Изобретение относитс к пайке электротехнических изделий и может быть использовано в автотракторной, судостроительной и приборостроительной промышленности. Известен па льник с регул тором температуры пайки РТП-2М, в основу работы которого положен метод компен сации опорного задающего напр жени электродвижущей силой термопары, вл ющейс датчиком температуры. Исполнительна часть устройства содерж источник света, фотоприемник, св зан ный со схемой регулировани температуры и световую преграду в виде флаж ка, который св зан с осью беременного сопротивлени и передвигаетс по этой оси в зависимости от изменени контролируемой температуры. В заданном положении флажок перекрывает све товой поток от источника света к фотоприаинику , что приводит к срабатыванию устройства и отключению нагревателей L 1 При использовании этого устройст- . ва дл контрол температуры в па льных ваннах компенсационные провода, св зывающие термопару со схемой регулировани , подвергаютс воздействию высоких температур и могут повреждатьс механически расплавленным припоем, поскольку наход тс в рабочей зоне пайки, что снижает надежность устройства . Известен также электрический тигель , содержащий основную и рабочую емкости с расплавленным припоем, механизм дл циркул ции припо и устройство контрол температуры припо , подключенное к термочувствительному элементу , один конец которого контактирует с припоем 2. Недостатком устройства вл етс его больша инерционность, так как при включении механизма циркул ции уровень расплавленного припо в основной емкости уменьшаетс незначительно и его температура в зоне из8 мерени может существенно отличатьс от температуры припо в зоне пайки (в рабочей емкости). Особенно сильно инерционность устройства про вл етс при пайке в рабочей емкости крупных изделий, например наконечников электрических кабелей большого сечени . Резкое уменьшение температуры припо в рабочей емкости при этом медленно компенсируетс схе мой стабилизации температуры припо что может привести к некачественной пайке и, следовательно, снижает надежность работы устройства. При рас положении теплопровод щего стержн в рабочей емкости провода, св зываю щие термодатчики с электронным блоком , могут повреждатьс в процессе пайки, что также снижает надежность устройства. При этом удалить теплоп вод щий стержень из зоны пайки невозможно из-за ограниченного объема рабочей емкости. Кроме того, теплопровод щий стержень, изготавливаемый из красной меди, в процессе непосредственного контакта с припоем покрываетс окалиной, что еще более увеличивает инерционность устройств , и снижает надежность его работы. Цель изобретени - повышение надежности работы устройства. Эта цель достигаетс тем, что устройство контрол температуры при по снабжено источником света и фот приемником, а термочувствительный элемент выполнен в виде термобимета лической пластины, закрепленной на внутренней стенке рабочей емкости, при этом выступающий конец термобиметаллической пластины установлен .ежду источником света и фотоприемником , а плоскость сварки ее слоев параллельна оси светового потока источника света. На фиг. 1 схематически представлено предлагаемое устройство, вид} а на фиг. 2 - то же, вид в пла не. Электрический тигель состоит из заполненной припоем основной емкости 1, закрытой крышкой 2. На крышке 2 закреплены нагревательные элементы 3. В основной емкости 1 разме на открыта рабоча емкость с пат рубком 5. Открыта часть рабочей емкости размещена в вырезе крышки 2 . Электрический тигель содержит 4 закрытый кожухом 6 механизм дл циркул ции припо , нагнетающий винт 8 которого размещен в патрубке 5- В состав электрического тигл входит электронный блок 9, состо щий из схемы регулировани температуры припо и схемы управлени механизмом 7 дл циркул ции припо . На боковой стенке кожуха 6, обращенной к рабочей емкости k, установлен источник 10 света, снабженный фокусирующей линзой 11. На крышке 2 установлен фотоприемник 12, вл ющийс входным элементом схем регулировани температуры припо и управлени механизмом дл циркул ции припо . При этом источник 10 света и фотоприемник 12 установлены соосно по разные стороны от рабочей емкости k. Внутри рабочей емкости k на ее стенке вертикально закреплена термобиметаллическа пластина 13, нижний конец которой контактирует с припоем, а верхний расположен выше стенок рабочей емкости k и размещен между источником 10 света и фотоприемником 12. Термобиметаллическа пластина 13 установлена таким образом, что плоскость сварки ее слоев параллельна оси светового потока источника 10 света. Устройство работает следующим образом . При подключении электрического тигл к сети включаетс лампа источника 10 света. При этом припой находитс в охлажденном состо нии, термобиметаллическа пластина 13 не имеет температурного изгиба и световой поток источника 10 света беспреп тственно воспринимаетс фотоприемником 12. Сигнал с фотоприемника 12 поступает в электронный блок 9 на вход схемы регулировани температуры припо , котора включает нагревательные элементы 3. Одновременно сигнал с фотоприемника 12 поступает на вход схемы управлени механизмом 7 дл циркул ции припо , дл которой этот сигнал вл етс запрещающим включение механизма J. Включенные нагревательные элементы 3 разогревают припой в основной емкости 1 и в рабочей емкости 4. Одновременно происходит нагрев термобиметаллической пластины 13, сопровождающийс температурным изгибом ее выступающего конца. При достижении припоем в основной емкости 1 и рабочей емкости k заданной температу ры той же температуры достигает и термобиметаллическа пластина 13. Ее выступающий конец при этом, вследствие температурного изгиба, занижает такое положение, что перекрывает световой поток источника 10 света, сфокусированный линзой 11. При отсутствии сигнала с фотоприем ника 12 схема регулировани температуры припо отключает нагревательные элементы 3, а схема управлени включает механизм 7 дл циркул ции припо , винт 8 которого нагнетает через патрубок 5 расплавленный припой в рабочую емкость 4. Таким образом, в рабочей емкости создаетс волна припо , происходит очистка зеркала припо , а его излишки переливаютс через верхний край рабочей емкости k и через вырез в крышке 2 попадают обратно в основную емкость 1. При понижении температуры припо в рабочей емкости k происходит одновременное понижение температуры нагрева термобиметаллической пластины 13, угол температурного изгиба ее выступающего конца уменьшаетс , открыва световому потоку источника 10 света доступ к фотоприемнику 12. Это, в свою очередь, вызывает включение нагревательных элементов З.и остановку мехаг /низма 7 дл циркул ции припо , и цикл повтор етс . Использование описываемого устройства обеспеч ивает повышение надежное и. 1 ти работы электрического тигл , что ведет к снижению процента брака при выпуске продукции. Формула изобретени Электрический тигель, содержащий основную-и рабочую емкости с расплавленным припоем, механизм дл циркул ции припо и устройство контрол температуры припо , подключенное к термочувствительному элементу, один конец которого контактирует с припоем ,отличающийс тем, что, с целью повышени надежности работы,устройство контрол температуры припо снабжено источником света и фотоприемником, а термочувствительный элемент выполнен с виде термобиметаллической пластины, закрепленной на внутренней стенке рабочей емкости, при этом выступающий конец термобиметаллической пластины установлен между источником света и фотоприемником , а плоскость сварки ее слоев параллельна оси светового потока ис-i точника света. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Смирнов П.В. Приспособлени дл электромонтажных работ. Л., 1977, с.68-69, рис. 57.