SU896107A1 - Warp yarn feed mechanism of circular warp-knitting machine - Google Patents
Warp yarn feed mechanism of circular warp-knitting machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU896107A1 SU896107A1 SU792707351A SU2707351A SU896107A1 SU 896107 A1 SU896107 A1 SU 896107A1 SU 792707351 A SU792707351 A SU 792707351A SU 2707351 A SU2707351 A SU 2707351A SU 896107 A1 SU896107 A1 SU 896107A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- warp
- shaft
- feed mechanism
- knitting machine
- yarn feed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Изобретение относитс К трикотажч ной промышленности, а именно к механизмам подачи нитей основы круглой основов зальной машины. Известен механизм подачи нигтей основы круглой ;ОСНОВОВЯЗсШЬНОЙЭЙ машины, содержащий два, св занных че рез вариатор скорости, параллельных вала, на каждом из которых установлено по одному нитеподающему барабанчику , и два ползуна на верхнем валу, кинематически св занные с механизмом привода 1 Однако механизм имеет ограниченную область применени , что не позв л ет использовать его при изготовле нии широкого ассортимента чулочнонасочных изделий. Цель изобретени - расширение те нологических возможностей. Поставленна цель достигаетс те что механизм подачи нитей основы кр лой основов зальной машины дополнительно имеет вариатор скорости. верхний барабанчик выполнен.составным по длине тлл двух частей, одна из которых установлена на втулке, при этом один ведомый диск вариатора контактирует с втулкой, а другой с верхним валом. На чертеже изображена кинематическа схема механизма. Механизм содержит два параллельных вала 1 и 2, св занных через вариатор скорости, имеющий ведоквлй диск 3 и ведущий диск 4, при этом последний закреплен на промежуточном валу 5, получающем вращательное движение от вала 1 через конические шестерни б и 7. На каждом из параллельных валов установлено по одному нитеподающему барабанчику соответственно 8 и 9, причем последний выполнен из двух частей, одна из которых установлена на втулке 10, с которой контактирует ведомый диск дополнительного вариатора скорости. Механизм имеет также два ползуна 11 и 12, вл кмдихс опорой вращени верхнего вала 2, расположенных в направл ющих соответственно 13 и 14, подпружиненных пружинами соответственно 15 и 16 и кинематически св занных с механизме привода. Под ползунами расположены концы рычагов 17 и 18, жестко закрепленные на опорном валу 19, причем рычаг 18 выполнен дйуплечим и св занThe invention relates to the knitwear industry, namely, to the feed mechanisms of the warp threads of the round bases of the die machine. A known base feed mechanism is round; A BASIC TIE machine contains two connected through a speed variator parallel to the shaft, each of which has one thread guide drum and two sliders on the upper shaft kinematically associated with the drive mechanism 1 However, the mechanism has limited scope, which does not allow its use in the manufacture of a wide range of hosiery products. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities. The goal is achieved by the fact that the feed mechanism of the warp bases of the curvature of the founding machine additionally has a speed variator. The upper drum is made. Composed along the length TLL of two parts, one of which is mounted on the sleeve, while one driven variator disk is in contact with the sleeve, and the other with the upper shaft. The drawing shows a kinematic diagram of the mechanism. The mechanism contains two parallel shafts 1 and 2, connected through a speed variator having a leading disk 3 and a driving disk 4, the latter being mounted on an intermediate shaft 5 receiving rotational motion from shaft 1 through bevel gears b and 7. On each of the parallel gears the shafts are mounted on one thread guide drum, respectively, 8 and 9, the latter being made of two parts, one of which is mounted on the hub 10, with which the driven disk of the additional speed variator contacts. The mechanism also has two sliders 11 and 12, the owner of the rotation of the upper shaft 2, located in the guides 13 and 14, respectively, spring-loaded with springs 15 and 16, respectively, and kinematically connected with the drive mechanism. Under the sliders are the ends of the levers 17 and 18, rigidly mounted on the supporting shaft 19, and the lever 18 is made duplechim and connected
тросом 20 с механизмом управлени машиной.cable 20 with a machine control mechanism.
Механизм снабжен дополнительным вариатором скорости, имеющим ведомый диск 21,ведущий диск 22,которь1й: закреплен на промежуточном валу 23, получс1ющем вращательное движение от вала 1 через конические шестерни 24 и 25.The mechanism is equipped with an additional speed variator having a driven disk 21, a driving disk 22, which is mounted on an intermediate shaft 23, which receives rotational movement from shaft 1 through bevel gears 24 and 25.
Механизм 11Одачи нижней основы круглой основов зальной машины работает следующим образом.The mechanism 11 of the lower base of the basics of the circular foundations of the machine works as follows.
Дл выв зывани всех участков чулочно-носочного издели , кроме участка п тки, трос 20 ослаблен, рычаги 17 и 18 опущены и воздействуют на свои ползуны 11 и 12. Пружины 15 и 16 соответственно через ползуны 11 и 12, верхний вал 2 и втулкуFor removing all parts of the hosiery, except the heel, the cable 20 is loosened, the levers 17 and 18 are lowered and act on their sliders 11 and 12. The springs 15 and 16, respectively, through the sliders 11 and 12, the upper shaft 2 and the sleeve
10прижимают обе части нижеподающего барабанчика 9 к поверхности барабанчика 8, получа от него вращение за счет этого прижати . При10, both parts of the downstream drum 9 are pressed against the surface of the drum 8, receiving rotation from it by pressing. With
этом окружна скорость поверхностей обеих частей нитеподающего барабанчика 9 и барабанчика 9 одинакова -.. и все -нити подаютс с одинаковой скоростью. В этом режиме ведомые диски 3 и 21 вариаторов отведены от своих -ведущих дисков соответственно vi 22 VI вращени не передают.this circumferential speed of the surfaces of both parts of the thread-feeding drum 9 and the drum 9 is the same - and all the threads are fed at the same speed. In this mode, the driven disks 3 and 21 of the variators are retracted from their driving disks, respectively, vi 22 VI do not transmit rotation.
При переключении машины на: режим выв зывани участкап тки чулочноносочного издели по команде механизма управлени вал 1 с барабанчиком 8 переключают на режим скорости , обеспечивающий выв зывание петельных р дов, отт гивают трос 20, проворачива при этом рычаг 17, опорный вал 19и рычаг 18. Эти рычаги 17 и 18, воздейству на ползуныWhen the machine is switched to: the release mode of the hosier-bearing article, by command of the control mechanism, shaft 1 with drum 8 is switched to speed mode, which ensures the hatching of rows, retract cable 20, turning lever 17, support shaft 19 and lever 18. These levers 17 and 18, impact on sliders
11и 12 и сжима при этом пружины 15 и 16, поднимают вал 2 и втулку 10 вместе с закрепленными на них обеими част ми нитеподающего барабанчика 9. При этом между част ми барабачика 9 образуетс зазор, а ведомые диски 3 и 21 обоих вариаторов вход в контакт со своими ведущими дисками 4 и 22, коворые получают посто нное вращение от вала 1 через, соответственно , свои пары конических шестерен 7 и б, 25 и 24 и несущие11 and 12 and compressing the springs 15 and 16, lift the shaft 2 and the sleeve 10 together with the two parts of the thread-feeding drum 9 fixed to them. At the same time, there is a gap between the parts of the cylinder 9 and the driven disks 3 and 21 of both variators make contact with their drive disks 4 and 22, the cows receive a constant rotation from shaft 1 through, respectively, their pairs of bevel gears 7 and 6, 25 and 24 and bearing
их промежуточные валы 5 и 23. В результате чего, вал 2 со своей частьtheir intermediate shafts 5 and 23. As a result, the shaft 2 with its part
барабанчика 9,, расположенной на нем, начинает вращатьс от вариатора 4 3 со скоростью, необходимой дл подачи своих краевых нитей, а втулка 10 со слзоей частью барабанчика « 9 начинает вращатьс от вариатора 22 - 21 со скоростью, необходимой дл подачи своих краевых нитей.the drum 9, located on it, begins to rotate from the variator 4 3 at the speed required to feed its edge threads, and the sleeve 10 with a part of the drum 9 begins to rotate from the variator 22-21 at the speed necessary to feed its edge threads.
Регулировка своростей подачи нитей производитс соответственно смещением ведомых дисков 21 и 3 вариаторов вдоль несущих их втулки 10 и вала 2 с последующей фиксацией стопорными винтами. Регулировка надежности сцеплени обоих вариаторов производитс смещением их ведущихThe adjustment of the feed threads is made by respectively displacing the driven disks 21 and 3 of the variators along the sleeves 10 bearing them and the shaft 2, followed by fixing with locking screws. The clutch reliability adjustment of both variators is performed by displacing their leading
5 дисков 22 и 4 соответственно вдоль несущих их промежуточных валов 23 и 5 с последующей фиксацией стопорными винтами.5 disks 22 and 4, respectively, along the intermediate shafts 23 and 5 carrying them, followed by fixing with locking screws.
Использование изоб зетени позвол ет значительно улучшить качество п тки чулочно-носочных изделий выв зываемых на круглой основов зальной машине.The use of the image allows to significantly improve the quality of the weave of hosiery products that are knitted on a round basis with a filling machine.
Claims (1)
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792707351A SU896107A1 (en) | 1979-01-23 | 1979-01-23 | Warp yarn feed mechanism of circular warp-knitting machine |
CS793886A CS210151B1 (en) | 1978-11-20 | 1979-06-06 | Method of knittong the heel of stocking and sock ware and circular warp knitting machine for executing the said method |
IT23782/79A IT1121881B (en) | 1978-11-20 | 1979-06-21 | PROCESS FOR KNITTING A HEELS OF FOOTWEAR ITEMS AND CIRCULAR FRAME FOR THE IMPLEMENTATION OF THIS PROCEDURE |
DE2926005A DE2926005C2 (en) | 1978-11-20 | 1979-06-27 | Process for knitting the heels of hosiery and sock goods on a circular warp knitting machine and circular warp knitting machine for carrying out the process |
US06/062,181 US4292820A (en) | 1978-10-20 | 1979-07-30 | Method of and apparatus for knitting the heel of a hosiery article |
GB7930562A GB2034359B (en) | 1978-11-20 | 1979-09-04 | Method of knitting the heel of a hosiery article and circular warp-knitting machine for performing this method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792707351A SU896107A1 (en) | 1979-01-23 | 1979-01-23 | Warp yarn feed mechanism of circular warp-knitting machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU896107A1 true SU896107A1 (en) | 1982-01-07 |
Family
ID=20803010
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792707351A SU896107A1 (en) | 1978-10-20 | 1979-01-23 | Warp yarn feed mechanism of circular warp-knitting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU896107A1 (en) |
-
1979
- 1979-01-23 SU SU792707351A patent/SU896107A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3618343A (en) | Fabric draw-down mechanism for flat knitting machines | |
US5528804A (en) | Teaseling and/or fluffing machine for fabric and knitwork | |
US2262589A (en) | Textile manufacture | |
SU896107A1 (en) | Warp yarn feed mechanism of circular warp-knitting machine | |
JPH03180515A (en) | Method and device for removing dust from fiber or carding same | |
US4344307A (en) | Thread control means in a textile machine | |
US3333408A (en) | Drive for spindles of spinning and twisting machines | |
US1193041A (en) | Chelli | |
US2293825A (en) | Apparatus for processing synthetic textile fibers | |
US4394988A (en) | Arrangement for constant feeding of yarn | |
US2642135A (en) | Cutting machine for synthetic silk and rayon yarns | |
US2014530A (en) | Thread feeding mechanism for warp knitting machines | |
US1981511A (en) | Mechanism for effecting the lapping movement of the thread-guides of warp knitting machines | |
US2415857A (en) | Beam warper | |
SU627764A3 (en) | Device for laying weft thread on circular loom | |
US4969340A (en) | Device for tensioning knitted fabric in a circular knitting machine, in particular of the large-diameter type | |
US2082207A (en) | Drive for knitting machines | |
US1974497A (en) | Twisting machine for conical cross bobbins, specially for artificial silk | |
US2011429A (en) | Machine for winding pirns or spools of yarns or threads | |
SU379707A1 (en) | UNIT FOR FABRIC SHEET | |
US3050928A (en) | Converting continuous filament to staple fiber | |
US2184717A (en) | Drawing traverse | |
US3667091A (en) | Textile warping devices | |
US2374832A (en) | Roving frame | |
US2110088A (en) | Yarn furnishing device |