SU89841A1

SU89841A1 - The method of obtaining metallic sodium and potassium

Info

Publication number: SU89841A1
Application number: SU416441A
Authority: SU
Inventors: Н.М. Николайшвили
Original assignee: Н.М. Николайшвили
Priority date: 1950-04-17
Filing date: 1950-04-17
Publication date: 1950-11-30

Description

Известные химические способы получени щелочных металлов из их хлор; дов восстаковленне.м при помощи уг.ч , карбида кальции, кальци , алюмини и железа дают низкий, не нревышающи 50--60,- выход металла, устунаюп его ио своей чистоте полученному, электролитическим способом.Known chemical methods for producing alkali metals from their chlorine; Dov vostakovlennem with the help of coal, calcium carbide, calcium, aluminum and iron give a low, not exceeding 50--60, - the yield of metal, its use in its purity obtained by the electrolytic method.

Предлагаемы способ нолуч&ни металлического натри и кали цозво. нол чать натрий и калий с выходом до 80 -Э и по чистоте не устхиаюпдих полученным э.гсктролптическим способом.The proposed method of noluch & no metallic sodium and potassium center. To add sodium and potassium with a yield of up to 80 -E and in purity do not usthayayuhdih obtained e.ctroscalptic way.

Отличие описываемого способа получени мета.тлическог;) натри и кали восстановлением их хлоридов iipi нагревании в вакууме заключаетс в то.м, что в качестве восстановителен примен ют алюмини1 (, сил 1коалюмини 1 и ферросилиций при добавке окиси кальци в шихту.The difference between the described method for the preparation of meta.

Получение металлического натри и кали описывае.мым сппсобом осуществл ют следующим образом.The preparation of metallic sodium and potassium is described as follows.

Хлористьп на pun и калий до -.восста1 овлени прокаливают приChloride on pun and potassium to -voltage are calcined at

температуре до 600 Шихту подготавливают в виде порощка, при этом, чем мельче частицы компонентов щихты, тем больше получают выход металла. Процесс восстановлени ведут под вакуумо-М 1 м-м рт. ст. в течение ЗО мин. Дл составлени шихты примен ют OKiiCb ка.1ы;1 , обоженгр.ю при 1200. П р и м е р ы.temperatures up to 600 The charge is prepared in the form of a powder; in this case, the finer the particles of the components of the scum, the greater the yield of metal is obtained. The recovery process is carried out under vacuum-M 1 m-mt. Art. for 30 minutes For the preparation of the charge, OKiiCb ka.1; 1 is used, which is enclosed at 1200. Examples.

1.Состав ших гы: 2NaC I 2СаО . При указанных услови х и темиерат -ре процесса восстаков .чени 9i()-1100 получают выход мета.глического иатри 81 ,ii.1. Composition of gee: 2NaC I 2СаО. Under the indicated conditions and temerat-pe of the process of reprisals. 9i () -1100, the output of meta-glycic iatri 81, ii.

2.Состав 1ПИХТЫ: 2ХаС1--2СаО i-2SiAl . При тех же -слов:: х и температуре процесса восстановлени 900-100..)- получают выход металлического натри около 72о.2. Composition of 1PIHT: 2ХаС1--2СаО i-2SiAl. With the same -words :: x and the temperature of the recovery process of 900-100 ..) - the yield of metallic sodium is about 72 °.

3.Состав шихты: 2NaCl--2CaO;-2FeSl . При тех же услови х и температуре процесса восстановлени ШОО получают выход металлического натри .3. The composition of the mixture: 2NaCl - 2CaO; -2FeSl. Under the same conditions and temperature of the Shoo process, metal sodium is obtained.

4.Состав шихты: 2КС1 2СаО г4. The composition of the charge: 2KS1 2SaO g

-0,6А1. При тех же услови х и те.м: ературе процесса восстановлени 800-900 получают выход металлического кали 85 -95/о. Чистота получаемых по описанному способу металлов составл ет: дл натри 99,, дл кали 99,99%. Предмет изобретени Способ получени металлического натри и кали восстановлением их хлоридов при нагревании в вакууме , о т л и ч а ю щ и и с тем, что - в качестве восстановителен примен ют алюминий, силикоалюминий и ферросилиций при добавке окиси кальци в шихту. -0.6A1. Under the same conditions and asm: in the 800-900 reduction process, the output of metallic potassium is 85 - 95 / o. The purity of the metals obtained by the described method is: for sodium 99, for potassium 99.99%. The subject of the invention is a method for producing metallic sodium and potassium by reducing their chlorides when heated in a vacuum, in order to use aluminum, silico-aluminum and ferrosilicon with calcium oxide in the blend as a reducing agent.