SU897400A1 - Method of making magnetic cores - Google Patents

Method of making magnetic cores Download PDF

Info

Publication number
SU897400A1
SU897400A1 SU802905940A SU2905940A SU897400A1 SU 897400 A1 SU897400 A1 SU 897400A1 SU 802905940 A SU802905940 A SU 802905940A SU 2905940 A SU2905940 A SU 2905940A SU 897400 A1 SU897400 A1 SU 897400A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
magnetic
cores
order
increase
magnetically
Prior art date
Application number
SU802905940A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Васильевич Кобря
Андрей Алексеевич Косарев
Арон Наумович Мень
Геннадий Константинович Михайлов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8543
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8543 filed Critical Предприятие П/Я В-8543
Priority to SU802905940A priority Critical patent/SU897400A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU897400A1 publication Critical patent/SU897400A1/en

Links

Landscapes

  • Hard Magnetic Materials (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к технологии магнитных сердечников, используемых в радиоэлектронике в качестве; радиокомпонентов и магнитных элементов электронной техники.This invention relates to the technology of magnetic cores used in electronics as; radio components and magnetic elements of electronic equipment.

Известен способ изготовлени  маг- нитных сердечников, заключающийс  в размещении ферритового изолирующего сло  между витками металлической ленты П.A known method of manufacturing magnetic cores consists in placing a ferrite insulating layer between the turns of the metal strip P.

Такой способ изготовлени  магнитных сердечников не позвол ет получить сердечники со смещенной самовозвращающейс  петлей магнитного гистерезиса.Such a method of manufacturing magnetic cores does not allow obtaining cores with an offset self-returning magnetic hysteresis loop.

Наиболее близким к изобретению п6 технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  способ изготовлени  магнитных сердечников, заключаю- щийс  в смешивании порошков магнитотвердого и магнитом гкого материалов , прессовании смеси и спекании сердечников, причем порошок магнитотвердого материала берут в виде частиц , не раствор ющихс  при спекании в основной массе феррита (крупностыб более 1 мм)2}.The closest to the invention of p6 technical essence and the achieved effect is the method of manufacturing magnetic cores, which consists in mixing powders of hard magnetic and magnet soft materials, pressing the mixture and sintering the cores, and the powder of the hard magnetic material is taken in the form of particles that do not dissolve during sintering. the bulk of the ferrite (fineness more than 1 mm) 2}.

Недостатком известного способа изготовлени  магнитных сердечников  вл етс  то, что он не позвол ет получать серд(вчники со смещенной ca-i мовозвращающейс  петлей магнитного гистерезиса.A disadvantage of the known method of manufacturing magnetic cores is that it does not allow obtaining a heart (oscillators with an offset ca-i moving-loop magnetic hysteresis loop.

Цель изобретени  - получение маг-f The purpose of the invention - obtaining mag-f

10 нитных сердечников со смещенной самовозвращающейс  петлей магнитного гистерезиса.10 stranded cores with an offset self-returning magnetic hysteresis loop.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  The goal is achieved by the fact that according to the method of manufacturing

IS магнитных сердечников, включающему смешивание порошков магнитотвердого и магнитом гкого материалов, прессование смеси и спекание сердечников , спеченные сердечники подверга20 ют термомагнитной обработке при 400-600° С в магнитном поле напр жен- ностью 10-100 Э в течение 0,5-5 ч и охлаждают в магнитном поле со ско ростью- 0-200 с/ч, а в качестве магнитотвердого материала используют материал, приобретающий нйведенную магнитную анизотропию под воздействием термомагнитной обработки. При этом, с целью повышени  коэрцитивной силы, при смешивании используют порошок магнитотвердого материала с размером частиц 0,050 ,1 мм. Кроме этого, с целью увеличени  смещени  петли гистерезиса, в качестве магнитом гкого материала используют низкокоэрцитивный металлический ферромагнетик, а дл  увеличени  выходного импульса напр жени  используют магнитом гкий материал с перминвар-эффектом. Под воздействием термомагнитной обработки fTMO) высококоэрцитивные частицы магнитотвердого материала приобретают одноосную наведенную анизотропию и намагничиваютс  в на правлении пол , приложенного при ТМО, в частности при ТМО тороидальных сердечников в циркул рном поле, в направлении оси дороида. Вследствие высокой коэрцитивности магнитотвердых частиц созданное в результате ТНО состо ние намагниченности сохран етс  и после ТМО, в том числе и в услови х работы сердечника. Подмагничивающее действие магнитотвердого материала, подвергнутого ТМО, на магнитом гкую матрицу обес Смещение петли гистерезиса се металлических ферромагнетиков значени х параметров (t 00°C 0. печивает смещение петли гистерезиса сердечника. Сильно смещенна  петл  гистерезиса обладает при перемагничивании сердечника свойством самовозвращени  в исходное магнитное состо ние после сн ти  магнитного пол . Пример . Магнитные сёрдечНИКИ изготавливают смешиванием порошков магнитотвердого и магнитом гкого материалов, прессованием . смеси и спеканием спрессованных сердечников. Спеченные сердечники подвергают термомагнитной обработке. В табл.1-6 приведены результаты измерений смещени  петли гистерезиса (в эрстедах и единицах коэрцитивной силы Нр), полученные на сердечниках, изготовленных по предложенному способу при 1-раничных и промежуточных значени х параметров процесса. Как следует из приведенных в табл.1-6 данных, предложенный способ изготовлени  магнитных сердечников обеспечивает возможность получени  сердечников со смещенной самовозвращающейс  петлей магнитного гистерезиса. Применение магнитных сердечников, изготовленных по предлагаемому способу , позволит снизить габариты и вес изделий радиоэлектроннбй аппаратуры на . Таблица оа на основе низкокоэрцитивных ргнутых ТМО при нижних граничных , Э,-t р, 0,5 ч,д 200°С/ч )IS of magnetic cores, including mixing of powders of hard magnetic and magnetically soft materials, pressing the mixture and sintering the cores, the sintered cores are subjected to thermomagnetic treatment at 400-600 ° С in a magnetic field of 10-100 Oe for 0.5-5 hours and cooled in a magnetic field with a speed of 0–200 s / h, and a material that acquires reduced magnetic anisotropy under the influence of thermomagnetic processing is used as a magnetic hard material. At the same time, in order to increase the coercive force, when mixing, a magnetically solid powder with a particle size of 0.050.1 mm is used. In addition, in order to increase the displacement of the hysteresis loop, a low-coercive metallic ferromagnet is used as a magnet of a soft material, and a magnet material with a perminevar effect is used to increase the output voltage pulse. Under the influence of thermomagnetic treatment fTMO), high-coercive particles of a magnetically hard material acquire uniaxial induced anisotropy and are magnetized in the direction of the field applied at TMT, in particular when TMO of toroidal cores in a circular field, in the direction of the doroid axis. Due to the high coercivity of the hard magnetic particles, the magnetization state created as a result of THO is retained after the TMT, including under the conditions of operation of the core. Magnetizing effect of magnetically hard material subjected to TMT on a magnetically soft matrix Decreasing the hysteresis loop of metallic ferromagnets parameter values (t 00 ° C 0. It biases the displacement of the hysteresis loop of the core. after removing the magnetic field. Example: Magnetic magnetics are made by mixing powders of hard magnetic and magnetically soft materials, by pressing. s and sintering of pressed cores. Sintered cores are subjected to thermomagnetic treatment. Tables 1-6 show the results of measurements of displacement of the hysteresis loop (in Oersteds and units of the coercive force Hp) obtained on the cores manufactured according to the proposed method at 1-st and intermediate values process parameters. As follows from the data presented in Tables 1-6, the proposed method for manufacturing magnetic cores provides the possibility of obtaining cores with an offset self-recurring loop magnet. hysteresis. The use of magnetic cores manufactured by the proposed method will reduce the size and weight of the products of radio electronic equipment on. Table оа on the basis of low-coercive orthified TMT with lower boundary, E, -t p, 0.5 h, d 200 ° C / h)

5вЭУ ОО45EU OO4

Смещение петли гистерезиса сердечников) на основе низкокоэрцйтивЦых металлических ферромагнетиков, пбдвергнутых ТМО при верхних граничных значени х параметров , , вылемГи А. а б л и ц а 2Offset of the hysteresis loop of the cores) based on low-hermetic metal ferromagnets, pddverted TMT at the upper boundary values of the parameters,, and A. a b l and c a 2

Железо карбонильное Carbonyl iron

Отожженна  нетекстурированна  трансформаторна  сталь, ,25% Смещение петли гистерезиса сердемИиков на основе нидкокоэрцитивныхAnnealed non-textured transformer steel,, 25% Offset hysteresis loop of serdemics based on non-coercive

металлических ферромагнетиков, подвергнутых ТМО при .промежуточных значени х параметров (, 9itgf,,pp,34,i {J )metal ferromagnets subjected to TMT at. intermediate values of the parameters (, 9itgf ,, pp, 34, i {J)

5,5 6,15.5 6.1

0,90.9

,5 18 5 18

0,3 5,5 1100 0,0050.3 5.5 1100 0.005

tittit

1313

1313

UU

, т а б л и ц а 3 , t a b l and c a 3

6,56.5

6,76.7

7,27.2

6,5 22 6.5 22

6 20 6,5 1300 6 12006 20 6.5 1300 6 1200

Смещение петли гистерезиса сердечников на основе материалов с перминварэффектом , подвергнутых ТМО при нилних Граничных значени х параметров (, Н 10 Э,Ць,Аержки 0,5 чДохд « 200Ч/ч)Offset of hysteresis loop of cores based on materials with perminereffect, subjected to TMT at lower Boundary values of parameters (, H 10 O, Ts, Aryzhki 0.5 h Dohd д 200H / h)

После ТМОAfter TMO

Смещение петли гистерезиса серде« ников на основе материалов с перминварэффектом , подвергнутых ТМО при верхних граничных значени х па|эаметров ,(t бОООС, Н « 100 3,tgj,eP;t:KH 5ч, ОЧ/ч)Offset of the hysteresis loop of the hearts based on materials with a perminevoeffect, subjected to TMT at the upper boundary values of parameters, (t BOOE, H "100 3, tgj, eP; t: KH 5h, OT / h)

110 110

11eleven

0,1 138 0,080.1 138 0.08

11eleven

11eleven

После ТМО After TMO

Таблица 5Table 5

130130

13 1313 13

120 120

163 150163 150

,33

/f,0/ f, 0

1313

Смещение петли гистерезиса сердечников на основе материалов с перминварэффектом , подвергнутых ТМО при промежуточных значени х параметров (t , И 50 3,р, 3 ч, УО,, )The offset of the hysteresis loop of cores based on materials with perminereffect, subjected to TMT at intermediate values of parameters (t, I 50 3, p, 3 h, PP,)

Таблица 6Table 6

Claims (4)

Формула изобретенияClaim 1. Способ изготовления магнитных сердечников, включающий смешивание порошков магнитотвердого и магнитомягкого материалов, прессование смеси и спекание сердечников, отличающийся тем, что, с целью получения смещенной самовозвращающейся петли магнитного гистерезиса, спеченные сердечники подвергают термомагнитной обработке при 400-б00°С в магнитном поле напряженностью 10100°Э β течение 0,55 ч и охлаждают в магнитном поле со скоростью 40200°С/ч, а в качестве магнитотвердо-: го материала используют материал, приобретающий наведенную магнитную анизотропию под воздействием термомагнитной обработки.1. A method of manufacturing magnetic cores, comprising mixing powders of magnetically hard and soft materials, pressing the mixture and sintering the cores, characterized in that, in order to obtain a biased self-reversing loop of magnetic hysteresis, the sintered cores are subjected to thermomagnetic treatment at 400 ° -00 ° C in a magnetic field of intensity 10100 ° O β for 0.55 h and cooled in a magnetic field at a speed of 40200 ° C / h, and as a magnetically hard material: use material acquiring induced magnetic aniso tropia under the influence of thermomagnetic processing. 2. Способ поп.1,отличающ и й с· я тем, что, с целью Повышения коэрцитивной силы, при смешивании2. The method of pop. 1, characterized by the fact that, in order to increase coercive force, when mixing 25 используют порошок магнитотвердого материала с размером частиц 0,05“ 0,1 мм.25 use a hard magnetic material powder with a particle size of 0.05 “0.1 mm. 3. Способ поп.1,отличающ и й с я тем, что, с целью увели- зо чения смещения петли гистерезиса, 6 качестве магнитомягкого материала ис.пользуют низкокоэрцитивный металлический ферромагнетик.3. The method of pop. 1, characterized in that, in order to increase the displacement of the hysteresis loop, 6 a low-coercive metal ferromagnet is used as a magnetically soft material. 4. Способ по пп.1 и 3, о т л и -4. The method according to claims 1 and 3, about t l and - 35 чающийся тем, что, с целью увеличения выходного импульса напряжения, в качестве магнитомягкого материала используют материал с перминвар-эффектом.35 characterized in that, in order to increase the output voltage pulse, a material with a perminvar effect is used as a soft magnetic material.
SU802905940A 1980-01-24 1980-01-24 Method of making magnetic cores SU897400A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802905940A SU897400A1 (en) 1980-01-24 1980-01-24 Method of making magnetic cores

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802905940A SU897400A1 (en) 1980-01-24 1980-01-24 Method of making magnetic cores

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU897400A1 true SU897400A1 (en) 1982-01-15

Family

ID=20887974

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802905940A SU897400A1 (en) 1980-01-24 1980-01-24 Method of making magnetic cores

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU897400A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Makino et al. Applications of nanocrystalline soft magnetic Fe-MB (M= Zr, Nb) alloys" NANOPERM (R)"
US4762574A (en) Rare earth-iron-boron premanent magnets
US4747874A (en) Rare earth-iron-boron permanent magnets with enhanced coercivity
EP0029071B1 (en) Process for producing permanent magnet alloy
Tsuya et al. Magnetostriction of ribbon‐form amorphous and crystalline ferromagnetic alloys
JP2774372B2 (en) Permanent magnet powder
US3887395A (en) Cobalt-rare earth magnets comprising sintered products bonded with cobalt-rare earth bonding agents
Tumanski Modern magnetic materials-the review
US3891476A (en) Method of magnetizing a body of M{HD 5{B R at high temperatures
SU897400A1 (en) Method of making magnetic cores
US4601754A (en) Rare earth-containing magnets
Inomata et al. Sintered Ce‐Co‐Cu‐Fe‐Ti magnets
US4954186A (en) Rear earth-iron-boron permanent magnets containing aluminum
US5055129A (en) Rare earth-iron-boron sintered magnets
JPH07135106A (en) Magnetic core
US4952252A (en) Rare earth-iron-boron-permanent magnets
US4776902A (en) Method for making rare earth-containing magnets
Endo et al. Magnetic properties of compressed amorphous powder cores and their application to a fly-back converter
JPH02156038A (en) Making of permanent magnet
US4981513A (en) Mixed particulate composition for preparing rare earth-iron-boron sintered magnets
Miyazaki et al. Magnetic properties of rapidly quenched Fe—Si alloys
US4878958A (en) Method for preparing rare earth-iron-boron permanent magnets
US4933009A (en) Composition for preparing rare earth-iron-boron-permanent magnets
Becker Magnetization reversal behavior in an amorphous alloy
JPS6396252A (en) Heat treatment of toroidal amorphous magnetic core