SU897333A1 - Станок дл изготовлени проволочных деталей - Google Patents

Description

(54) СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ

I

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в промышленности сборного железобетона и строительства дл  изготовлени  пружинных фиксаторов к арматурным каркасам железобетонных изделий.

Известно устройство дл  гибки монтажных петель, содержащее установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещени  пуансон, взаимодействующий с роликами вертикальной и горизонтальной гибки, каретку, палец и сбрасыватель 1.

Однако данное устройство имеет недостаточное количество плоскостей гиба, что обуславливает невозможность изготовлени  фиксаторов гГрматуры, имеющих перегибы в трех плоскост х. Кроме того, устройство характеризуетс  низкой производительностью и сложностью перестройки на изготовление изделий различных типоразмеров.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  станок дл  изготовлени  фиксаторов к арматурным каркасам железобе- тонных изделий, содержаидий смонтированный на станине пуансон с гибочными роликами , перемещаемый в направл ющих с поМОЩЬЮ кривошипно-шатунного привода, оправку , шток с толкателем и барабанный питатель проволоки 2.

К недостаткам данного станка относ тс  ненадежность работы, вызываема  заклиниванием проволоки в пазу пуансона и между гибочными роликами (штифтами); необходимость зар дки барабанного питател  мерными заготовками проволоки, что снижает производительность станка; сброс готовых фиксаторов в  щик, что приводит к образованию «путанки, а это требует зна10 чительных трудозатрат дл  отделени  фиксаторов друг от друга. Кроме того, в станке очень затруднена- перестройка на изготовление фиксаторов различных типоразмеров или другой конфигурации.

Целью изобретени   вл етс  повышение

15 производительности и надежности работы.

Дл  достижени  указанной цели станок дл  изготовлени  проволочных деталей, преимущественно фиксаторов к арматурным каркасам железобетонных изделий, содержащий

Claims (2)

1. 20 смонтированные на станине узел подачи проволоки , пуансон, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещени , гибочные элементы, оправку и толкатель с приводным штоком, снабжен ножом дл  резки проволоки, жестко закрепленным на пуансоне, и установленными на станине сменным копиром и накопителем готовых деталей, кинематически св занным с толкателем , на штоке которого жестко закреплена оправка, а гибочные элементы выполнены в виде двух св занных с пуансоном сменных поворотных кулачков, размещенных во взаимно перпендикул рных плоскост х и взаимодействующих один - с оправкой, другой - с копиром. Взаимодействующий с копиром гибочный кулачок выполнен составным по длине из нескольких щарнирно св занных между собой профильных элементов. Накопитель выполнен в.виде поворотного круга с прикрепленными к нему съемнЫми штангами и подпружиненными планками. На фиг. 1 схематически показан предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3, 4, 5 - стаДНИ процесса изготовлени  пружинных фиксаторов; на фиг. 6 - изделие - пружинный фиксатор дл  арматурных каркасов. Станок содержит станину 1, правильноподающий роликовый механизм 2 с цанговым захватом, соединенным с гидропроводом 3 и подъемно-опускной пуансон 4 с гидроприводом 5. К пуансону жестко прикреплен нож 6 дл  обрезки проволоки мерной длины; кроме того, пуансон кинематически соединен толкателем 7 с поворотным гибочным кулачком 8 и шарнирно соединен с расположенным под пр мым углом к первому (в перпендикул рной плоскости) вторым поворотным кулачком 9, взаимодействующим с .оправкой 10, жестко закрепленной на конце штока толкател  11 с гидроприводом 12. Дл  обеспечени  возможности изгибани  издели  под заданным углом, кулачок 8 выполнен по длине составным из щарнирно соединенных между собой профильных элементов , взаимодействующих с закрепленным на станине копиром 13. Кулачки 8 и 9, оправка 10 и копир 13 выполнены сменными , что обеспечивает возможность изготовлени  фиксаторов различных типоразмеров. Станок снабжен также накопителем готовых изделий, выполненным со съемными щтангами 14, установленными на поворотном круге 15, приводимом от гидроцилиндра 16. Штанги снабжены прижимными пружинными планками 17 дл  фиксации готовых изделий на накопителе. Работа установки осуществл етс  следующим образом. Правильно-подающим роликовым механизмом 2 производитс  съем с бухты, правка проволоки и подача ее на мерную длину. Гидроцилиндром опускаетс  пуансон 4. Во врем  опускани  пуансона ножом 6 отрезаетс  заготовка; загибаетс  верхний участок заготовки А на оправке 10; загибаетс  бокова  поверхность заготовки Б при помощи поворотного кулачка 9, загибаетс  хвостгова  часть заготовки при помощи поворотного кулачка 8, при этом откидывающийс  элемент, проход  по копиру 13, отгибает под заданным углом конец заготовки В. Таким образом, все операции гибки заготовки в различных плоскост х, привод щие к образованию формы пружинного фиксатора арматуры, производ тс  за один рабочий ход пуансона. По окончании гибочных операций пуансон поднимаетс  и все исполнительные механизмы приход т в исходное положение, а пружинный фиксатор, наход щийс  на оправке 10 толкател 11, перемещаетс  в сторону накопител  и надеваетс  на съемную штангу 14. Оправка с толкателем возвращаетс  в исходное положение, после чего цикл повтор етс . По заполнении щтанги 14 .пружинными фиксаторами производитс  поворот круга 15 цд определенный угол гидроцилиндром 16 и следующа  щтанга устанавливаетс  напротив оправки с толкателем. Производительность предлагаемого станка - до 2000 фиксаторов в час, а экономический эффект достигаетс  за счет сокра щени  трудозатрат на в зке арматурных каркасов и составит 13 тыс. руб. в год на один станок. Формула изобретени  1. Станок дл изготовлени  проволочных деталей, преимущественно фиксаторов к арматурным каркасам железобетонных изделий , содержащий смонтированные на станине узел подачи проволоки, пуансон, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещени , гибочные элементы, оправку и толкатель с приводным штоком, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и надежности работы, он снабжен ножом дл  резки проволоки, жестко закрепленньий на пуансоне, и установленными на станине сменным копиром и накопителем готовых деталей, кинематически св занным с толкателем, на щтоке которого жестко закреплена оправка, а гибочные элементы выполнены в виде двух св занных с пуансоном сменных поворотных кулачков, размещенных во взаимно перпендикул рных плоскост х и взаимодействующих один - с оправкой, другой - с копиром . 2.Станок по п. 1, отличающийс  тем, что взаимодействующий с копиром гибочный кулачок выполнен составным по длине из нескольких шарнирно св занных между собой профильных элементов. 3.Станок по пп. 1, 2, отличающийс  тем, что накопитель выполнен в виде поворотного круга с прикрепленными к нему съемными штангами и подпружиненными прнжимными планками. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе № № тот 1.Авторское свидетельство СССР 554039, кл. В 21 D 11/12, 12.11.74.
2. 2.Авторское свидетельство СССР 379302, кл. Е 04 С 5/01, 23.03.71 (проип ).