SU896331A1 - Устройство дл тепловлажностной обработки воздуха - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА

I

Изобретение относитс  к технике кондиционировани  воздуха.

Известно устройство дл  тепловлажностной обработки воздуха, содержащее корпус с крышкой, входным и выходным воздушными патрубками, поддон с жидкостью, имеюш ,ий подпружиненное днище, снабженное ультразвуковыми вибраторами, и размещенные в корпусе вертикальные пластины из капилл рно-пористого материала 1.

Недостатком известного устройства  вл етс  низка  эффективность обработки воздуха , что обуславливаетс  неполнотой использовани  эффекта ультразвукового подъема жидкости в капилл рно-пористом материале .

Цель изобретени  - повышение эффективности обработки воздуха.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что пластины выполнены жесткими и контактируют торцами с крышкой корпуса и днищем поддона.

Причем крыщка корпуса выполнена подпружиненной и снабжена дополнительными ультразвуковыми вибраторами.

Кроме того, в верхней части корпуса параллельно крышке установлена горизонтальна  перегородка из капилл рно-пористого материала , образующа  с крышкой жидкостную емкость.

На фиг. 1 представлено устройство дл  тепловлажностной обработки воздуха, выполненное в виде аппарата косвенного испарительного охлаждени , продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - воздухораспределитель у аппарата, общий вид; на фиг. 5 - отдельный элемент воздухораспределител ; на фиг. 6 - устройство дл  тепловлажностной обработки воздуха, выполненное в виде аппарата испарительного охлаждени  воздуха, продольный разрез; J5 на фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 6; на фиг. 8 узел I на фиг. 7; на фиг. 9 - пластины устройства , общий вид; на фиг. 10 - поперечна  пластина устройства.

Устройство дл  тепловлажностной обра20 ботки воздуха содержит корпус 1 с крышкой 2, входными и выходными воздушными патрубками 3-6, поддон 7 с жидкостью, имеющий подпружиненное днище 8, снабженное

ультразвуковыми вибраторами 9, и размещенные в корпусе 1 вертикальные пластины 10 из капилл рно-пористого материала. Пластины 10 выполнены жесткими и контактируют торцами с крышкой 2, корпуса 1 и днищем 8 поддона 7.

Крышка 2 корпуса 1 выполнена подпружиненной и снабжена дополнительными ультразвуковыми вибраторами 11, в верхней части корпуса 1 параллельно крышке 2 установлена горизонтальна  перегородка 12 из капилл рно-пористого материала, образующа  с крышкой жидкостную емкость 13.

Кроме того, устройство может содержать и воздухораспределители 14 и 15 косвенноиспарительного воздухоохладител  дл  разделени  основного и вспомогательного потоков воздуха, подаваемых соответственно вентил торами 16 и 17 j В корпусе 1 устройства на фиг. 1 размещены двухслойные тепломассообменные пластины 10 с влагонепроницаемым и капилл рно-пористьш сло ми, 18 и 19, образующими чередующиес  между собой сухие и влажные каналы 20 и 21. Пластины 10 выполнены волнообразными, что придает им вертикальную жесткость и установлены между подпружиненными крышкой 2 корпуса 1 и днищем 8 поддона 7 в распор . Амортизаци  крышки 2 и днища 8 обеспечиваетс  гибкими прокладками 22. Влагонепроницаемые слои 1о тепломассообменных

пластин 10 снабжены ребрами 23. Пластины 10 из капилл рно-пористого материала дл  устройства на фиг. 6 выполнены с продольными насечками 24. Между пластинами 10 вставлены дистанционные гофрированные пластины 25, также изготовленные из гигроскопического материала. Нижние и верхние кра  гофрированных пластин 25 доход т соответственно до патрубков 3-6. Поперек пластин 10 размешена така  же пластина 26, придающа  насадке вертикальную жесткость . При этом пластины 10 и пластина 26 скреплены между собой с помощью прорезей 27 и 28, выполненных соответственно в пластинах 10 и пластине 26, и также установлены между крышкой 2 корпуса 1 и днищем 8 поддона 7 в распор. Пластины 10 и 26 проход т через горизонтальную перегородку 12, размещенную над патрубками 5 и 6 и служащую дном емости 13 дл  жидкости. К вибраторам 9 присоединены ультразвуковые генераторы 29. Свободные концы вибраторов 9 жестко зафиксированы ограничител ми 30. На днище 8 поддона 7 с внутренней стороны закреплены концентраторы 31 ультразвуковых колебаний . Вертикально расположенные элементы 32 воздухораспределителей 14 и 15 снабжены отогнутыми кверху и отогнутыми книзу перегородками 33 и 34. При этом части элементов 32, ограниченные перегородками 33 и 34, с обеих сторон покрыты теплоизолирующей пленкой 35 (фиг. 1, 6 и 7). В сечении патрубков 3 и 4 установлены сетки 36. Предусмотрен циркул ционный насос 37 дл 

перекачки ЖИДКОГО теплоносител  с поддона 7 в емкость 13 и теплообменник 38 дл  придани  жидкому теплоносителю необходимой температуры. Предсмотрена также лини  39 подпитки дл  компенсации влаги, испар ющейс  в процессе тепло и массообмена между жидким и газообразным теплоносителем. Устройство дл  тепловлажностной обработки воздуха работает следующим образом. При выполнении устройства в виде аппарата косвенно-испарительного охлаждени 

0 вспомогательный поток вентил тором 17 продуваетс  через влажные каналы 21, в этих каналах происходит испарение воды, пропитывающей капилл рно-пористые слои 19. Это ведет к увлажнению вспомогательного потока воздуха и испарительному охлаждению впитываемой воды. Охлаждаема  вода через водонепроницаемые слои 18 отбирает тепло у основного потока воздуха, движущегос  посредством ветил тора 16 через сухие каналы 20. Воздухораспределители 14 и 15 обеспечивают разделение основного и вспомогательного потоков воздуха.

При выполнении устройства в виде аппарата испарительного охлаждени  воздуха, параллельные друг другу пластины 10 и пог

5 перечна  к ним пластина 26, изготовленные из капилл рно-пористого материала и снаб-. женные продольными насечками 24, с поддона 7 и емкости 13 впитывают жидкий теплоноситель . Последний проходит, и через горизонтальную перегородку 12, а затем равномерно стекает по поверхност м пластин 10 и 26. Гофрированные пластины 25 из гигроскопического маериала, наход сь в контакте с поверхност ми пластин 10, также впитывают жидкий теплоноситель, таким образом, создава  дополнительную тепломассообменную поверхность. Воздух, поступающий в аппарат через патрубки 3 и 4, контактирует, с жидким теплоносителем, после чего выводитс  из аппарата через патрубки 5 и 6.

Пластинам 10 и 26 из капилл рно-пористого материала, установленным между крыщкой 2 корпуса 1 и днищем 8 поддона 7 в распор, передаютс  ультразвуковые колебани  от вибраторов 9 и 11 через крышку 2 и днище 8, вследствие чего происходит интенсивный влагоперенос в вертикальном направлений капилл рной структуры пластин 10 и 26.

Предлагаемое конструктивное выполнение устройства дл  тепловлажностной обработки воздуха позвол ет резко увеличить давление жидкости в капилл рах и подн ть ее на значительную высоту, и как следствие, повысить эффективность обработки воздуха.

Claims (3)

1. Устройство дл  тепловлажностной обработки воздуха, содержащее корпус с крыщкой , входным и выходным воздушными патрубками , поддон с жидкостью, имеющий подпружиненное днище, снабженное ультразвуковыми вибраторами, и размещенные в корпусе вертикальные пластины из капилл рнопористого материала, отличающеес  тем, 4Tq с целью повышени  эффективности обработки воздуха, пластины выполнены жесткими и контактируют торцами с крышкой корпуса и днищем поддона.

2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что крышка корпуса выполнена подпружиненной и снабжена дополнительными ультразвуковыми вибраторами.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что в верхней части корпуса параллельно крышке установлена горизонтальна  перегородка из капилл рно-пористого материала , образующа  с крышкой жидкостную емкость.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 559073, кл. F 24 F 3/14, 1975.

Л

/

//

15

/

О X

/

/S 20

б Фиг.г

Фиг Л

29

/

23

С

// (Риг.7

30

ffodniimffa

7

Л

S Jff Фиг.б

23Л

iO

27

Фиг. 9

// /4

26

MA,

28

28

Фиг. W