Изобретение относитс к области автоматизации технологических процессов , в частности, к устройствам дл электромагнитиого опознавани деталей, и может сыть использовано дл сортировки и деталей Известно устройстве lalf нитной ориентации деталей, Е отором дл злектромагнитноГо опознавани деталей использован инДуЛивный датчик. Устройство содержит .лоток и индукти ный датчик с обмоткой и кольцевым Магийтопроводом со сквозным вырезом Однако известное устройство нель использовать дл опознавани штампован1шх деталей, которые с одной дтороны имеют скругленную грань, а с другой - острую грань. Точность опознавани такого устройства неаысока , и могут происходить срывы генерации датчика даже тогда, когда деталь обращена к датчику скругленной . Целью изобретени вл етс повыI (пение точности опознавани деталей. Указанна цель достигаетс тем, что известное устройство дл опознавани токопровод ких деталей, содержащее лоток подачи деталей и ннДуктивный датчик, состо щий из обмо ки и кольцевого магнитопровода с вы резом, имеет тонкостенный цилиндр из немагнитного токопровод цего материала , размещенный внутри магнито провода, при зтом вырез магннтопровода выполнен пр моугольным, а горизонтальна поверхность выреза сов 1пгшает с дйом лотка. I Изобретение по сн етс чертежами |где на фиг. 1 общий вид устройств фнг. 2 - то же, с деталью, обрааденной к датчику острой гранью; фиг. 3 - то же, с деталью, обращенной к датчику скругленной гранью. Устройство дл опознавани де . талей содержит лото« 1, нндуктивный датчик 2 с кольцевым магнитопроводом 3, имеющим сквозной пр J моугольный вырез 4 и обмотку 5. Индуктивный датчнк 2 имеет тонкостенный цилиндрический экран 6 нз 1 немагнитного токопровод щего материала , при этом горизонтальна плоскость 7 выреза магнитопровода 3 служит дном лотка. Устройство рабоогает следукщим образом. Штампованна детгшь 8 поступает пс лотку 1 к индуктнвному датчику 2 и попадает на горизонтальную плоскость 7 выреза кольцевого магнитопровода 3. Если деталь 8 движетс по лотку острым ребром, обращенным к магнитопроводу , то полюса магнитопровода надежно зкранируютс друг от друга токопровод щим материалом детали 8, что увеличивает электрсделагнитное сопротивление зазора н нарушает условие возннкновени генерации, котора при зтом срываетс . Благодар экрану 6 электромагнитное поле датчика 2 вытесн етс в рабочую зону датчика. Бели же деталь обращена к датчику окруженным ребром, экранирова ни между полюсами не происходит, н генераци не срываетс . Изобретение позвол ет повысить точность опознавани положени токо- провод щих деталей на 45%.The invention relates to the field of automation of technological processes, in particular, to devices for electromagnetic identification of parts, and can be used for sorting and parts. An integral orientation of parts is known, an inductive sensor is used as an electrical device for identification of parts. The device contains a coil and an inductive sensor with a winding and a circular Magnet pipeline with a through cutout. However, the known device cannot be used to identify stamped parts that have a rounded edge on one side and a sharp side on the other. The accuracy of the recognition of such a device is not high, and there may be a breakdown in the generation of the sensor, even when the part is facing the sensor rounded. The aim of the invention is to improve the accuracy of the identification of parts. This goal is achieved by the fact that the known device for identifying conductive parts, comprising a feed tray and an nDuctive sensor consisting of a winding and a ring-shaped magnetic core with a cut, has a thin-walled nonmagnetic magnetic cylinder the conductor of this material placed inside the magnetowire, with this cutout of the magnetic conductor, is made rectangular, and the horizontal surface of the cutout is 1x with the tray dy. I The invention is illustrated in the drawings and | where, in Fig. 1, a general view of the devices of the Fn. 2 is the same, with a detail framed by a sharp edge to the sensor; Fig. 3 - the same, with a detail facing the sensor with a rounded edge. "1, inductive sensor 2 with an annular magnetic core 3 having a through-J mono cut-out 4 and winding 5. The inductive sensor 2 has a thin-walled cylindrical screen 6 ns 1 of a non-magnetic conductive material, while the horizontal plane 7 of the cut-out of the magnetic core 3 serves as the bottom of the tray. The device works in the following way. Stamped detit 8 enters PS tray 1 to inductive sensor 2 and falls on the horizontal plane 7 of the cutout of the annular magnetic circuit 3. If part 8 moves along the tray with a sharp edge facing the magnetic conductor, the magnetic poles are reliably shielded from each other by the conductive material of part 8, which increases the electro-magnetic resistance of the gap and violates the condition for the generation to occur, which then breaks down. Due to screen 6, the electromagnetic field of sensor 2 is forced into the working area of the sensor. If the part is facing the sensor surrounded by an edge, no shielding occurs between the poles, and the generation is not disrupted. The invention makes it possible to increase the accuracy of identifying the position of the conductive parts by 45%.
Фui. 2Fui. 2
Фиг.ЗFig.Z