SU897996A1 - Wooden beam - Google Patents
Wooden beam Download PDFInfo
- Publication number
- SU897996A1 SU897996A1 SU802917192A SU2917192A SU897996A1 SU 897996 A1 SU897996 A1 SU 897996A1 SU 802917192 A SU802917192 A SU 802917192A SU 2917192 A SU2917192 A SU 2917192A SU 897996 A1 SU897996 A1 SU 897996A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plywood
- wood
- glued
- unidirectional
- wooden beam
- Prior art date
Links
Description
(54) ДЕРЕВЯННАЯ БАЛКА (54) WOODEN BEAM
1one
Изобретение относитс к строительству и предназначено дл изготовлени клееных дерев нных изделий, примен емых как несущие строительные конструкции.The invention relates to construction and is intended for the manufacture of glued wood products used as supporting building structures.
Известна дерев нна балка, включающа бруски, соединенные между собой клеевой прослойкой, и облицовку, размещенную с обеих сторон брусков и выполненную в виде листов фанеры 1.A wooden beam is known, including bars interconnected by an adhesive layer, and a lining placed on both sides of the bars and made in the form of plywood sheets 1.
Недостатком этого устройства вл етс коробление издели вследствие значительной усадки кле при отвердевании, а также при увлажнении. Предохран ет деталь от короблени фанерование с обеих сторон. Дл получени устойчивых высокого качества фанерованных деталей при фанеровании в один слой направление волокон фанеры должно быть -параллельно волокнам фанеруемой поверхности , однако этот Лрием не повышает несущую способность конструкции, котора зависит только от прочностных свойств древесины брусков, так как толщина подклеиваемого щпона оче о мала.A disadvantage of this device is the warping of the product due to the significant shrinkage of the adhesive during solidification, as well as during wetting. The part is protected from warping on veneers on both sides. In order to obtain high-quality, stable veneered parts when veneering in one layer, the direction of the plywood fibers should be parallel to the fibers of the veneered surface, however, this Lriem does not increase the bearing capacity of the structure, which depends only on the strength properties of timber bars, as the thickness of the glued chip is very small.
Наиболее близкой по технической сущности к изобретению вл етс дерев нна балка, включающа бруски, выполненные изThe closest to the technical nature of the invention is a wooden beam, comprising bars made of
разных пород, соединенные между собой клеевыми прослойками, и усиливающие элементы 2.different breeds, interconnected by adhesive layers, and reinforcing elements 2.
Недостатками такого устройства вл ютс невысока несуща способность балки 5 и необходимость использовани древесины прочных пород.The disadvantages of such a device are the low carrying capacity of the beam 5 and the need to use durable wood.
Целью изобретени вл етс повышение несущей способности, обеспечение формоустойчивости и возможности использовани древесины малой прочности. 10The aim of the invention is to increase the carrying capacity, ensure dimensional stability and the possibility of using low-strength wood. ten
Цель достигаетс тем, что в дерев нной балке, включающей бруски, выполненные из разных пород, соединенные между собой клеевыми прослойками, и усиливающий элемент в виде полосы, размещенной в раст нутой зоне, последний выполнен из однонаправленной фанеры, волокна которой ориентированы вдоль продольной оси балки.The goal is achieved by the fact that in a wooden beam, including bars, made of different rocks, interconnected by adhesive layers, and a reinforcing element in the form of a band placed in an extended zone, the latter is made of unidirectional plywood, the fibers of which are oriented along the longitudinal axis of the beam .
На чертеже схематически изображена балка, поперечный разрез.The drawing schematically shows a beam, a cross-section.
jg Дерев нна балка включает брусок прочной породы 1, брусок менее прочной породы 2 и усиливающий элемент 3 в виде полосы, однонаправленной фанеры, размещенной вjg The wooden beam includes a solid rock bar 1, a bar of less hard rock 2, and a reinforcing element 3 in the form of a strip, unidirectional plywood, placed in
раст нутой зоне, волокна которой ориентированы вдоль продольной оси балки.stretched zone, the fibers of which are oriented along the longitudinal axis of the beam.
В клееной дерев нной балке композитного сечени краева раст нута зона облицована непрерывной полосой однонаправленной фанеры с высокой прочностью при раст жении . Однонаправленна фанера вл етс древесным материалом, поэтому стойкость клееных соединений из однородных материалов в сложных температурно-влажностных услови х значительно выше. В однонаправленной фанере естественные пороки более равномерно размещаютс по сло м шпона, поэтому она вл етс более однородным , прочным и надежным материалом, чем массивна древесина. В однонаправленной фанере стыкование слоев шпона производ т в разных сечени х, и целостность полосы фанеры не нарушаетс . Така полоса фанеры, вклеенна в раст нутой зоне, уменьшает ослабл ющее вли ние стыков и пороков в крайнем слое древесины, так как разрушение клееных дерев нных элементов начинаетс с крайнего сло раст нутой зоны, чаще всего по стыкам соединени слоев по длине. Вклеенна полоса однонаправленной фанеры уменьшает ослабл ющее вли ние зубчатых соединений.In the laminated timber beam of the composite cross section of the marginal stretch zone is lined with a continuous strip of unidirectional plywood with high tensile strength. Unidirectional plywood is a wood material, therefore the resistance of glued joints of homogeneous materials in difficult temperature and humidity conditions is much higher. In unidirectional plywood, natural flaws are more evenly distributed over the veneer layers, so it is a more uniform, durable and reliable material than massive wood. In unidirectional plywood, the joining of veneer layers is carried out in different sections, and the integrity of the plywood strip is not compromised. Such a plywood strip glued in the stretched zone reduces the weakening effect of the joints and flaws in the outermost layer of wood, since the destruction of the glued wooden elements starts from the outermost layer of the stretched zone, most often along the joints of the joints of the layers in length. The glued strip of unidirectional plywood reduces the attenuating effect of toothed joints.
Слои шпона в однонаправленной фанере разделены клеевыми швами, поэтому влагопроницаемость фанеры через плоскость листа значительно ниже, чем древесины. Полоса однонаправленной фанеры, вклеенна в тело элемента, значительно снижает миграцию атмосферной влаги в клееном элементе при переменных температурно-влажностных услови х. В св зи с этим уменьшаетс амплитуда скорости изменени влажностных напр жений, а также, величина деформаций слоев клееного элемента, вызванных изменени ми влажности.The veneer layers in unidirectional plywood are separated by glue seams, therefore the moisture permeability of plywood through the plane of the sheet is much lower than that of wood. A strip of unidirectional plywood, glued into the body of the element, significantly reduces the migration of atmospheric moisture in the glued element under varying temperature and humidity conditions. In connection with this, the amplitude of the rate of change of humidity stresses is reduced, as well as the magnitude of the deformations of the layers of the glued element caused by changes in humidity.
Упрочнение раст нутой зоны изгибаемых элементов влечет необходимость упрочнени сжатой зоны (возникает возможность образовани складки см ти ). Сжатую зону изгибаемых элементов выполн ют из древесины лиственницы, прочность которой на 20% выше, чем сосны или ели, размещенных в раст нутой зоне.Hardening the stretched zone of the bent elements necessitates hardening of the compressed zone (the possibility of forming a crease appears.) The compressed zone of the bent elements is made of larch wood, the strength of which is 20% higher than the pine or spruce trees located in the stretched zone.
Составленна из этих пород дерев нна балка, усиленна полосой однонаправленной . фанеры, обладает высокой прочностью, стабильной формоустойчивостью и обеспечивает возможность использовани древесины малой прочности в ответственных конструкци х .A wood beam composed of these species is reinforced with a unidirectional strip. plywood, has high strength, stable dimensional stability and makes it possible to use low strength wood in responsible structures.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802917192A SU897996A1 (en) | 1980-04-25 | 1980-04-25 | Wooden beam |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802917192A SU897996A1 (en) | 1980-04-25 | 1980-04-25 | Wooden beam |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU897996A1 true SU897996A1 (en) | 1982-01-15 |
Family
ID=20892743
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802917192A SU897996A1 (en) | 1980-04-25 | 1980-04-25 | Wooden beam |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU897996A1 (en) |
-
1980
- 1980-04-25 SU SU802917192A patent/SU897996A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Verma et al. | Comparative study of mechanical properties of bamboo laminae and their laminates with woods and wood based composites | |
Porteous et al. | Structural timber design to Eurocode 5 | |
US1075845A (en) | Structural material. | |
US4968032A (en) | Hockey stick shaft | |
US3179983A (en) | Structural unit of reconstituted and reinforced wood products | |
US3003205A (en) | Composite bevel siding and method for its fabrication | |
BR112014004964B1 (en) | METHOD OF PRODUCTION OF WOODEN BOARDS FOR BUILDINGS, WOOD FOR BUILDINGS AND BOARDS OR LAMINATED BEAMS | |
SU897996A1 (en) | Wooden beam | |
FR2289691A1 (en) | Bonded laminar timber slab for structure uses - has three layers of large laths interspersed by veneers and grains are at 90 deg to each other | |
US2664835A (en) | Building surfacing material | |
SU885493A1 (en) | Glued wooden beam | |
JP3024107U (en) | Veneer laminated wood laminated wood | |
JP2009000932A (en) | Glued laminated timber for structure | |
WO1986002122A1 (en) | Shuttering panel and a method of manufacturing it | |
US3682212A (en) | Method of manufacturing wood-siding panels | |
SU926194A1 (en) | Glued wooden beam | |
Maricar et al. | The flexural strength of glue laminated timber beams based on deflection and strain rate with four point bending loading system | |
SU947349A1 (en) | Wooden beam | |
JPH0111761Y2 (en) | ||
RU197578U1 (en) | Wood-based laminate | |
US3589963A (en) | Method for preparing building boards having attached onto their bases veneer strips standing on their narrow edge and attached to each other | |
JPH0136961Y2 (en) | ||
FI85404B (en) | Post construction assembled from timber parts and method for the manufacture thereof | |
JPS5871103A (en) | Manufacture of natural composite wide thick board and method of executing floor surface of hall of gymnasium, etc. | |
RU165489U1 (en) | LAMINATED WOODEN GLUED CONSTRUCTION |