SU898216A1

SU898216A1 - Slime remover

Info

Publication number: SU898216A1
Application number: SU802913925A
Authority: SU
Inventors: Владимир Георгиевич Миргородский; Владимир Семенович Пащенко; Валерий Георгиевич Миргородский; Евгений Васильевич Усков
Original assignee: Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date: 1980-04-22
Filing date: 1980-04-22
Publication date: 1982-01-15

Description

II

Изобретение относитс к технике транспортировани шлака на электрических станци х и может примен тьс в энергетической промышленности.The invention relates to the technology of slag transportation in power plants and can be applied in the power industry.

Известен шлакоудалитель,предназначенный дл охлаждени , гранул ции, механического из 1ельчени и транспортировани шлака в шлаковый канал, содержащий шлаковую ванну, шнековый транспортер, установленный наклонно в корпусе, и решетку, расположенную под шнеком в верхней его части. Шлак из котла сбрасываетс в ванну,заполненную водой, где охлаждаетс , растрескиваетс и распадаетс на отдельные куски. Шн-ековь и транспортером шлак поднимаетс , измельча сь на пути и сбрасываетс на решетку. Продавлива сь шнеком через отверстие решетки, шлак дополнительно измельчаетс и сбрасываетс в шлаковый канал , по которому шлакова пульпа самотеком транспортируетс в багерную станцию. ГЛлаковые каналы выполн ют с уклоном не более 0,02 в сторону багерной станции. Увеличение уклона недопустимо из-за возможности приближени каналов к фундаментам котлов . Так как величина уклона недостаточна дл обеспечени транспортнойA slag remover is known for cooling, granulating, mechanically grinding and transporting slag to a slag channel containing a slag bath, a screw conveyor mounted obliquely in the housing, and a grating located under the screw in its upper part. The slag from the boiler is dumped into a bath filled with water, where it cools, cracks and breaks up into individual pieces. Sn-feeder and slag conveyor rises, grinding on the way and dumped onto the grate. After being pushed by the screw through the grate opening, the slag is additionally crushed and discharged into the slag channel, through which the slag pulp is transported by gravity to the pilling station. The GLlack channels are made with a slope of no more than 0.02 towards the dredging station. Increasing the slope is unacceptable because of the possibility of approaching the canals to the boiler foundations. Since the amount of slope is insufficient to provide transport

скорости, то в шлаковые каналы через определенные рассто ни подаетс с большой скоростью вода через побудительные сопла. При значительной длине каналов уклоны их меньше 0,02 и поэтому при неравномерном выходе ишака из потока происход т закупорки каналов ишаком. При зашлаковании ошаковой ванны и невозможности уда10 лени шлака возникает необходимость разгрузки котла. При этом уменьшаетс выработка электроэнергии l.speed, water is then supplied at high speed to the slag channels at a high speed through the incentive nozzles. With a significant length of the channels, their slopes are less than 0.02, and therefore, with an uneven exit of the donkey from the stream, the channel is blocked by the donkey. During slagging of the oshakovy bath and impossibility of slag removal, there is a need to unload the boiler. This reduces the power generation l.

Недостатками известного устройства вл ютс перерасходы воды на 1 т 15 шлака, обусловленные подачей воды в шлаковые каналы, и неравномерное поступление шлака в шлаковый канал, что приводит к уменьшению надежности удалени шлака.The disadvantages of the known device are excessive consumption of water per 1 ton 15 of slag, due to the flow of water into the slag channels, and the uneven flow of slag into the slag channel, which leads to a decrease in the reliability of slag removal.

2020

Цель изобретени - повышение экономичности удалени шлака путем уменьшени расхода воды на 1 т шлака и надежности.The purpose of the invention is to increase the efficiency of slag removal by reducing water consumption per 1 ton of slag and reliability.

Поставленна цель достигаетс The goal is achieved

25 тем, что шлакоудалитель, содержащий шлаковую ванну с размещенным внутри нее наклонным шнековым транспортером и решетку, расположенную под шнеком в верхней части ванны, снабжен установленной под решеткой и25 by the fact that a slag remover containing a slag bath with an inclined auger conveyor placed inside it and a grating located under the auger in the upper part of the bath is provided with a grating installed below it and

соединенной с ванной емкостью и наклонным эрлифтом, всасывающее устройство которого расположено в нижней части емкости.a tank connected to the tank and an inclined airlift, the suction device of which is located in the lower part of the tank.

Наличие емкости и эрлифта уменьшает расход воды, неравномерность поступлени шлака в эрлифтную установку и повышает надежность удалени шлака.The presence of capacity and airlift reduces water consumption, uneven slag flow into an airlift installation and increases the reliability of slag removal.

На чертеже представлена предлагаема установка, общий вид.The drawing shows the proposed installation, the overall look.

и лакоудалитель содержит ванну 1, внутри которой наклонно к горизонту расположен шнековый транспортер 2. В верхней части его под шнеком установлена решетка 3, под которой ус новлена емкость 4, соединенна гидралически , например, посредством трубопровода 5, с ванной 1. В нижней части емкости расположено всасывающее устройство б эрлифтной установки 7.and the lacoudaler contains a bath 1, inside which the screw conveyor 2 is inclined to the horizon. In its upper part, a grating 3 is installed under the screw, under which a container 4 is installed, hydraulically connected, for example, by means of a pipeline 5, to a bath 1. At the bottom of the container The suction device of the air-lift unit 7 is located.

При попадании шлака из котла в ванну 1 он охлаждаетс наход щейс в корпусе водой, растрескиваетс и распадаетс на отдельные куски. Шнековым транспортером 2 шлак поднимаетс , подверга сь истиранию и измельчению по пути транспортировани и выбрасываетс на решетку 3. Вращающимс шнеком шлак продавливаетс через отверсти решетки 3, дополнительно измельча сь, и сбрасываетс в емкость 4, соединенную трубопроводом 5 с корпусом 1. За счет этого в емкости 4 устанавливаетс уровень пульпы такой же, как и в ванне 1, что необходимо дл работы эрлифтной установки. Уровень шлаковой пульпы в емкости 4 и ванне 1 определ ет производительность эрлифта при неизменных остальных его параметрах. При подаче сжатого воздуха в эрлифтную установку 7 шлакова пульпа из емкости 4 транспортируетс в багерную станцию по трубопроводу (н чертеже не показана).When slag from the boiler enters the bath 1, it is cooled by the water in the casing, cracks and breaks up into separate pieces. By the screw conveyor 2, the slag is lifted, subjected to abrasion and grinding along the transport path, and is thrown onto the grate 3. The rotating auger slag is pressed through the openings of the grate 3, is additionally crushed, and discharged into the tank 4, connected by pipe 5 to the body 1. Capacity 4 sets the level of pulp the same as in bath 1, which is necessary for the operation of an air-lift unit. The level of slag pulp in the tank 4 and the bath 1 determines the performance of the airlift with its remaining parameters unchanged. When compressed air is supplied to an air-lift unit 7, slag pulp from tank 4 is transported to a pilot station via a pipeline (not shown in the drawing).

При изменении выхода шлака из котла измен етс уровень пульпы в шлаковой ванне и ее плотность, что приводит к изменению производительности эрлифта. В свою очередь при увеличении производительности эрлифта уменьшаетс уровень пульпы, от чего уменьшаетс производительность эрлифта .When the slag output from the boiler changes, the pulp level in the slag bath and its density change, which leads to a change in the airlift performance. In turn, as the airlift capacity increases, the level of pulp decreases, which decreases the airlift capacity.

Применение данного шлакоудалител позвол ет ликвидировать 1члаковые каналы , как звено системы гидравлического удалени шлака, и подачу воды в них через побудительные сопла , составл ющую до 30% от расхода воды на шлаковью ванны. Это приводит к сокращению расхода воды в системе гидравлического удалени золы и шлака и повышению экономичности этой системы. Наличие резервной эрлифтной установки исключаетThe use of this slag remover allows eliminating 1-slag channels, as part of a system of hydraulic slag removal, and supplying water to them through incentive nozzles, up to 30% of the water flow to the slag bath. This leads to a reduction in water consumption in the system of hydraulic removal of ash and slag and increase the efficiency of this system. The presence of a backup airlift installation eliminates

0 возможность разгрузки котлов из-за неспособности системы своевременно удал ть шлак.0 the possibility of unloading boilers due to the inability of the system to remove slag in a timely manner.

Claims

1. Kuznetsov, P.M., Removal of slag and ash at power plants. M., Energie, 1970, p. 27.