Claims (2)
Изобретение относитс к оборудова нию дл очистки волокнистой суспензии , примен емой на предпри ти х цел люлозно-бумажной промышленности. Известна установка вихревых очистителей , включающа цилиндрический корпус с внутренними перегородками, образующими внутренние камеры дл пр ема суспензии и удалени очищенной суспензии и отходов, горизонтально установленные в перегородках корпус вихревых очистителей с отверсти ми дл подачи в них суспензии из камеры дл приема суспензии и удалени очищенной суспензии и отходов в соответствующие камеры l Недостатком указанной установки вл етс невозможность выключени во врем ее работы засорившихс очи тителей дл прочистки с последующим включением их в работу, или включение в работу резервных очистителей вместо засорившихс .Невозможность своевременного выключени засоривши с очистителей из работы снижает общую эффективность очистки установки вследствие перетекани через полости очистител неочищенной волокнистой Суспензии в камеру очищенной суспензии . Цель изобретени - повьппение эффективности очистки суспензии и надежности работы установки. Поставленна цель достигаетс TeVi, Что установка вихревых очистителей, включающа цилиндрический корпус с внутренними перегородками, образующими внутренние камеры дл приема сус пензии и удалени очищенной суспензии и отходов, горизонтально установленные в перегородках корпуса вихревых очистителей с отверсти ми дл подачи в них суспензии из камеры дл приема суспензии и удалени .очищенной суспензии и отходов в соответствующие камеры, имеет направл юпсие втулки, установленные в перегородках концентрично корпусам вихревых очистителей, причем длина втулок превьшает диаметр отверстий дл подачи суспензии и удалени очищенной суспензии и отходов, при этом установка снабжена кольцевыми уплотнител ми, установленными на корпусах вихревых очистителей по обоим сторонам их отверстий. На фиг. .1 и 2 показаны установки вихревых очистителей; на фиг. 3 показано сечение установки с возможностью выключени вихревого очистител посредством его перемещени наружу установки; на фиг. 4 показано сечение установки с возможностью выключени вихревого очистител посредством его перемещени внутрь установки; на фиг. 5 показано конструктивное исполнение уплотнени зазора между корпусом очистител и втулкой в узле I. Установка состоит из корпуса 1, внутренних перегородок 2 с направл ющими втулками 3, вихревых корпусов очистителей 4 с отверсти ми 5 дл подачи в них суспейзии из камеры дл приема суспензии, отверсти 6 дл уда тени очищенной суспензии, отверсти 7 дл удалени отходов, насадок 8, прозрачного колпака 9 с пробкой 10 и уплотнителей 11. Перегородки 2 образу ют в корпусе общие камеры 12-14 дл приема суспензии, удалени сусРпензии и дл отходов соответственно. Установка работает следующим образом . Исходна волокниста суспензи под давлением подаетс в камеру 12, из нее поступает через отверсти 5 в очистители 4, где происходит очистка волокнистой суспензии от загр знений очищенна суспензи через отверсти 6 поступает в камеру 13 очищенной суспензии и выходит с установки через патрубок, смонтированный на корпусе. Отходы через отверсти 7 и 8 поступают в камеру 14 дл отходов и затем вы вод тс из установки через его патрубок . Визуальный контроль за работой очистителей производитс через прозрачный колпак 9. Выключение очистител во врем работы установки (дл прочистки или отключение части резервных очистителей ) производитс перемещением очисти тел в осевом направлении на рассто ние , необходимое дп перекрыти отверстий 5-7 очистител 4. При этом отверсти 5-7 перекрываютс направл ющими втулками 3. Уплотнение зазора каждого отверсти между втулкой 3 и корпусом очистител 4 производитс с помощью уплотнителей 11. Прочистка засорившихс отверстий насадки 8 очистител 4 производитс с помощью струи воды или металлического стержн через пробку 10. Включение в работу очистител 4 производитс перемещением очистител в обратном направлении. Если очиститель невозможно прочистить, то он оставл етс в выключенном состо нии , а прочистка производитс во врем планового останова установки. Это позвол ет работать установке посто н-г но с высокой эффективностью очистки, так как неочищенна волокниста суспензи не попадает в очищенную. Предлагаемое устройство позвол ет повысить зффективность очистки установки в среднем на 5%, уменьщить износ деталей очистител , так как, работа в засоренном состо нии, он интенсивно изнашиваетс . Экономический эффект от внедрени установки вихревых очистителей производительностью 400 Т/сут. составл ет 95 тыс. руб. Формула изобретени 1. Установка вихревых очистителей, включающа цилиндрический корпус с внутренними перегородками, образующими внутренние камеры дл приема суспензии и удалени очищенной суспензии и отходов, горизонтально установленные в перегородках корпуса вихревых очистителей с отверсти ми дл подачи в них суспензии из камеры дл приема суспензии и удалени очищенной суспензии и отходов в соответствующие камеры, отличающа с тем, что, с целью повышени эффективности очистки суспензии и надежности работы установки, она имеет направл юоще втулки, установленные в перегородках концентрично корпусам вихревых очистителей , причем длина втулок превьщ1ает диаметр отверстий дл подачи суспензии и удалени очищенной суспензии и отходов. The invention relates to equipment for the purification of a fibrous suspension used in enterprises of the pulp and paper industry. Known installation of vortex cleaners, including a cylindrical body with internal partitions, forming internal chambers for direct suspension and removal of the purified suspension and waste, horizontally mounted in the partitions of the body of vortex cleaners with apertures for feeding the suspension from the chamber for receiving the suspension and removing the cleaned suspension and waste into the respective chambers l The disadvantage of this installation is the impossibility of shutting down clogged cleaners during its operation for cleaning The subsequent inclusion of them into operation, or the inclusion of reserve cleaners in place of clogged ones. The impossibility of timely shutting down clogged cleaners from work reduces the overall cleaning efficiency of the unit due to the flow of untreated fiber suspension into the purified suspension chamber through the cavity. The purpose of the invention is to improve the efficiency of suspension cleaning and the reliability of the plant operation. The goal is achieved by TeVi, that is, the installation of vortex cleaners, including a cylindrical body with internal partitions, forming internal chambers for receiving the suspension and removing the cleaned suspension and waste, horizontally installed in the partitions of the body of the vortex cleaners with holes for feeding suspension into them from the receiving chamber suspension and removal of the cleaned suspension and waste into the respective chambers, has sleeves of bushings mounted in partitions concentric to vortex cleaning bodies. The length of the sleeves exceeds the diameter of the holes for supplying the suspension and removing the cleaned suspension and waste, while the installation is equipped with ring seals mounted on the shells of vortex cleaners on both sides of their holes. FIG. .1 and 2 show installations of vortex cleaners; in fig. 3 shows a cross section of the installation with the possibility of turning off the vortex cleaner by moving it outside the installation; in fig. 4 shows an installation cross-section with the option of turning off the vortex cleaner by moving it inside the installation; in fig. Figure 5 shows the design of sealing the gap between the cleaner body and the sleeve in node I. The installation consists of body 1, internal partitions 2 with guide sleeves 3, vortex cases of cleaners 4 with openings 5 for supplying slurry from the suspension chamber, openings 6 to remove the shade of the purified suspension, the waste opening 7, the nozzles 8, the transparent cap 9 with the stopper 10 and the seals 11. The partitions 2 form common chambers 12-14 in the housing for receiving the suspension, removing the suspension and for waste governmental. The installation works as follows. The initial fibrous suspension is fed under pressure into chamber 12, from it flows through openings 5 to cleaners 4, where the cleaned suspension is removed from contaminants cleaned suspension through openings 6 enters the chamber 13 of purified suspension and leaves the installation through a branch pipe mounted on the housing. The waste through openings 7 and 8 enters the waste chamber 14 and is then removed from the plant through its nozzle. Visual monitoring of the operation of the cleaners is carried out through the transparent cap 9. Shutdown of the cleaner during unit operation (to clean or turn off part of the backup cleaners) is performed by moving the bodies to be cleaned in the axial direction for the distance necessary to close the openings 5-7 of the cleaner 4. 5-7 are covered with guide sleeves 3. The clearance of each hole between the sleeve 3 and the cleaner body 4 is sealed with seals 11. The clogged nozzles 8 are cleaned Cleaner 4 is produced by means of water jet, or metal rod through the tube 10. Turning to wiper operation 4 is performed by moving cleaning agent in the reverse direction. If the cleaner cannot be cleaned, it is left in the off state, and cleaning is done during a planned shutdown of the unit. This allows the plant to operate continuously with high purity, since the crude fiber suspension does not get into the purified one. The proposed device makes it possible to increase the cleaning efficiency of the installation by an average of 5%, to reduce the wear of the parts of the cleaner, since the work in the clogged state wears out intensively. The economic effect of the introduction of the installation of vortex cleaners with a capacity of 400 T / day. is 95 thousand rubles. Claim 1. Installation of vortex cleaners, comprising a cylindrical body with internal partitions forming internal chambers for receiving the suspension and removing the cleaned suspension and waste, horizontally installed in the partitions of the body of the vortex cleaners with apertures for feeding the suspension into them from the chamber for receiving the suspension and removing cleaned suspension and waste into appropriate chambers, characterized in that, in order to increase the efficiency of purification of the suspension and the reliability of the installation, it has apravl yuosche sleeve mounted concentrically in the partitions housings cleaners, the length of bushings prevsch1aet diameter holes for supplying suspension and removing the purified slurry and waste.
2. Установка по п. 1, отличающа с тем, что она снабжена кольцевыми уплотнител ми, установленными на корпусах вихревых очистителей по обоим сторонам их отверстий. Источники информации, Прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Швеции № 367928, кл. В 04 С 5/28, опублик. 1974.2. Installation according to Claim 1, characterized in that it is provided with annular seals mounted on vortex cleaner bodies on both sides of their openings. Sources of information taken into account during the examination 1. Patent of Sweden No. 367928, cl. B 04 C 5/28, published 1974.
Н-Ч-I-4-4 .-+ HH-I-4-4 .- +
. 4 -f 4 -f +- -f -f Ц , . 4444444 - -1- -n-t,. 4 -f 4 -f + - -f -f C,. 4444444 - -1- -n-t,
4 -f-t -t- -f -j. 4 1- 44 -I- 4 4 4,4 t -t4 44 44U4 -f-t -t- -f -j. 4 1- 44 -I- 4 4 4,4 t -t4 44 44U
Фт.гFtg