SU896102A1 - Flat warp-knitting machine - Google Patents

Flat warp-knitting machine Download PDF

Info

Publication number
SU896102A1
SU896102A1 SU792854954A SU2854954A SU896102A1 SU 896102 A1 SU896102 A1 SU 896102A1 SU 792854954 A SU792854954 A SU 792854954A SU 2854954 A SU2854954 A SU 2854954A SU 896102 A1 SU896102 A1 SU 896102A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
needle
combs
pantograph
needle bed
Prior art date
Application number
SU792854954A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Михайлович Мефодичев
Борис Кириллович Шман
Георгий Иосифович Бриш
Original Assignee
Оршанский Ордена Трудового Красного Знамени Завод Легкого Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Оршанский Ордена Трудового Красного Знамени Завод Легкого Машиностроения filed Critical Оршанский Ордена Трудового Красного Знамени Завод Легкого Машиностроения
Priority to SU792854954A priority Critical patent/SU896102A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU896102A1 publication Critical patent/SU896102A1/en

Links

Landscapes

  • Knitting Machines (AREA)

Description

(54) ПЛОСКАЯ ОСНОВОВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА(54) FLAT BASIC BANDING MACHINE

Claims (2)

Изобретение относитс  к трикотажному машиностроению и касаетс  плоской оснбвов запьной машины, преимуще .ственно многогребеночной. Известна плоска  основов зальна  машина, в которой привод  зычковых игл состоит из большого количества эксцентриков, каждый из которых охвачен шатуном с отход щей от него вверх иглой L J« Однако в данной машине траектори  движени  игольницы имеет эллиптическую форму, а это не позвол ет ставить более двух.гребенок, что снижает технологические возможности маши1Ш -- р11вод отличаетс  1массивностыо,,гтрудоемок в изготовлении./ Известна также nnocij основов зальна  машина, игольница которой .установлена на промежуточном валу с во можностью качани  относительно гребенок , имеет возможность возвратно-поступательного движени  и св зана с главным валом посредством последовательно соединенных шарнирно-рычажных направл ющего и передаточного механизмов 2. Однако в этоймашине предусмотрена встречна   зычковым иглам прокачка гребенок, что усложн ет конструкцию машины, так как требует специального механизма прокачки.. Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции путем полного исключени  прокачки гребенок. Цель достигаетс  тем, что в машине в качестве направл ющего механизма использован механизм пантографа с неподвижной осью, совмещенной с осью качани  игольнццы. Это позвол ет осуществить траекторию движени  игольницы в верхнем положении с прот женностью, достаточной дл  работы с дес тью пал ми сдвига гребенок. На фиг. 1 изображено общее устройство узла в зани  машины; на фиг. 2 кинематическа  схема механизма привода с траектори ми движени  характерных точек. На валу I (см. фиг. l) жестко закреплен кронштейн 2, имекниий направл  нщий подшипник 3, в котором в вертикальной плоскости может перемещатьс  стержень 4, жестко закрепленный на кронштейне 5. Игольница, состо ща  из игольного бруса 6 и игл 7, также закреплена на кронштейне 5. Брус 8с отбойными пластинами 9 установлен на кронштейне 2. Гребенки 10 и заключающие платины II закреплены неподвижно Приводной механизм (см. фиг. 2) выполнен в виде шарнирно-рычажного механизма , включаницего звень  12-14 с последующим присоединением пантографа имеющего шесть звеньв 15-20. Звено 12 выполнено в виде эксцентрика и закреплено на валу 21. Шарнир 22 совмещен с подвижной осью пантографа, на которой сход тс  звень  15 и 16. Неподвижна  ось 1 пантографа (см. фаг. и 2)  вл етс  одновременно осью качани  игольницы, а шарнир 23 подвижно соединен с кронштейном 5. При вращении звена 12 шарниры 22 и 23 описывают подобные траектории,.при чем траектори  шарнира 23 и вместе с ним игольницы  вл етс  зеркальным отображением траектории шарнира 22 в уменьшенном масштабе. Путем изменени длины звеньев пантографа масштаб тра ектории шарнира 23 поддаетс  регулировке i Отсутствие качательных движений гребенок и ушковых игл позвол ет зна чительно снизить инерционные силы, а также резкие колебани  в нат жении нитей, их обрывность. Это позвол ет повысить скоростной режим машин и их производительность. Кроме того, привод игольницы становитс  технологически проще в изготовлении отсутствуют зубчатые колеса, профилированные кулаки), а изготовление привода прокачки гребенок не требуетс . Формула изобретени  Плоска  основов зальна  машина, игольница которой установлена на промежуточном валу с возможностью качани  относительно гребенок, имеет возможность возвратно-поступательного движени  и св зана с главным валом посредством последовательно /соединенных шарнирно-рычажных направл ющего и передаточного механизмов, отличающа с  тем, что, с целью упрощени  конструкции путем полного исключени  прокачки гребенок, в качестве направл ющего механизма использован механизм пантографа с неподвижной осью, совмещенной с осью качани  игольницы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Великобритании №1144508, кл. D 1 С, 1969. The invention relates to the knitting machine industry and concerns the flat base of the filling machine, mainly multi faceted. A well-known flat footing is a machine in which the drive of the needle needles consists of a large number of eccentrics, each of which is covered by a connecting rod with a needle LJ "upwardly moving. However, in this machine the needle bed’s movement path is elliptical in shape, which does not allow to put more than two The comb, which reduces the technological capabilities of the machine, differs from the mass of production in the manufacture. / Also known nnocij is the batting machine, the needle bed of which is installed on the intermediate shaft with relatively combs, has the possibility of reciprocating motion and is connected with the main shaft by means of sequentially connected hinged guide and transmission mechanisms 2. However, this machine has counter-locking needles pumping combs, which complicates the design of the machine, as it requires a special mechanism pumping .. The aim of the invention is to simplify the design by completely eliminating pumping of dies. The goal is achieved by using a pantograph mechanism with a fixed axis combined with the swing axis of the needle table as a guiding mechanism in the machine. This allows the needle bed to be traversed in an upright position with an extension sufficient to work with ten combs' shear-palms. FIG. 1 shows the overall device node in the range of the machine; in fig. 2 A kinematic diagram of the drive mechanism with trajectories of movement of characteristic points. On the shaft I (see Fig. L), a bracket 2 is rigidly fixed, there is a guide bearing 3, in which a rod 4 rigidly fixed on bracket 5 can move in a vertical plane. A needle bar consisting of a needle bar 6 and needles 7 also mounted on bracket 5. Bar 8c with fender plates 9 mounted on bracket 2. Combs 10 and enclosing platinum II fixed fixed The drive mechanism (see Fig. 2) is made in the form of a hinged lever mechanism, including link 12-14 with the subsequent attachment of a pantograph having six stars nv 15-20. The link 12 is made in the form of an eccentric and fixed on the shaft 21. The hinge 22 is aligned with the moving axis of the pantograph, on which links 15 and 16 converge. The fixed axis 1 of the pantograph (see phage and 2) is simultaneously the axis of the needle bed and the hinge 23 is movably connected to the bracket 5. When the link 12 rotates, the hinges 22 and 23 describe similar trajectories, while the trajectory of the hinge 23 and with it the needle beds are a mirror image of the trajectory of the hinge 22 at a reduced scale. By varying the length of the pantograph links, the scale of the trajectory of the hinge 23 is adjustable. The absence of oscillatory movements of the combs and of the needle needles makes it possible to significantly reduce inertial forces, as well as sharp fluctuations in the tension of the threads, their breakage. This makes it possible to increase the speed of machines and their productivity. In addition, the drive of the needle bed becomes technologically easier to manufacture, there are no gears, profiled fists), and the manufacture of a drive for pumping combs is not required. Claims of the invention: A flat bedding machine, the needle bed of which is mounted on the intermediate shaft with the possibility of swinging relative to the dies, has the possibility of reciprocating movement and is connected to the main shaft by means of sequentially / connected hinged lever mechanisms and gears, characterized in that in order to simplify the design by completely eliminating the pumping of the dies, the mechanism of the pantograph with a fixed axis combined with the axis th wobble needle bed. Sources of information taken into account in the examination 1. UK patent number 1144508, cl. D 1 C, 1969. 2.Патент США 2890807, кл. 66-86, 1975.2. US Patent 2890807, cl. 66-86, 1975. Фиг. 1FIG. one 1818
SU792854954A 1979-12-19 1979-12-19 Flat warp-knitting machine SU896102A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792854954A SU896102A1 (en) 1979-12-19 1979-12-19 Flat warp-knitting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792854954A SU896102A1 (en) 1979-12-19 1979-12-19 Flat warp-knitting machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU896102A1 true SU896102A1 (en) 1982-01-07

Family

ID=20865843

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792854954A SU896102A1 (en) 1979-12-19 1979-12-19 Flat warp-knitting machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU896102A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3802226A (en) Bearded needle warp knitting machine
US2155146A (en) Knitting machinery
US3939671A (en) Machine for knitting cord-like structures
JP2642201B2 (en) Driving device for detaching roller in comber
RU2010107544A (en) DEVICE FOR NEEDLE PUNCHING FIBER
SU896102A1 (en) Flat warp-knitting machine
JP2595425B2 (en) Warp knitting machine with crochet
JPS6117942B2 (en)
US4295249A (en) Combing machine
US3568470A (en) Fall-plate arrangement for a raschel knitting machine
JPH10168719A (en) Motion control unit for knitting element in warp knitting machine and control of the unit
EP0393297B1 (en) Driving mechanism for the control of the needle-bar and tube-bars in fast knitting machines
US2711092A (en) Method of and machine for warp knitting
US2711145A (en) Feed regulating means for a sewing machine
US4018065A (en) Driving apparatus for the knitting implement bars of warp knitting machines
US1100750A (en) Knitting-machine.
US2733583A (en) Knitting machine
SU737529A1 (en) Circular warp-knitting machine
US3279219A (en) Warp knitting machine
US3443402A (en) Shogging mechanism for the guide bars of a warp knitting machine
US2988906A (en) Flat warp knitting machine
SU916626A1 (en) Warp knitting machine
SU476346A1 (en) Device for moving the needles of the sewing machine
US3457888A (en) Looper drive for buttonhole sewing machines or the like
SU1138442A1 (en) Sinker drive for flat warp-knitting machine