SU897280A1

SU897280A1 - Cone crusher crushing cone bearing cup

Info

Publication number: SU897280A1
Application number: SU802912727A
Authority: SU
Inventors: Николай Алексеевич Ковалев; Исак Яковлевич Хинич
Original assignee: Научно-Исследовательский Институт Тяжелого Машиностроения Производственного Объединения "Уралмаш"
Priority date: 1980-04-19
Filing date: 1980-04-19
Publication date: 1982-01-15

Description

II

Изобретение относитс « конусным дробилкам с консольным валом, преимущественно среднего и мелкого дроблени , и может быть использовано в горнорудной и нерудной промышленности.The invention relates to "cone crushers with a cantilever shaft, preferably medium and fine crushing, and can be used in the mining and non-metallic industries.

Известна конусна дробилка с опорной чашей, корпус которой имеет коническое сопр жение со станиной 1 3«Known cone crusher with a supporting bowl, the body of which has a conical interface with the bed 1 3 "

В этой конструкции не гарантировано определенное положение корпуса опорной чаши по высоте вследствие наличи допусков на изготовление конических поверхностей, а следователь но , точка гирации дроб щего конуса может смещатьс по высоте, вызыва нарушени работы конической втулки эксцентрикового привода. Кроме того, при малых соотношени х высоты посадочного отверсти к диаметру, что имеет место в силу конструктивных особенностей дробилок, коническое соединение не обеспечивает без допол нительного креплени фланца боковой устойчивости опорной чаши, поэтомуIn this design, a certain height of the body of the support bowl is not guaranteed due to tolerances for the manufacture of conical surfaces, and consequently, the gyration point of the crushing cone can be shifted in height, causing disruption of the operation of the conical bushing of the eccentric drive. In addition, at small ratios of the height of the bore hole to the diameter, which is due to the design features of the crushers, the conical connection does not ensure, without additional fastening of the flange, the lateral stability of the support bowl, therefore

така конструкци нашла практическое применение лишь на инерционных дробилках , где привод дебалансного вибратора через шаровой шпиндель компен. скрует смещени точки гирации.Such a structure has found practical application only on inertial crushers, where the drive of an unbalance vibrator through a ball spindle is comp. skirts displacement of the point of gyration.

Наиболее близкой к изобретению вл етс опорна чаша дроб щего конуса конусной дробилки с консольным ваг лом, содержаща подп тник и корпус, установленный в станине по плотной посадке и зафиксированный в ней noc-i редством шпонки 2.Closest to the invention is a support bowl of a grinding cone of a cone crusher with a cantilever, containing a subcamera and a body mounted in a bed by a tight fit and fixed in it by the noc-i keyway 2.

Недостаток указанной конструкции опорной чаши заключаетс в том, что при форсированном режиме дроблени , обусловленном современными требовани ми к качеству продукта дроблени и производительности дробилки, сопр жение корпуса опорной чаши со станиной быстро разбиваетс , зазор и соединении прогрессивно растет и прр исходит дальнейший интенсивный износ посадочных поверхностей, поскольку пыль от продукта дроблени , попада ,The disadvantage of this design of the supporting bowl is that with forced crushing, due to modern requirements for the quality of the crushing product and crusher productivity, the interface between the housing of the supporting bowl and the bed is quickly broken, the gap and joint progressively increase and further intensive wear of the seating surfaces occurs. because the dust from the product of crushing, falling,

8 горизонтальную часть стыка, образует подобие абразивной пасты, котора проникает затем через радиальный зазор внутрь дробилки и загр зн ет смазочное масло. Увеличенный вследст вме износа зазор в сопр жении опорной чаши со станиной (на практике до 3-5 мм) вызывает существенные нарушени в работе конического подшипника эксцентрикового привода дроб щего конуса. Происходит быстрый изно конической втулки эксцентрика и хвостовика вала дроб щего конуса вследствие плоскопараллельного регул рного движени точки гирации дроб щего конуса в пределах увеличенного зазора, в то врем как в нормальных услови х эта точка должна быть практически неподвижной дл обеспечени необходимой геометрической формы масл ного зазора в коническом подшипнике эксцентрика . ПрИЧиной недостаточной стойкости соединени станины с существующей опорной чаш й вл етс тип прин того соединени - корпус чаши установлен в расточку станины, а также наличие шпонки, котора исклю чает из работы часть :опр женных поверхностей . При дроблении точка приложени реакции подп тника опорной чаши и реакции расточки станины наход тс по одну сторону от оси дробилки , поэтому упругие деформации корпуса минимальны, и усилие от дро ,б цей силы передаетс на небольшой участок сопр жени , вызыва местную перегрузку и пластическую осадку металла с соответствующим увеличением зазора. Поскольку усилие дроблени вл етс циркулирующей нагруз кой, вращающейс: с угловой скоростью эксцентрикового привода, то на каждом обороте при прохождении участка шпоночного соединени в сопр жении опорной чаши со станиной возникают дополнительные динамические нагрузки , усугубл ющие процесс разрушени соединени .8, the horizontal part of the joint forms a kind of abrasive paste, which then penetrates through the radial clearance into the crusher and contaminates the lubricating oil. The gap, increased as a result of wear, in conjugation of the support cup with the bed (in practice up to 3-5 mm) causes significant disturbances in the operation of the tapered bearing of the eccentric drive of the crushing cone. A quick worn-out conical bushing of the eccentric and shank of the crushing cone shaft occurs due to the plane-parallel regular movement of the gyration point of the crushing cone within the enlarged gap, while under normal conditions this point should be practically stationary to provide the necessary geometrical shape of the oil clearance tapered eccentric bearing. The reason for the lack of durability of the connection between the frame and the existing support cup is the type of connection accepted — the body of the bowl is installed in the bore of the frame, as well as the presence of a key that excludes from the work part: flat surfaces. When crushing, the point of application of the support of the supporting bowl support and the boring reaction of the bed are located on one side of the crusher axis, therefore the elastic deformations of the body are minimal and the force from the cores, more powerful force is transmitted to a small interface, causing local overload and plastic deposition. with a corresponding increase in clearance. Since the crushing force is a circulating load that rotates: with the angular speed of the eccentric drive, at each revolution, when passing through the section of the keyed joint in conjunction with the support cup and the frame, additional dynamic loads occur, aggravating the process of breaking the joint.

Целью изобретени вл етс повышение надежности работы и увеличение срока службы дробилки в -услови х форсироаанного режима дроблени .The aim of the invention is to increase the reliability of operation and increase the service life of the crusher under conditions of forced crushing.

Указанна цель достигаетс тем, что в опорной чаше дроб щего конуса конусной дробилки с консольным валом содержащей подп тник и корпус, установленный в станине по плотной посадке и зафиксированный в ней посредством шпонки, нижн часть корпуса выполнена с кольцевой посадочной расточкой , а станина - с сопр женным с расточкой кольцевым выступом, при этом шпонка закреплена на боковой поверхности корпуса, а шпоночный паз выполнен в теле станины.This goal is achieved by the fact that in the support bowl of the crushing cone of a cone crusher with a cantilever shaft containing a subcamera and a body mounted in a bed by a tight fit and fixed in it by means of a key, the lower part of the body is made with an annular bore and an annular protrusion with a bore, with the key attached to the side surface of the housing, and the keyway is made in the bed body.

На чертеже схематически изображена опорна чаша дробилки с консольным валом дроб щего конуса длр среднего и мелкого дроблени , общий вид.The drawing shows schematically the basic bowl of the crusher with the cantilever shaft of the crushing cone for medium and fine crushing, general view.

Дроб щий конус 1, приводимый в гирационное движение эксцентриком 2 с конусной втулкой 3, опираетс на .сферический подп тник t, закрепленный в к,орпусе 5 опорной чаши. В нижней части корпуса 5 выполнено посадочное отверстие 6, сопр женное с кольцевым выступом 7 станины 8 дробилки. Соединение имеет пол допусков, соответствующме напр женной, так называемой переходной посадке, что обеспечивает небольшой нат г в соединении и в то же врем не затрудн ет сборку-разбор ку, такой характер посадки прин т по аналогии с существующими конструк ци мй. В осевом направлении корпус 5 установлен до упорй в торцовую поверхность таким образом торец 9 вл етс рабочим, а на свободном торице 10 размещены уплотнение ft и патрубки 12 системы гидрозатвора (отвода и подвода воды). На боковой поверхности , корпуса 5 закреплена шпонка 13 нижним кбнцом сопр женна с пазом Н станины 8. Между щпойкой 13 и пазом Н в радиальном направлении имеетс зазор 15.The crushing cone 1, which is driven into rotation by an eccentric 2 with a conical sleeve 3, rests on a spherical support t attached to the orbus 5 of the support bowl. In the lower part of the housing 5, a landing hole 6 is made, mating with an annular protrusion 7 of the crusher bed 8. The joint has a tolerance range corresponding to a stressful, so-called transition fit, which provides a small amount of tension in the joint and, at the same time, does not make assembly-disassembly difficult, such a landing pattern is adopted by analogy with existing constructions. In the axial direction, the housing 5 is mounted up to the end surface in such a way that the end face 9 is working, and on the free torus 10 there is a seal ft and nozzles 12 of the hydraulic seal system (drainage and water supply). On the side surface of the housing 5, a key 13 is fastened with a lower knob, coupled with a groove H of the bed 8. There is a gap 15 between the clamp 13 and the groove H in the radial direction.

При дроблении равнодействующа усили дроблени Q лр воспринимаетс реакцией Rcф сферического подп тника 4 и реакцией R конической втулки 3 эксцентрика. Далее нагрузка передаетс через корпус 5 чаши на торцовую поверхность 9 и посадочное отверстие 6 с соответствующими R и R. Из рассмотрени схемы нагрузок видно, что усили дроблени воспринимаютс всем объемом корпуса чаши 5 и нагрузка распредел етс на весь корпус. По скольку Rf.A и RO наход тс по разные стороны оси дробилки, то за счет упругой деформации корпуса 5 происходит обжатие кольцевого выступа 7 снимаютс удельные давлени в посадке и исключаетс пластическа осадка металла. Таким образом, соединени When crushing, the resultant crushing force QL is perceived by the reaction Rc of the spherical support 4 and the reaction R of the conical sleeve 3 of the eccentric. Further, the load is transmitted through the bowl body 5 to the end surface 9 and the bore hole 6 with the corresponding R and R. From consideration of the load pattern, it is clear that the crushing forces are perceived by the entire volume of the body of the bowl 5 and the load is distributed to the whole body. Since Rf.A and RO are on opposite sides of the crusher axis, due to the elastic deformation of the housing 5, the annular protrusion 7 is compressed, the specific pressures in the landing are removed and plastic sediment of the metal is eliminated. Thus, the compounds

опорной чаши не разбиваетс при формированном режиме дроблени .The support bowl is not broken when the crushing mode is formed.

Торцова поверхность 9 наход сь во внутренней защищенной от пыли полости станины 8, даже при подвижных корпуса 5 относительно выступа 7 не подвержена сколько-нибудь Заметному износу. Посадочное отверстие 6 извне предохранено от пыли уплотнением 11, а пыль, частично попавша в соединени , стекает вниз из посадки за счет небольшого количества конденсата мае ла из масл ной пыли, наход щейс во взвешенном состо нии во внутренней полости станины 8, и таким образом происходит самоочистка зазора, чт,о значительно увеличивает срок службы опорной чаши.The end face 9 is located in the inner bed of the bed 8 protected from dust, even with moving bodies 5 with respect to the protrusion 7, is not subject to any noticeable wear. The bore hole 6 is externally protected from dust by a seal 11, and dust, partially entering the joint, flows downward from the landing due to a small amount of condensate made of oily dust, suspended in the internal cavity of the frame 8, and thus occurs self-clearance clearance, th, o significantly increases the service life of the support bowl.

За счет того, что шпонка 13 находитс вне сопр жени опорной чаши со станиной, отсутствуют дополнительные динамические нагрузки, а зазор 15 гарантирует работу шпонки только по боковым поверхност м в тангенциальном направлении, чем обеспечиваетс стабильность фиксации.от поворота корпуса чаши и увеличиваетс срок службы сопр жени . Вследствие стабильности положени опорной чаши точка гирации дроб щего конуса остаетс практически неподвижной, поэтому не нарушаетс нормальна работа конического подшипника эксцентрика.Due to the fact that the key 13 is out of conjugation of the supporting bowl with the frame, there are no additional dynamic loads, and the gap 15 ensures the operation of the key only on the side surfaces in the tangential direction, which ensures stability of fixation. wives Due to the stability of the position of the support bowl, the gyration point of the splitting cone remains almost stationary, therefore, the normal operation of the tapered eccentric bearing is not disturbed.

Изобретение обеспечивает высокую надежность работы дробилки в услови х форсированного режима дроблени и увеличенный срок службы корпуса опорной чаши и станины, а также экс- центрикового привода. Кроме того, значительно уменьшаютс загр зненные масла и расходы по его очистке и замене .The invention provides high reliability of operation of the crusher under conditions of forced crushing and increased service life of the body of the supporting bowl and the bed, as well as the eccentric drive. In addition, contaminated oils and cleaning and replacement costs are significantly reduced.

Claims

1.Avtorskoy certificate of the USSR If 632388, cl. B 02 C Z / O, 1975.

2.Museynnek Yu.A. and other. Cone crushers. M., Mechanical Engineering, 1970 p. 175-176.

1Z

m