SU896108A1

SU896108A1 - Circular warp-knitting machine

Info

Publication number: SU896108A1
Application number: SU802879176A
Authority: SU
Inventors: Владимир Акопович Сафарян; Владимир Николаевич Гарбарук; Отар Григорьевич Цхададзе; Гурам Шалвович Рухадзе; Леонид Ильич Лыжин
Original assignee: Грузинский Научно-Исследовательский Институт Текстильной Промышленности
Priority date: 1980-01-31
Filing date: 1980-01-31
Publication date: 1982-01-07

Description

Изобретение относитс к трикотажному машиностроению к касаетс круглой основов зальной машины, котора может быть использована дл производ ства сетчатых изделий типа медицинских бандажей, упаковочной тары дл расфасовки плодоовощей, сетчатый чу пок, пожарных рукавов, и т.д. Известна кругла основов зальна машина, содержаща подвижное от привода основание с игольным цилиндром, оснащенным зычковыми иглами и одийм игловодительным кольцом,при этом дл сообщени встречного движени иглами и цилиндру на последнем закреплены пол зуиы, а на основании - направл ющие под ползуны, которые соединены с механизмом игловодйтельного кольца, Машина имеет высокую производительность за счет встречного движени игольного цилиндра и игл tl3. Известна друга основов зальна машина, зычковые иглы которой расположены в пазах игольного цилиндра и св заны с игловодительньвл кольцом кинематически соединеннмк с приво дом 21. Однако эта машина имеет относител , но низkиe технологические возмоамосги , так как не позвол ет перерабатывать жесткие материалы (проволоку, капроновую леску и т.п.). Цель изобретени - расширение технологических возможностей машины. Поставленна цель достигаетс гем, что в машине упом нутого типа аждый паз игольного цилиндра в верхней части последнего имеет глубину, меньше/его глубины в центральной части игольного цилиндра, но не прювышаклцую толщины стержн крючка иглы, а высота его верхнего участка превышает максимальную глубину кулировани , при этом в качестве игл использованы движковые иглы, а игловодительное кольцо вьшолнено из двух частей , одна из которых соединена с корпусами игл, а друга - с их движка1 ш На фиг.1 изображена машина, общий ВИД) на фиг.2 - узел в зани машины, разрез; на фиг.З - гра4«к пес емеиени игл (сплошна лини ) и движков (пунктирна лини )i на фиг.4 - движкова игла на фиг.З - узел I на фиг.2 (в увеличенном масштабе). Кашина содержит неподвижное основание (фиг.1) г на котором жестко закреплен игольный цилиндр 1, в пазах которого расположены движковые иглыThe invention relates to a knit machine industry to the circular foundations of a filling machine, which can be used for the production of mesh products such as medical bands, packaging containers for packaging fruits, mesh chu pok, fire hoses, etc. A known circular base machine, containing a movable drive base with a needle cylinder, equipped with tongue needles and one needle needle ring, while to communicate the opposite movement with needles and cylinder, the latter are fixed under the sliders, which are connected to The mechanism of the needle-threading ring. The machine has a high performance due to the oncoming movement of the needle cylinder and tl3 needles. Another known basis is the zalny machine, the tongue needles of which are located in the grooves of the needle cylinder and are connected kinematically with the lead 21 to the needle guide ring. However, this machine has relatively low technological potential, since it does not allow processing of hard materials (wire, kapron fishing line, etc.). The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the machine. The goal is to achieve that in the machine of the type mentioned, each groove of the needle cylinder in the upper part of the latter has a depth, less than / its depth in the central part of the needle cylinder, but not the thickness of the needle hook core, and the height of its upper portion exceeds the maximum depth, at that, sliding needles were used as needles, and the needle-bearing ring was made of two parts, one of which was connected to the needle bodies, and the other - from their engine 1) Figure 1 shows a machine, a general VIEW) in figure 2 - a node knitting machines, cutting; on fig.3 - gra4 “to the sand of needles (continuous line) and sliders (dashed line) i in figure 4 - dvigovka needle in FIG. 3 - node I in figure 2 (on an enlarged scale). Kashina contains a stationary base (figure 1) g on which the needle cylinder 1 is rigidly fixed, in the slots of which there are sliding needles

2 с движками 3, игловодительное кольцо 4 и кольцо 5, привод щее в движение движки игл, которое обхватывает цилиндр 1. Движкова игла 2 закреплена в кольце 4) а движки 3 - в кольце 5.2 with the sliders 3, the needle ring 4 and the ring 5, which set the needle sliders in motion, which encloses the cylinder 1. The dvizhkova needle 2 is fixed in the ring 4) and the sliders 3 in the ring 5.

Над цилиндром 1 (фиг.1 и 2) закреплены в обойме 6 нитеводительныё кольца 7 и 8 дл прокладыйани ни тей 9 под крючки движковых игл 2, Нитеводительныё кольца соедине ш с известным механизмом сдвига. Обойма б нитеводительных колец неподвижно закреплена на стойках к основанию машины. Нитеводительное кольцо 8 совершает возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости в нитеводительном кольце 7, которое, в свою очередь, вращаетс в обойме 6. Дл того чтобы нитеводительныё кольца 7 и 8 не имели вертикального перемещени , их удерживают направл ющие винты 10, кончики которых вход т в пазы нитеводительных колец, расточенных по всей окружности кольца,Above cylinder 1 (Figures 1 and 2) there are fastened in the holder 6 thread-feeding rings 7 and 8 for paving lines 9 under the hooks of the sliding needles 2, Thread-binding rings connecting to a known shear mechanism. The clip b of thread-bearing rings is fixed on racks to the base of the machine. The yarn ring 8 reciprocates in a horizontal plane in the yarn ring 7, which, in turn, rotates in the cage 6. In order for the yarn rings 7 and 8 not to have vertical movement, they are held by guide screws 10, the tips of which are input t in the grooves of the threading rings, bore around the entire circumference of the ring,

Нитеводителъное кольцо состоит из цилиндрического кольца 11, в верхней части которого нарезаны направл ющие пазы дл устойчивости положеНИН игл 2, вместо отбойных зубьев; удерживающего кольца 12, необходимого дл креплени игл 2, которое установлено между кольцами 4 и 11. Крепление игл осуществл етс при помощи вкладышей 13 и болтов 14. Иитеводительные кольца 11 и 4 скреплены с помощью винтов 15.The threading ring consists of a cylindrical ring 11, in the upper part of which the guide grooves are cut to maintain the position of the needles 2, instead of the baffle teeth; the retaining ring 12, which is necessary for fastening the needles 2, which is installed between the rings 4 and 11. The needles are fastened with the help of inserts 13 and bolts 14. The flooding rings 11 and 4 are fastened with screws 15.

Игловодительное кольцо приводитс в возвратно-поступательное движение вертикальным трубчатым штоком 16, который кинематически св зан с эксцентриком главного вала при помощи шарнирно-рычажного механизма. Весь механизм игловодительного кольца имеет вертикальное возвратно-поступательное движение по поверхности уменьшенного диаметра игольного цилиндра 1, обеспечива при этом необходимые перемещени игл.:дл осуществлени процесса петлеобразовани .The needle ring is driven back and forth by a vertical tubular stem 16, which is kinematically connected to the eccentric of the main shaft by means of a hinged lever mechanism. The entire needle ring mechanism has a vertical reciprocating motion over the surface of the reduced diameter of the needle cylinder 1, while providing the necessary needle movements: to carry out the loop formation process.

Игловодителбное кольцо 5 с закрепленными в нем движками 3, приводитс в вертикальное возвратно-поступательное движение отдельным эксцентриком , укрепленным на главном валу, при помощи шарнирно-рычажного механизма и вертикального щтока 17, скольз щего в трубчатом штоке 16.The needle ring 5, with the sliders 3 fixed in it, is brought into vertical reciprocating motion by a separate eccentric mounted on the main shaft by means of a hinged lever mechanism and a vertical shaft 17 sliding in the tubular rod 16.

Перемещение игл и движков (фкг.З) осуществл етс за один оборот глав-ного вала, при этом дл нормального протекани процесса -петлеобразовани необходимо, чтобы процесс прессовани игл осуществл лс бы при .обороте главного вала на 260-280®, -:чего запрессованные иглы должны продолжать опускатьс .The movement of the needles and sliders (fkg.Z) is carried out in one turn of the main shaft, while for the normal course of the spinning process it is necessary that the process of pressing the needles takes place at a rotation of the main shaft 260-280®,: The pressed needles must continue to descend.

Калд5Ь1й игольный паз (фиг.5) в верхней части, игольного цилиндра имеет глубину а меньше его глубины 5 в центральной части, но не превышаюигую толщины в стержн крючка иглы 27 Высота h этого участка паза превышает максимальную глубину И кулировани .The needle groove (figure 5) in the upper part of the needle cylinder has a depth less than its depth 5 in the central part, but does not exceed the thickness of the needle hook 27 in height. The height h of this part of the groove exceeds the maximum depth And quenching.

Машина работает следующим образом .The machine works as follows.

Вращательное движение главного вала при помощи эксцентриков, закрепленных на главном валу, через систему шарнирно-рычажных механизмов превращаетс в возвратно-поступательное движение, которое вертикальными штоками 16 и 17 приводит в движение игловодительное кольцо 4 и кольцо 5 с движками, необходимое дл выполнени момента заключени , затем происходит полный цикл процесса петлеобразовани , -включающий формирование из нитей 9 петель основов зального переплетени .The rotational movement of the main shaft using eccentrics mounted on the main shaft, through a system of pivot-lever mechanisms, turns into reciprocating movement, which by vertical rods 16 and 17 sets in motion the needle ring 4 and the ring 5 with sliders, necessary for accomplishing the moment of conclusion, then a full cycle of the loop formation process takes place, including the formation of 9 loops of the basics of a hall weave from the threads.

Использу движковые иглы можно перерабатывать относительно жесткие материалы (проволоку, капроновую леску и т.п.). Такие материалы имеют высокие тексы (низкие номера), что приводит к невозможности их в зани на машинах высокого класса, так как ниточный промежуток между головкой иглы и отбойными зубь ми не позвол ет осуществить кулирование нитей. Дл устранени этого предлагаетс в верхней части игольного цилиндра по новому выполнить форму венца с определенным соотношением конструктивных параметров, така форма венца игольного цилиндра позвол ет перерабатьывать нити и пр жу высоких тексов, которые раньще на машине этого же класса нельз было переработать . Эффект достигнут за счет увеличени ниточного промежутка, которы стал практически равен рассто нию междуголовками смежных игл. Така конструкци игольного цилиндра обеспечивает устойчивую работу движковых игл, так как положение корпусов игл фиксируетс игольными пазами по всей высоте игольного цилиндра. Форма выполнени игловодительных колец позвол ет уменьшить их массу, повысить долговечность работы игл. За счет сокршдени высоты игольного цилиндра в нижней части движковые иглы выход т из пазов. Это снижает площадь контакта игл с пазами, что приводит к уменьшению нагрева и износа трущихс пар. Применение движковых игл дает возможность увеличить скорость в зани и производительность машины за счет сокращени хода .игл. Производительность машины увеличиваетс примерно в 2,5 раза по сравнению с круглой основов зальной мвоииной, оснащенной зычковыми иглами .Using slider needles it is possible to recycle relatively rigid materials (wire, nylon fishing line, etc.). Such materials have high texa (low numbers), which leads to their impossibility in the yoke on high-end machines, since the filament gap between the needle head and the teeth of the teeth does not allow sticking of the threads. To eliminate this, it is proposed to make a new crown shape with a certain ratio of design parameters in the upper part of the needle cylinder. The effect is achieved by increasing the filament gap, which has become almost equal to the distance between the heads of adjacent needles. Such a needle cylinder design ensures stable operation of sliding needles, since the position of the needle bodies is fixed by needle grooves along the entire height of the needle cylinder. The shape of the needles of the needle rings allows reducing their weight and increasing the durability of the needles. By reducing the height of the needle cylinder in the lower part, the sliding needles emerge from the grooves. This reduces the area of contact of the needles with the grooves, which leads to a decrease in heating and wear of the rubbing pairs. The use of sliding needles makes it possible to increase the speed in the underside and machine productivity by reducing the stroke of the needle. The productivity of the machine is increased by about 2.5 times compared with the round base of a basement equipped with tongue needles.

Claims

1. USSR author's certificate No. 529270, CL. D 04 B 25/02, 1976.

2. Author's certificate of the USSR and 131219, CL. 25 a 1, 1969.

SO / SO

20

/

w t 220 z6s t

Fiá.1

gtg