
SU899053A1 SU802942876A SU2942876A SU899053A1 SU 899053 A1 SU899053 A1 SU 899053A1 SU 802942876 A SU802942876 A SU 802942876A SU 2942876 A SU2942876 A SU 2942876A SU 899053 A1 SU899053 A1 SU 899053A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sleeve
film
calibration element
truncated cone
base
Prior art date
Application number
SU802942876A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Григорий Исаакович Гиневич
Людмила Андреевна Артемьева
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1788
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1788 filed Critical Предприятие П/Я А-1788
Priority to SU802942876A priority Critical patent/SU899053A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU899053A1 publication Critical patent/SU899053A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating
    • B01D1/06Evaporators with vertical tubes
    • B01D1/065Evaporators with vertical tubes by film evaporating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

(54) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНО-РЕГУЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО(54) DISTRIBUTION-REGULATORY DEVICE

ii

Изобретение относитс  к устройствам дл  равномерного распределени  пленки по поверхности испарени  и регулированию толщины пленки в пле- . ночных тепло-массообменных аппаратах, широко используемых в химической и смежных с ней отрасл х промышленности , где осуществл ютс  процессы тепломассообмена .The invention relates to devices for uniformly distributing a film over an evaporation surface and controlling film thickness in a ple. night heat mass transfer apparatus, widely used in the chemical and related industries, where heat and mass transfer processes take place.

Известен трубчатый пленочно-тонкослойный аппарат, в котором пленочшлй слой жидкости образуетс  при помощи полых трубчатых вставок, оборудованных спиральной навивкой и смонтированных внутри трубок 1 .A tubular film-thin-layer apparatus is known, in which a film layer of liquid is formed using hollow tubular inserts equipped with spiral winding and mounted inside the tubes 1.

Така  конструкци  не обеспечивает образовани  равномерного пленочного сло ,так как жидкость стекает с конца спиральной навивки и смачивает не всю поверхность трубки. При помощи этого устройства, нельз  регулировать толщину пленочного сло ,а значит и производительность тепломассообмен1тка .Such a structure does not ensure the formation of a uniform film layer, since the liquid flows from the end of the spiral winding and does not wet the entire surface of the tube. With the help of this device, it is impossible to regulate the thickness of the film layer, and hence the performance of heat and mass transfer.

Известен тепло-массообменньй аппйрат пленочного типа, в котором между вертикалышми перегородками установлены распределители, выполненные из пересекакищтхс  пластин, образующих злемент V-образной формы и снабженные эластичными полосками. Пластины размещены в несколько р дов по высоте вертикальной перегородки A heat-mass transfer device of the film type is known, in which distributors are installed between the vertical partitions, made of intersecting plates, forming a V-shaped element and provided with elastic strips. Plates are placed in several rows along the height of the vertical partition.

Така  конструкци  сложна и неудобна в эксплуатации, и хот  достигаетс  достаточно равномерньй пленочный слой, регулировать его.толщину не- представл етс  возможным.Such a structure is complicated and inconvenient in operation, and although a sufficiently uniform film layer is achieved, it is not possible to adjust its thickness.

Наиболее близким техническим ре15 шением к предлагаемому  вл етс  устройство дл  калибровки жидкости к пленочному испарительному аппарату, включаищее калибровочный элемент в виде усеченного конуса,который The closest technical solution to the present invention is a device for calibrating a liquid to a film evaporator apparatus, including a calibration element in the form of a truncated cone, which

Claims (3)

30 выполнен сборным из отдельных элементов (шайб определенной высоты и конусности) и снабжен подвижным по вертикали корпусомf 33. Это устройство имеет р д существенных недостатков. Его конструкци  состоит из четырех основных деталей сложной конфигурации и набора сменных шайб. Производить регулировку толщины пленки неудобно: каждый раз при регулировке приходитс  полностью разбирать все устройство ti сменный набор шайб, устанавливать необходимый зазор между шайбами и корпусом устройства. Ввиду того, что регулировочное устройство устанавливают на наружной поверхности выступов труб пластмассообменного аппарата, приходитс  увеличивать рассто ние между трубками, а значит и габариты корпуса , что приводит к увеличению металлоемкости . . Цель изобретени  - увеличение рав номерности и обеспечение точности pe гулировани  толщины пленки. Поставленна  цель достигаетс  тем что распределительно-регулирующее устройство дл  тепломассообменного аппарата, включающее калибровочный элемент, выполненный в виде усеченного конуса, резьбовую и распорную втулки, верхн   часть калибровочного элемента снабжена цилиндром с винтовой нарезкой с наружной стороны устройство снабжено навинченной на нарезку цилиндра пршинмной втулкой и размещенной на внешней поверхности усеченного конуса калибровочного элемента крестовиной. Целесообразно в качестве пластичного материала использовать бензомаслостойкую резину. На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - разре А-А на фиг.5. Устройство включает втулку 1, вы полненную в виде цилиндра, переход  . щего в усеченный конус с внешней ви товой нарезкой, на которую навинчен прижимна  втулка 2, а внутри втулки 1 на двух пшицах вставлена втулка 3, котора  крепитс  гайкой А. На внешнюю поверхность конусной втулки 1 одета крестовина 5, котора  по окружности оборудована попеременно чepeдзпoщи шc  выступами, и пазами, через которые протекает лсидкость, , толщина стенки втулки у нижнего основани  должна обеспечивать ее упру гое состо ние. Крестовина 5 изготов лена также из резины к. имеет на выступах V-образные канавки дл  взаимодействи  с основанием прижимной втулки 2. Распределительно-ре гулирующее устройство действует следующим образом . Путем вращени  прижимной резьбовой втулки 2 по наружной резьбе втулки I нажимают на крестовину 5, котора , опуска сь вниз по конусной поверхности втулки 1, заклинивает последнюю внутри трубки аппарата. При этом не имеет никакого значени  на какой высоте от верха трубки установлено это устройство. Вращением гайки 4 перемещают распорную втулку 3 по шлицам втулки I, вьвдвигают ее вверх и она своим конусным основанием разжимает упругое кольueisoe основание втулки 1, приближа  край основани  к внутренней поверхности трубки аппарата. Таким образом, регулируетс  необходимый зазор, а следовательно, и толщина пленочного сло . Враща  в обратную сторону втулку 3, ослабл ют упругое основание втулки 1, которое в силу своей упругости отходит от внутренней поверхности трубки, увеличива  зазор. Дл  демонтажа распределительно-регулирующего устройства достаточно ослабить прижимную резьбовую втулку 2. Предлагаемое устройство удобно в монтаже и просто в эксплуатации, так как регулировка толщины пленки ведетс  без разборки всего устройства , а только путем изменени  положени  основаш1  эластичной втулки при noMonci вращени  распорной втулки . Выполнение устройства из упругого материала, например из бензомаслостойкой резины позвол ет снизить коррозийность, и обеспечить эксплуатацию в диапазоне температур от 140°С до 100°С и применить данное УСТРОЙСТВО в процессе упарки, пентаэритрита под вакуумом при 65-67 С, а также дл  выпарных аппаратов в других производствах. Формула изобретени  1. Распределительно-регулирующее устройство дл  тепломассообменного аппарата пленочного типа, включающее калибровочный элемент, выполненный в виде усеченного конуса, резьбевую и расшзрную втулки,о т л и ч а ю вд е е с   тем, что, с цплью увеличени  равномерности и обеспечени  точности регулировани  толщины плен ки, верхн   часть калибровочного элемента снабжена цилиндром с винтовой нарезкой с наружной стороны, устройство снабжено навинченной на внешнюю нарезку цилиндра прижимной втулкой и размещенной на внешней поверхности усеченного конуса калибровочного элемента крестовиной. При этом калибровочный элемент и крестовина выполнены из пластичного материала.30 is assembled from individual elements (washers of a certain height and taper) and is provided with a movable body vertically f 33. This device has a number of significant drawbacks. Its design consists of four main parts of a complex configuration and a set of interchangeable washers. It is inconvenient to adjust the film thickness: every time you adjust, you have to completely disassemble the entire device ti replaceable set of washers, set the necessary gap between the washers and the device body. Due to the fact that the adjusting device is installed on the outer surface of the projections of the pipes of the plastic-exchange apparatus, the distance between the tubes, and hence the dimensions of the body, must be increased, which leads to an increase in metal intensity. . The purpose of the invention is to increase the uniformity and ensure the accuracy of the film peening. The goal is achieved by the fact that the distribution and control device for heat and mass transfer apparatus, including a calibration element made in the form of a truncated cone, a threaded and spacer sleeves, the upper part of the calibration element is provided with a screw-screw cylinder from the outside on the outer surface of the truncated cone calibration element crosspiece. It is advisable to use gas oil resistant rubber as a plastic material. Figure 1 shows the device, a longitudinal section; figure 2 - section aa in figure 5. The device includes a sleeve 1, made in the form of a cylinder, a transition. In a truncated cone with an outer thread cutting, on which the clamping sleeve 2 is screwed, and inside sleeve 1, on sleeve two is inserted sleeve 3, which is fastened with a nut A. A cross 5 is fitted on the outer surface of the tapered sleeve 1, which is alternately equipped with a cross shaft the protrusions, and the grooves through which the viscosity flows, the thickness of the wall of the sleeve at the lower base should ensure its elastic state. The cross 5 is also made of rubber to. It has V-shaped grooves on the protrusions to interact with the base of the pressure sleeve 2. The distribution and control device operates as follows. By rotating the clamping threaded bushing 2, the external thread of the bushing I presses the cross 5, which is lowered down the conical surface of the bushing 1, which seals the latter inside the apparatus tube. It does not matter at what height from the top of the tube this device is installed. Rotating the nut 4, move the spacer sleeve 3 along the slots of the sleeve I, push it upwards and, with its tapered base, expands the elastic collar of the sleeve 1, bringing the base edge to the inner surface of the apparatus tube. In this way, the necessary clearance is adjusted, and hence the thickness of the film layer. Rotating the sleeve 3 in the opposite direction, the elastic base of the sleeve 1 is weakened, which, because of its elasticity, moves away from the inner surface of the tube, increasing the gap. To dismantle the distribution and control device, it is enough to loosen the clamping threaded sleeve 2. The proposed device is easy to install and easy to use, as the film thickness is adjusted without disassembling the entire device, but only by changing the position of the base of the elastic sleeve with noMonci rotation of the spacer. Making the device from an elastic material, for example, from a gas-oil resistant rubber, reduces corrosion and ensures operation in the temperature range from 140 ° C to 100 ° C and apply this DEVICE in the process of evaporation, pentaerythritol under vacuum at 65-67 ° C, as well as for evaporators devices in other industries. Claim 1. Distribution and control device for heat and mass transfer apparatus of film type, including a calibration element, made in the form of a truncated cone, threaded and expansion bushings, so that, with increasing uniformity and ensuring the accuracy of adjusting the film thickness; the upper part of the calibration element is equipped with a screw-screw cylinder on the outside; the device is equipped with a clamping sleeve screwed onto the cylinder's external thread; the surface of a truncated cone gauge element cross. In this case, the calibration element and the crosspiece are made of plastic material. 990534990534 2. Устройство по п.1,о т л и чающеес  тем, что в к1ачествв пластичного материала используют бензомаслостойкую резину.2. The device according to claim 1, about t l and so that in the quality of a plastic material use gas-resistant rubber. Источники информации,Information sources, прин тые во внимание при экспертизеtaken into account in the examination 1.Никитин А.В. и др. Пленочные 10 тонкослойные аппараты,- Химическое1.Nikitin A.V. and others. Film 10 thin-layer devices, - Chemical и нефт ное машиностроение.and petroleum engineering. 2.Авторское свидетельство СССР № 615942, кл. В 01 О 3/28, 1972.2. USSR author's certificate number 615942, cl. B 01 O 3/28, 1972. 3.Авторское свидетельство СССР 15 169059, кл. В 01 О 1/30, 1963.3. Authors certificate of the USSR 15 169059, cl. In 01 About 1/30, 1963. ПленкеFilm «риг./"Rig / .Z.Z
SU802942876A 1980-06-16 1980-06-16 Distributing-regulating device SU899053A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802942876A SU899053A1 (en) 1980-06-16 1980-06-16 Distributing-regulating device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802942876A SU899053A1 (en) 1980-06-16 1980-06-16 Distributing-regulating device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU899053A1 true SU899053A1 (en) 1982-01-23

Family

ID=20903055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802942876A SU899053A1 (en) 1980-06-16 1980-06-16 Distributing-regulating device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU899053A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5141635A (en) Fluid distributor and device for treating a fluid such as a chromatograph equipped with said distributor
FI60144B (en) MEDICAL SHEETS
US3419251A (en) Distributor
DE629818C (en) Device for the continuous melting of glass
US2726072A (en) Device for absorbing gases by liquids, especially for use in connection with the production of hydrochloric acid
SU899053A1 (en) Distributing-regulating device
US3771659A (en) Bottom connector and filter holder for chromotographic column
US5013491A (en) Apparatus for distributing liquid in gas-liquid contact apparatus, and method for making it
US2624625A (en) Shower head
EP0570844A1 (en) Multitube falling-film reactor
US3293149A (en) Bubble deck fractionator useful for small scale fractionation
KR970014862A (en) Method for manufacturing fluid distribution pipe and apparatus therefor
EP0757019B1 (en) Device for moulding articles from glass
DE2710103A1 (en) Fractionation distillation column
RU169760U1 (en) ABSORBER
US4055144A (en) Apparatus for meniscus coating of a moving web
US2369913A (en) Apparatus for precision control of flow division for fractionating columns and the like
RU2184591C1 (en) Climbing film evaporator
DE2034152C3 (en) Device for depositing layers of inorganic material, in particular semiconductor material
SU735315A1 (en) L.i. rabinovitch's sprayer
US2094870A (en) Water cooler
RU2149378C1 (en) Viscosimeter
IE46744B1 (en) Degassing column
RU2618875C1 (en) Evaporator film former
SU701674A1 (en) Liquid distributer