SU895945A1 - Glass - Google Patents
Glass Download PDFInfo
- Publication number
- SU895945A1 SU895945A1 SU802927057A SU2927057A SU895945A1 SU 895945 A1 SU895945 A1 SU 895945A1 SU 802927057 A SU802927057 A SU 802927057A SU 2927057 A SU2927057 A SU 2927057A SU 895945 A1 SU895945 A1 SU 895945A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass
- decorative
- cao
- mgo
- feo
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
- C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
- C03C3/087—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal containing calcium oxide, e.g. common sheet or container glass
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
(54) СТЕКЛО(54) GLASS
1one
Изобретение относитс к высокожелезистым стеклам, используемым ;уи создани облицовочных материалов.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to high iron glasses used in the creation of facing materials.
Известен состав каменного лить J, содержащий, вес.%:Known composition of stone cast J, containing, wt.%:
SiOa45-60SiOa45-60
Ге20з6-16Ge20s6-16
A iO 9-27A iO 9-27
RO10-20RO10-20
1-51-5
РЗ.ОRZ.O
Однако материал на основе данного состава обладает малой декоративностью , имеет тусклый гр зный цвет и не может быть использован декоративно-облицовочный .However, the material on the basis of this composition has a small decorative effect, has a dull dirty color and cannot be used decorative facing.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс стетспо содержащее, вес.%The closest in technical essence and the achieved effect is stetspo containing, wt.%
51-62 51-62
SiOjL 15-24 SiOjL 15-24
А12.0A12.0
5-10,5 5-10,5
CaO 2-4CaO 2-4
1,5-3,5 1.5-3.5
MgO 7-14MgO 7-14
Это стекло, предназначенное дл создани облицовочных материалов, характеризуетс низкой склонностью к поверхностной кристаллизации и дл создани декоративного кристаллического сло требуетс термообработка при сравнительно высоких (950С температурах .This glass, designed to create facing materials, is characterized by a low tendency to surface crystallization and to create a decorative crystalline layer, heat treatment is required at relatively high (950 ° C temperatures.
Целью изобретени вл етс повышение склонности к поверхностной The aim of the invention is to increase the propensity to surface
10 кристаллизации.10 crystallization.
Цель достигаетс тем, что стекло, включающее , ,, Fe20, MgO, CaO, , , дополнительно содержит FcO при следующем соотношении The goal is achieved by the fact that glass, including, Fe20, MgO, CaO,,, additionally contains FcO in the following ratio
IS компонентов, вес.%IS components, wt.%
30-63 30-63
SiOo. 13,5-30 SiOo. 13.5-30
Al2.0a 9-16 Al2.0a 9-16
Fe2.0a 4-20 Fe2.0a 4-20
MgOMgO
20 0,2-2 20 0.2-2
CaO 0,3-2,4 CaO 0.3-2.4
0,3-6,5 0.3-6.5
Kjp 8-9Kjp 8-9
FeO Кроме того, с целью получени терракото-золотистого цвета, стекло дополнительно может содержать 0,20 ,8 вес.% Т102. Предлагаемое стекло обладает повышенной склонностью к поверхностной кристаллизации с образованием декора тивной мелкокристаллической пленки непосредственно в процессе выработки , что достигаетс указанным соотношением f а + FsO к МдО.Высокое содержание железа в составе стекла обуславлийает образование декоративной кристаллической пленки непосредственно в процессе формовани без до полнительной термообработки. Природу кристаллической пленки исследуют на рентгеновском дифрактометре ДРОН-,5 па Си1С -излучении. Рентгенографические исследовани показывают в основном наличие магнетит ( ) и небольшого количества ге1матита (ot ), Электронно-микро , скопические исследовани , проводив шиес методом платино-угольных реплик с поверхности материала на элект ронном микроскопе ТЕСЛА БС-242Е. при увеличении в 10000 раз показ;ывают мелкокристаллическую поверхность с размером кристалла лх О, 1 мкм. Процессу образовани кристаллической декоративной пленки способствует наличие окиси магни , присутствие которой понижает в зкость и повышает склонность к кристаллизации. В табл. 1 представлен состав предлагаемого стекла.FeO In addition, in order to obtain a terracotta-golden color, the glass may additionally contain 0.20, 8 wt.% T102. The proposed glass has an increased tendency to surface crystallization with the formation of a decorative crystalline film directly in the process of production, which is achieved by the specified ratio f a + FsO to MDO. The nature of the crystalline film is examined on a DRON-, 5 pa Cu1C X-ray diffractometer. X-ray studies show mainly the presence of magnetite () and a small amount of gematite (ot), Electron-microscopic studies, performed by the method of platinum-carbon replicas from the material surface on an electronic microscope TESLA BS-242E. with an increase of 10,000 times, they show a fine-crystalline surface with a crystal size of 1 × 1 μm. The formation of a crystalline decorative film is promoted by the presence of magnesia, the presence of which lowers viscosity and increases the tendency to crystallization. In tab. 1 shows the composition of the proposed glass.
ТЮ8 30 35 TU8 30 35
0,20.2
0,8 4 Эти составы обладают физико-химическими свойствами, представленными в табл. 2. Дл синтеза стекол могут быть использованы известные реактивы: соли, окислы, а также отходы промышленности . Например, дл получени стекла предлагаемого состава может быть использована шихта, состо ща , вес.ч. из; фпогопитовый концентрат 16-77, красный шлам 20-37 и песок 30-54. Варку стекол можно проводить в ванной , Горшковой или тигельной печи при температуре пор дка 1530-1570 С. Выработку изделий осуществл ют одним из способов стекольной технологии. Отжиг изделий ведут при . Данна технологи позвол ет получить материал с декоративной пленкой непосредственно в процессе формовани изделий без дополнительной термообработки . Так как поверхностна кристаллизаци происходит непосредственно в процессе формовани , отпадает необходимость в дорогосто щем оборудовании дп термообработки и самой термообработке , что влечет за собой уменьшение энергетических затрат, уменьшение производственных площадей. сокращение времени технологического {процесса, упрощение производства. Стекло может быть использовано как дешевый декоративный материал в строительстве и архитектуре, а также дп изготовлени декоративно-художественных изделий (вазы, пепельтшцы, пуговицы , броши, бусы и другие предметы). Т а б л и ц а 10.8 4 These compounds have the physicochemical properties shown in Table. 2. For the synthesis of glasses, known reagents can be used: salts, oxides, as well as industrial wastes. For example, to obtain a glass of the inventive composition, a mixture consisting of parts by weight can be used. of; phpopitite concentrate 16-77, red mud 20-37 and sand 30-54. Glass can be brewed in a bath, a pot or a crucible furnace at a temperature of the order of 1530-1570 ° C. Production of products is carried out using one of the methods of glass technology. Annealing products are at. This technology makes it possible to obtain a material with a decorative film directly in the process of molding products without additional heat treatment. Since surface crystallization occurs directly during the molding process, there is no need for expensive equipment for heat treatment and heat treatment itself, which entails a reduction in energy costs and a decrease in production space. reduction of technological time {process, simplification of production. Glass can be used as a cheap decorative material in construction and architecture, as well as in the making of decorative and artistic items (vases, pepelts, buttons, brooches, beads, and other items). Table 1
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802927057A SU895945A1 (en) | 1980-05-13 | 1980-05-13 | Glass |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802927057A SU895945A1 (en) | 1980-05-13 | 1980-05-13 | Glass |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU895945A1 true SU895945A1 (en) | 1982-01-07 |
Family
ID=20896697
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802927057A SU895945A1 (en) | 1980-05-13 | 1980-05-13 | Glass |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU895945A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4764487A (en) * | 1985-08-05 | 1988-08-16 | Glass Incorporated International | High iron glass composition |
US5369062A (en) * | 1993-08-20 | 1994-11-29 | The Research Foundation Of State University Of Ny | Process for producing ceramic glass composition |
US5508236A (en) * | 1993-08-20 | 1996-04-16 | The Research Foundation Of State University Of New York | Ceramic glass composition |
-
1980
- 1980-05-13 SU SU802927057A patent/SU895945A1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4764487A (en) * | 1985-08-05 | 1988-08-16 | Glass Incorporated International | High iron glass composition |
US5369062A (en) * | 1993-08-20 | 1994-11-29 | The Research Foundation Of State University Of Ny | Process for producing ceramic glass composition |
US5508236A (en) * | 1993-08-20 | 1996-04-16 | The Research Foundation Of State University Of New York | Ceramic glass composition |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4461839A (en) | Colored transparent, translucent and opaque glass-ceramics | |
JP6470172B2 (en) | Glass-ceramic, said glass-ceramic article, glass precursor, and method for producing glass-ceramic | |
DE2404623B2 (en) | Devitrifiable GUs of the system SiO2 -Al2 O3 - CaO - MgO - Na2 O and as nucleating agent TiO2, process for its production and its use | |
EP0220829A1 (en) | Barium and/or strontium aluminosilicate crystal-containing glasses for flat panel display devices | |
US5895767A (en) | Crystallized glass and method for manufacturing the same | |
JP2007126299A (en) | Li2O-Al2O3-SiO2-MgO-K2O-F-BASED CRYSTALLIZABLE GLASS AND CRYSTALLIZED GLASS AND MANUFACTURING METHOD OF THE CRYSTALLIZABLE GLASS AND CRYSTALLIZED GLASS | |
KR20130100279A (en) | LITHIUM ALUMINOSILICATE GLASSES; GLASS-CERAMICS OF β-QUARTZ AND/OR β-SPODUMENE; ARTICLES IN SAID GLASSES AND GLASS-CERAMICS; METHODS FOR OBTAINING THE SAME | |
Zdaniewski | Microstructure and Kinetics of Crystallization of MgO‐Al2O3− Si02 Glass‐Ceramics | |
Shelestak et al. | Glasses and glass-ceramics from naturally occurring CaO MgO Al2O3 SiO2 materials (II) crystallization behavior | |
SU895945A1 (en) | Glass | |
Khater et al. | Augite-anorthite glass-ceramics from residues of basalt quarry and ceramic wastes | |
US4043821A (en) | Vitroceramic materials and process of making the same | |
KR920007942A (en) | Dark blue transparent glass-ceramic products | |
US4239521A (en) | Spontaneously-formed alpha-quartz glass-ceramics | |
Khater | Preparation of glass-ceramic materials from granitic rocks waste | |
US4666869A (en) | Barium and/or strontium aluminosilicate crystal-containing glasses for flat panel display devices | |
DE2506804B2 (en) | METHOD OF MANUFACTURING FLAT GLASS | |
US3989496A (en) | Spontaneously-formed glass-ceramics containing barium and/or strontium iron silicate crystals | |
JPS6287435A (en) | Crystallized glass articles like naturally occurring rock | |
CN107902907A (en) | Red microcrystalline glass and preparation method thereof | |
GB1530724A (en) | Process for synthesizing or forming single crystalline beryl out of molten salt | |
DE1571392C3 (en) | Fused-cast refractory magnesia-chromite cast body and process for its manufacture | |
SU929608A1 (en) | Aventurite glass composition | |
KR100509346B1 (en) | A process for producing single crystals of green colored cubic zirconia | |
TWI272258B (en) | Crystallizable glass and crystallized glass of Li2O-Al2O3-SiO2 system and method for producing crystallized glass of Li2O-Al2O3-SiO2 system |