SU895629A1 - Lap - Google Patents

Lap Download PDF

Info

Publication number
SU895629A1
SU895629A1 SU802863231A SU2863231A SU895629A1 SU 895629 A1 SU895629 A1 SU 895629A1 SU 802863231 A SU802863231 A SU 802863231A SU 2863231 A SU2863231 A SU 2863231A SU 895629 A1 SU895629 A1 SU 895629A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
plate
accuracy
lapping
base plate
Prior art date
Application number
SU802863231A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владислав Владимирович Ключников
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6681
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6681 filed Critical Предприятие П/Я Р-6681
Priority to SU802863231A priority Critical patent/SU895629A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU895629A1 publication Critical patent/SU895629A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Изобретение относится к конструкциям и технологии изготовления инструмента для точной обработки поверхности. Оно может быть использовано для обработки деталей, например, с цилиндрической поверхностью любого 5 радиуса, в частности, из оптического стекла.The invention relates to structures and manufacturing techniques for precision surface treatment. It can be used to process parts, for example, with a cylindrical surface of any 5 radius, in particular, from optical glass.

Известен притир для точной обработки (шлифовки и полировки) деталей из оптического стекла, выполненный в виде базовой плиты с установленной на ней доводочной плитой [1] .Known lapping for precise processing (grinding and polishing) of parts made of optical glass, made in the form of a base plate with a lapping plate installed on it [1].

Базовая плита притира обеспечивает использование его как инструмента на специальных станках.The base plate of lapping ensures its use as a tool on special machines.

Такие притиры, в частности, с криволинейной рабочей поверхностью характеризуются большой трудоемкостью изготовления и низкой точностью за счет быстрого срабатывания. Трудоемкость изготовления рабочей поверхности притира велика из-за отсутствия станков необходимой точности и большого объе2 ма ручной работы, особенно на этапе доводки. Срабатывание притира определяется законами базировки, использованием жидкого абразива и твердостью выбранного материала. Как правило, материал притира выбирается мягче материала обрабатываемой детали, - это соответствует требованиям технологического процесса. Однако, большую точность обеспечивают притиры из более твердого материала, например, из серого чугуна или стали. Практически же из-за большого объема ручной работы при изготовлении притира используются мягкие материалы, например, сплавы алюминия. Они сокращают трудоемкость изготовления, но и продолжительность работы такого притира мала в результате быстрого срабатывания. Если изготовление таких притиров с малым радиусом (до 500 мм) возможно механизировать до этапа доводки, выполняемой вручную, то при увеличении радиуса исключает3Such lapping, in particular, with a curved working surface, are characterized by a high complexity of manufacturing and low accuracy due to quick response. The complexity of manufacturing the working surface of the lapping is great due to the lack of machines of the necessary accuracy and the large volume of manual work, especially at the finishing stage. The lapping operation is determined by the laws of basing, the use of liquid abrasive and the hardness of the selected material. As a rule, lapping material is selected softer than the material of the workpiece — this meets the requirements of the process. However, laps made of harder material, such as gray cast iron or steel, provide greater accuracy. Practically, due to the large amount of manual work, soft materials, for example, aluminum alloys, are used in the manufacture of lapping. They reduce the complexity of manufacturing, but the duration of such a lapping is small as a result of quick response. If it is possible to mechanize the manufacture of such lapping sheets with a small radius (up to 500 mm) to the manual finishing stage, then with an increase in radius it excludes3

Эта работа характеризуется трудоемкостью и низкой точКроме этого, серьезным недотакого притира является мася возможность использования станка и обработка цилиндрической поверхности выполняется полностью вручную по копиру. большой ностью. статком лая продолжительность его использования и особенно в серийном производстве из-за большого срабатывания краевой зоны и невозможности ее коррекции .This work is characterized by laboriousness and a low point. In addition, a serious under-grinding is the ability to use the machine and the processing of the cylindrical surface is completely manual by copying. a big note. the barking duration of its use and especially in serial production because of the large actuation of the edge zone and the impossibility of its correction.

Цель изобретения — снижение трудоемкости изготовления притира и повышение его точности.The purpose of the invention is to reduce the complexity of manufacturing lapping and increase its accuracy.

Поставленная цель достигается тем, что у притира, выполненного в базовой плиты с установленной доводочной плитой, на базовой выполнены призматические пазы виде на ней плите и онаThis goal is achieved by the fact that the lapping, made in the base plate with installed lapping plate, on the base made prismatic grooves in the form of a plate on it and it

2р = К - 1, где2p = K - 1, where

К — число ролипритир для обравогнутых поверхто же, для вына которых расплита 4, закреп1, например, винί снабжена цилиндрическими роликами переменного диаметра, установленными в призматические пазы, а доводочная плита установлена на эти ролики с возможностью контакта с каждым из них.K is the number of rollers for those curved on top, for which 4 are diffused, fixed1, for example, the wine is equipped with cylindrical rollers of variable diameter installed in prismatic grooves, and a lapping plate is installed on these rollers with the possibility of contact with each of them.

При этом базовая и доводочная плиты связаны между собой креплениями между роликами, а число креплений выбрано из условия: 2р = К р — число креплений, ков.In this case, the base and lapping plates are interconnected by the fasteners between the rollers, and the number of fasteners is selected from the condition: 2p = K p is the number of fasteners, kov.

На фиг. 1 показан ботки цилиндрических ностей; на фиг. 2 — пуклых поверхностей.In FIG. 1 shows boots of cylindrical supports; in FIG. 2 - convex surfaces.

На базовой плите 1 в призматических пазах 2 установлены ролики переменного диаметра 3, положена доводочная ленная на основании тами 5 и гайками 6.On the base plate 1, in the prismatic grooves 2, rollers of variable diameter 3 are installed, lapping is laid on the base with 5 and nuts 6.

Необходимая кривизна доводочной плиты 4 достигается подбором роликов 3, установленных в соответствующие пазы 2 базовой плиты 1. Меняя ролики, можно добиться любой кривизны цилиндрической поверхности, например, вогнутой (фиг. 1) или выпуклой (фиг. 2). Усилие крепления, например, винтами 5 и гайками 6 обеспечивает полное поджатие плиты 4 к роликам з.The necessary curvature of the lapping plate 4 is achieved by selecting rollers 3 installed in the corresponding grooves 2 of the base plate 1. By varying the rollers, any curvature of the cylindrical surface can be achieved, for example, concave (Fig. 1) or convex (Fig. 2). The fastening force, for example, with screws 5 and nuts 6, ensures that the plate 4 is completely pressed against the rollers h.

Работа притира осуществляется за счет скольжения его рабочей доводочной плиты по обрабатываемой детали при наличиии между ними жидкого абразива. Закон взаимного перемещения притира и детали определяется формой доводочной поверхности притира. 0625 fO работка производится на специальных станках, обеспечивающих необходимое перемещение детали по притиру, или наоборот. Крепление притира на станке производится на его базовую плиту.The lapping work is carried out by sliding its working lapping plate on the workpiece in the presence and between them of liquid abrasive. The law of mutual movement of lapping and details is determined by the shape of the lapping surface of the lapping. 0625 fO work is carried out on special machines that provide the necessary movement of the part on grinding, or vice versa. The lapping on the machine is mounted on its base plate.

Технико-экономический эффект от реализации изобретения очевиден при сравнении предлагаемой конструкции с известными притирами. Последние характеризуются большой трудоемкостью изготовления, низкой точностью и недолговечностью использования. Большой объем ручной работы при изготовлении притиров усложняет использование твердых материалов. А при изготовлении цилиндрических притиров большого радиуса полностью их исключает. Использование же мягких материалов приводит к быстрому износу краевой зоны притира и выходу его из строя. Практически, после обработки 2-3 деталей точность, поверхности притира выходит за пределы допуска.The technical and economic effect of the implementation of the invention is obvious when comparing the proposed design with known lapping. The latter are characterized by a high complexity of manufacturing, low accuracy and fragility of use. The large amount of manual work in the manufacture of lapping makes it difficult to use solid materials. And in the manufacture of cylindrical lapping large radius completely eliminates them. The use of soft materials leads to rapid wear of the edge zone of lapping and its failure. In practice, after processing 2-3 parts the accuracy of the grinding surface goes beyond tolerance.

Реализация изобретения позволит исключить наиболее трудоемкую часть технологического цикла изготовления притира — ручной труд, и полностью механизировать его изготовление. При этом значительно повышается точность рабочей поверхности, которая определяется точностью выполнения роликов. При срабатывании доводочной плиты она легко восстанавливается простой шлифовкой или заменой. Все эти преимущества не зависят от твердости материала рабочей поверхности притира и точности его выполнения.The implementation of the invention will eliminate the most time-consuming part of the technological cycle of manufacturing lapping - manual labor, and fully mechanize its manufacture. This significantly improves the accuracy of the working surface, which is determined by the accuracy of the rollers. When the lapping plate is triggered, it is easily restored by simple grinding or replacement. All these advantages do not depend on the hardness of the material of the working surface of the lapping and the accuracy of its implementation.

Claims (1)

Изобретение относитс  к конструкци м и технологии изготовлени  инструмента дл  точной обработки поверхности . Оно может быть использовано дл  обработки деталей, например, с цилиндрической поверхностью любого радиуса, в частности, из оптического стекла. Известен притир дл  точной обработки (шлифовки и полировки) деталей из оптического стекла, выполненный в виде базовой плиты с установленной на ней доводочной плитой l . Базова  плита притира обеспечивает использование его как инструмента на специальных станках. Такие притиры, в частности, с криволинейной рабочей поверхностью харак теризуютс  большой трудоемкостью изготовлени  и низкой точностью за счет быстрого срабатывани . Трудоемкость изготовлени  рабочей поверхности притира велика из-за отсутстви  станков необходимой точности и большого объема ручной работы, особенно на этапе доводки. Срабатывание притира определ етс  законами базировки, использованием жидкого абразива и твердостью выбранного материала. Как правило , материал притира выбираетс  м гче материала обрабатываемой детали , - это соответствует требовани м технологического процесса. Однако, большую точность обеспечивают притиры из более твердого материала, например , из серого чугуна или стали. Практически же из-за большого объема ручной работы при изготовлении притира используютс  м гкие материалы , например, сплавы алюмини . Они сокращают трудоемкость изготовлени , но и продолжительность работы такого притира мала в результате быстрого срабатывани . Если изготовление таких притиров с малым радиусом (до 500 мм) возможно механизировать до этапа доводки, выполн емой вручную, то при увеличении радиуса исключа етс  возможность использовани  станка и обработка цилиндрической поверхнос ти выполн етс  полностью вручную по копиру. Эта работа характеризуетс  большой трудоемкостью и низкой точностью . Кроме этого, серьезным недостатком такого притира  вл етс  мала  продолжительность его использова ни  и особенно а серийном производстве из-за большого срабатывани  кра евой зоны и невозможности ее коррекции . Цель изобретени  - снижение трудо емкости изготовлени  притира и повышение его точности. Поставленна  цель достигаетс  тем что у притира, выполненного в виде базовой плиты с установленной на ней доводочной плитой, на базовой плите выполнены призматические пазы, и она снабжена цилиндрическими роликами пе ременного диаметра, установленными в призматические пазы, а доводочна  плита установлена на эти ролики с во можностью контакта с каждым из них. При этом базова  и доводочна  пли ты св заны между собой креплени ми между роликами, а число креплений выбрано из услови : 2р К - 1, где р - число креплений, К - число роликов . На фиг 1 показан притир дл  обра ботки цилиндрических вогнутых поверх ностей; на фиг. 2 - то ;{е, дл  выпуклых поверхностей. На базовой плите 1 в призматических пазах 2 установлены ролики переменного диаметра 3, на которых расположена доводочна  плита k закрепленна  на основании 1, нaпpи fep, вин тами 5 и гайками 6. « Необходима  кривизна доводочной плиты достигаетс  подбором роликов 3, установленных в соответствующие пазы 2 базовой плиты 1. Мен   ролики, можно добитьс  любой кривизны цилиндрической поверхности, на пример, вогнутой (фиг. 1) или выпуклой (фиг, 2). Усилие креплени , например , винтами 5 и гайками 6 обеспе чивает полное поджатие плиты 4 к роликам 3« Работа притира осуществл етс  за счет скольжени  его рабочей доводочной плиты по обрабатываемой детали при наличиии между ними жидкого абразива . Закон взаимного перемещени  притира и детали определ етс  формой доводочной поверхности притира. 06работка производитс  на специальных станках, обеспечивающих необходимое перемещение детали по притиру, или наоборот. Крепление притира на станке производитс  на его базовую плиту . Технико-экономический эффект от реализации изобретени  очевиден при сравнении предлагаемой конструкции с известными притирами. Последние характеризуютс  большой трудоемкостью изготовлени , низкой точностью и недолговечностью использовани . Большой объем ручной работы при изготовлении притиров усложн ет использование твердых материалов. А при изготовлении цилиндрических притиров большого радиуса полностью их исключает. Использование же м гких материалов приводит к быстрому износу краевой зоны притира и выходу его из стро . Практически, после обработки 2-3 деталей точность, поверхности притира выходит за пределы допуска. Реализаци  изобретени  позволит исключить наиболее трудоемкую часть технологического цикла изготовлени  притира - ручной труд, и полностью механизировать его изготовление. При этом значительно повышаетс  точность рабочей поверхности, котора  определ етс  точностью выполнени  роликов. При срабатывании доводочной плиты она легко восстанавливаетс  простой шлифовкой или заменой. Все эти преимущества не завис т от твердости материала рабочей поверхности притира и точности его выполнени . Формула изобретени  Притир, выполненный в виде базовой плиты с установленной на ней доодочной плитой, отличаюийс  тем, что, с целью снижеи  трудоемкости изготовлени  притира и повышени  его точности, на баовой плите выполнены призматические пазы и она снабжена цилиндрическими роликами переменного диаметра, становленными в призматические пазы , а доводочна  плита установлена на эти ролики с возможностью контака с каждым из них. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Качалов Н.Н. Основы процесов шлифовки и полировки стекла . НСССР, М.-Л., , с. 192.The invention relates to the design and manufacturing technology of a tool for precision surface treatment. It can be used for machining parts, for example, with a cylindrical surface of any radius, in particular, of optical glass. Known priter for precise processing (grinding and polishing) of parts made of optical glass, made in the form of a base plate with a finishing plate l installed on it. Base plate lapping provides its use as a tool on special machines. Such lapings, in particular, with a curvilinear working surface, are characterized by high labor-consuming manufacture and low accuracy due to quick response. The laboriousness of manufacturing the lapping surface is great due to the lack of machines of the required accuracy and a large amount of manual work, especially at the finishing stage. The operation of the primer is determined by the laws of the base, the use of a liquid abrasive and the hardness of the selected material. As a rule, the priter material is chosen softer than the material of the workpiece, this corresponds to the requirements of the technological process. However, more precision is provided by pritira from more solid material, for example, from gray cast iron or steel. Practically, due to the large amount of manual work, soft materials, such as aluminum alloys, are used in the production of the lap. They reduce the labor-intensiveness of manufacturing, but the duration of the work of such a primer is small as a result of a quick response. If the manufacture of such groundings with a small radius (up to 500 mm) is possible to mechanize up to the manual finishing stage, then increasing the radius excludes the possibility of using the machine and the processing of the cylindrical surface is completely manual on the copier. This work is characterized by high labor intensity and low accuracy. In addition, a serious disadvantage of such a primer is the short duration of its use, and especially in mass production due to the large actuation of the marginal zone and the impossibility of its correction. The purpose of the invention is to reduce the labor capacity of manufacturing a lap and increase its accuracy. The goal is achieved by the priter, made in the form of a base plate with a lapping plate installed on it, on a base plate prismatic grooves are made, and it is equipped with cylindrical rollers of variable diameter installed in prismatic grooves, and the polishing plate is installed on these rollers with the possibility of contact with each of them. At the same time, the base and finishing plates are interconnected by fastenings between the rollers, and the number of fasteners is chosen from the condition: 2p K - 1, where p is the number of fasteners, K is the number of rollers. Fig. 1 shows a priter for treatment of cylindrical concave surfaces; in fig. 2 - then; {e, for convex surfaces. On the base plate 1, in the prismatic grooves 2, there are rollers of variable diameter 3, on which the finishing plate k is fixed on the base 1, in the form of fep, screws 5 and nuts 6. "The curvature of the finishing plate is achieved by fitting the rollers 3 installed in the corresponding grooves 2 base plate 1. Roller bar, you can achieve any curvature of the cylindrical surface, for example, concave (Fig. 1) or convex (Fig. 2). The fastening force, for example, with screws 5 and nuts 6, ensures that the plate 4 is fully pressed against the rollers 3. The primer works by sliding its working finishing plate over the workpiece when there is a liquid abrasive between them. The law of mutual movement of the priter and the details is determined by the shape of the lapping surface of the priter. 06 processing is carried out on special machines that provide the necessary movement of the part on the lap, or vice versa. The ground fixing on the machine is made on its base plate. The technical and economic effect from the implementation of the invention is evident when comparing the proposed design with known priping. The latter are characterized by a large laboriousness of manufacturing, low accuracy and short life of use. The large amount of manual work in making priter makes it difficult to use solid materials. And in the manufacture of cylindrical lapping large radius completely eliminates them. The use of soft materials leads to rapid wear of the marginal zone of the lap and its release. Practically, after processing 2-3 details of accuracy, the surface of the lap is beyond the tolerance. The implementation of the invention will eliminate the most time-consuming part of the technological cycle for the production of priter, manual labor, and completely mechanize its production. This greatly increases the accuracy of the working surface, which is determined by the accuracy of the rollers. When the finishing plate is triggered, it is easily restored by simple grinding or replacement. All these advantages do not depend on the hardness of the material of the working surface of the lap and its accuracy. Invention Pripir made in the form of a base plate with an installed submerge plate installed on it, characterized in that, in order to reduce the laboriousness of manufacturing the lap and increase its accuracy, prismatic grooves are made on the base plate and equipped with cylindrical rollers of variable diameter, which are installed in prismatic grooves , and finishing plate installed on these rollers with the possibility of contact with each of them. Sources of information taken into account during the examination 1. N. Katchalov. Basics of grinding and polishing glass. NSSSR, M.-L., p. 192. баъоба/f п/п/та фые2baoba / f p / p / ta fye2
SU802863231A 1980-01-03 1980-01-03 Lap SU895629A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802863231A SU895629A1 (en) 1980-01-03 1980-01-03 Lap

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802863231A SU895629A1 (en) 1980-01-03 1980-01-03 Lap

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU895629A1 true SU895629A1 (en) 1982-01-07

Family

ID=20869477

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802863231A SU895629A1 (en) 1980-01-03 1980-01-03 Lap

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU895629A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2396160C2 (en) Method and device for grinding ceramic spherical bodies
NO328916B1 (en) Sanding element
US3537216A (en) Method of smoothing
EP0940219A3 (en) A wafer processing machine and a processing method thereby
ES8102881A1 (en) Grinding tool metal machining
SU895629A1 (en) Lap
EP0649707B1 (en) Grinding wheel for forming convex shapes, applicable in particular to manual grinders
US3462887A (en) Precision surface abrading
US2850853A (en) Contact wheels
CN110666642A (en) Part planishing face quick replacement grinding device
DK143096B (en) ROTATING IN ITSELF NOT ROTATING TOOLS FOR FINISHING OR POLISHING
US3885291A (en) Method of rebuilding a worn cam surface
US3089291A (en) Grinding machine
JP4593285B2 (en) Method for manufacturing a transverse element of a push belt for a continuously variable transmission
EP0093699A2 (en) A negative lens provided with an annular perimetrical surface having a modified vergency and process to carry out same
US3158970A (en) Grinding workhead
DE50209658D1 (en) SUPPORT BODY AND METHOD FOR IMPROVING THE WEAR SITUATION OF SUPPORTING BODIES IN WIDE GRINDING MACHINES
KR960012832B1 (en) Circular loom's cam
SU455839A2 (en) Abrasive polishing tool
US39317A (en) Improvement in machines for grinding and polishing cutlery
RU2625134C1 (en) Straightener
US2313493A (en) Process of and means for grinding glass plates
JPS56107875A (en) Work surface finishing machine
RU27393U1 (en) SPIN SHAFT
SU781040A1 (en) Tool for grinding spheric surfaces