SU897479A1 - Duplicating-grinding machine - Google Patents
Duplicating-grinding machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU897479A1 SU897479A1 SU792807499A SU2807499A SU897479A1 SU 897479 A1 SU897479 A1 SU 897479A1 SU 792807499 A SU792807499 A SU 792807499A SU 2807499 A SU2807499 A SU 2807499A SU 897479 A1 SU897479 A1 SU 897479A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- profile
- copier
- workpiece
- shift
- machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
(54) КОПИРОВАЛЬНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОФИЛЯ ЛОПАТОК(54) COPY-GRINDING MACHINE FOR PROFILING PROFILE OF BLADE
II
Изобретение относитс к шлифованию и может быть использовано при обработке сложных объемных поверхностей, например поверхностей лопаток ГТД.The invention relates to grinding and can be used in the treatment of complex volume surfaces, such as the surfaces of GTE blades.
Известны копировальнр-шлифовальные станки дл обработки профил лопаток, содержащие станину, на которой размещены приводы подачи на врезание, несущий ходовой винт, и вращени щлифовального круга , а также установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещени стол со смонтированным на нем копировальным механизмом, на одной оси которого установлены бабка дл закреплени обрабатываемой детали и копир 1.Copier grinding machines for blade profile processing are known, containing a frame on which are placed the feed drives for plunging, carrying the lead screw and the grinding wheel, as well as the reciprocating table mounted on it with a copying mechanism on one axis which the headstock for fixing the workpiece and the copier 1 are installed.
Недостатком известныхстанков вл етс их низка производительность.A disadvantage of known machines is their low productivity.
Цель изобретени - повышение производительности .The purpose of the invention is to increase productivity.
Поставленна цель достигаетс тем, что станок снабжен клиновым упором и установленным с возможностью взаимодействи с ним ползуном с роликами, при этом ползун жестко св зан в осевом направлении с ходовым винтом привода подачи на врезание , который снабжен микрометрическим винтом с нониусом.The goal is achieved by the fact that the machine is equipped with a wedge stop and a slider mounted with the ability to interact with it with rollers, while the slider is rigidly connected in axial direction with the drive screw of the feed drive, which is equipped with a vernier micrometer screw.
На фиг. 1 изображена гидромеханическа схема станка, где условно совмещены в одной плоскости элементы копировального механизма и механизма подачи на врезание; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; 5 на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows the hydromechanical scheme of the machine, where the elements of the copying mechanism and the infeed feed mechanism are conditionally combined in one plane; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; 5 in FIG. 3 is a section BB in FIG. one.
Станок содержит станину 1, на которой закреплены механизм привода абразивного инструмента 2, и механизм подачи на врезание , содержащий копировальный ролик 3, пиноль 4, ходовой винт 5, конические шестерни 6 и 7, маховичок 8, ползун 9, ролики 10 и 11, поперечный клиновой упор 12, щток 13, гидроцилиндр 14, микрометрический винт 15, нониус 16, электрогидравлический золотник 17. Сверху на станке установлен стол (не показан), на котором смонтирована чалка 18 копировального механизма, несуща на себе бабку 19 дл закреплени обрабатываемой детали 20, объемный копир 21, распределительный вал 22 с кулачками 23 и 24 и конечный выключатель 25.The machine includes a frame 1, on which is fixed the drive mechanism of the abrasive tool 2, and the feed mechanism for plunging, containing a copy roller 3, quill 4, lead screw 5, bevel gears 6 and 7, handwheel 8, slider 9, rollers 10 and 11, transverse wedge stop 12, brush 13, hydraulic cylinder 14, micrometer screw 15, nonius 16, electro-hydraulic spool 17. On top of the machine, there is a table (not shown) on which the chalk 18 of the copying machine is mounted, bearing the headstock 19 for fixing the workpiece 20, bulk mine 21, a camshaft 22 with cams 23 and 24 and the limit switch 25.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792807499A SU897479A1 (en) | 1979-08-10 | 1979-08-10 | Duplicating-grinding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792807499A SU897479A1 (en) | 1979-08-10 | 1979-08-10 | Duplicating-grinding machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU897479A1 true SU897479A1 (en) | 1982-01-15 |
Family
ID=20845409
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792807499A SU897479A1 (en) | 1979-08-10 | 1979-08-10 | Duplicating-grinding machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU897479A1 (en) |
-
1979
- 1979-08-10 SU SU792807499A patent/SU897479A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4961289A (en) | Machine tool for fine machining the tooth flanks of pretoothed gearwheels | |
US6234880B1 (en) | Device and method for profiling grinding worms | |
EP1180414B1 (en) | Grinding machine | |
HU185145B (en) | Method and apparatus for machining worm-shaped pieces with worm-shaped tool | |
GB2053050A (en) | Generating method and apparatus for grinding toothings | |
KR102622113B1 (en) | Tooth profile machining method and profile machine | |
US1989651A (en) | Method of finishing gears | |
US3023546A (en) | Machine for making threadcutting tools | |
US4744179A (en) | Process for controlling tool infeed at machining start of a gear cutting machine | |
SU897479A1 (en) | Duplicating-grinding machine | |
US4697387A (en) | Device for grinding tooth profiles of a rotating toothed workpiece | |
US2270422A (en) | Method of cutting gears | |
US2794302A (en) | Bevel gear generating machines | |
CN109317764A (en) | Multiple tooth method of processing parts and multiple tooth part cutting tool | |
US2200544A (en) | Method of finishing surfaces | |
US11819935B2 (en) | Method for precision machining a workpiece provided with gearing | |
JPH0367832B2 (en) | ||
US3928943A (en) | Device for the feed of grinding tools to grinding machines | |
US3273555A (en) | Method and apparatus for distributing wear of truing roller | |
JPS57184624A (en) | Gear work method for hobbing machine | |
US4717293A (en) | Method for chamfering the axially facing ends of toothed workpieces, a meshing engagement aid manufactured according to this method, and an apparatus for performing the method | |
US3634977A (en) | Apparatus for dressing abrasive wheels | |
JP3635724B2 (en) | Angular grinding method and apparatus for centerless grinding machine | |
EP1721704A1 (en) | Dressing tool, method for dressing grinding wheels and machine for carrying out the method | |
SU1209415A1 (en) | Machine for working out-of-round surfaces |