SU895487A1 - Газораспределительна решетка - Google Patents

Description

Изобретение относится к газораспределительным устройствам, предназначенным для применения в аппаратах кипящего слоя полидисперсного материала и может быть применено в любой отрасли промышленности, где используются процессы с кипящим слоем.

Известна беспровальная струйнонаправляющая решетка, выполненная в виде металлической подины со сквоз ными диаметрально расположенными отверстиями для прохода ожижающего агента, которые перекрываются кольцевыми дисками из эластичного материала, укрепленными с помощью пружинных колец в кольцевых канавках подины в нижней части концентрических пазов СИ.

Недостатками решетки являются сложность конфигурации деталей, составляющих решетку и затрудняющих транспортировку материала по решетке, и вероятность образования застойной зоны в канавках пазов,что особенно нежелательно при работе с липкими материалами.

Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому .результату является газораспределительная решетка вибрационной сушилки, состоящая из профильных наборных пластин, соединенных ребрами жесткости с вибратором и расположенная наклонно в сторону движения материала £2].

Недостатком решетки является невозможность регулирования гидравлического сопротивления решетки и уп_J5 равнения структурой фонтанирования обрабатываемого материала.

Целью изобретения является обеспе чение возможности управления структурой фонтанирования путем варьиро2Q вания гидравлического сопротивления решетки для создания требуемого режи' ма сушки, исключающего образование застойных зон, и для улучшения транс порта обрабатываемого материала.

Эта цель достигается тем, что предложенная,газораспределительная решетка выполнена беспровалъной и набранной из пластин 2-образной формы, жестко закрепленных на штоке вибропривода и снабжена дополнительными 2. -образными пластинами, шарнирно закрепленными при помощи тяг на штоке привода возвратно-поступательного движения. Такое выполнение решетки позволит регулировать величины зазоров между ее пластинами для изменения ее гидравлического сопротивления в зависимости от параметров поступающего на сушку материала и режима работы установки, что особенно важно при работе с липкими материалами (например сахаром-сырцом)т Это исключает образование застойных зон и улучшит транспортировку.

На фиг. 1 показана предложенная решетка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 схематически изображена решетка в нейтральном положении без перемещения штока и при его перемещении (пунктиром); на фиг. 4 - газораспределительная решетка в аксонометрии.

Газораспределительная решетка состоит из пластин 1, шарнирно укрепленных при помощи тяг 2 на ι^τοке 3, и пластин 4, которые соединены рамой 5 при помощи ребер 6 и болтовых соединений 7 с вибратором 8, приводимым в движение электромотором 9, который снабжен коробкой ско-г ростей 10. Шток 3 соединен с дополнительным механизмом возвратно-поступательного движения 11. Пластины 1 и 4 выполнены 2-образной формы.

Работает предлагаемое устройство следующим образом.

Сыпучий материал подается на решетку и ожижается теплоносителем, поступающим под решетку и проходящим через ее зазоры. Варьирование гидравлического сопротивления решетки осуществляется путем изменения вели^я чин вертикальных и горизонтальных зазоров между дополнительными пластинами 1 и пластинами 4 при перемещении подвижного штока 3 влево или вправо в зависимости от параметрон поступающего на сушку материала и режима работы установки. На фиг» 3

895487 4 пунктиром показано положение подвижной пластины при перемещении штока 3 вправо. При этом горизонтальные (Ο,ρΠ) и вертикальные (bpb) ₅ зазоры, а следовательно, и сечение для прохода воздуха увеличиваются. Аналогично при перемещении штока 3 влево- зазоры щ и , а следовательно, и сечение для прохода воздуха уменьшаются.

Предложенная форма пластин создает преимущества для достижения положительного эффекта по сравнению с другими, например, Г-образным про₁₅ филем пластин, поскольку откосы пластин приварены к их основанию под тупым углом. Это способствует наименьшему сопротивлению при проходе ожижающего Агента, за счет обес₂₀ печения плавного сечения прохода.

Кроме того, при работе с липкими материалами, например при обработке сахара-сырца в виброкипящем слое, форма пластин и их регулировка пре25 дотвращают образование застойных зон, а также улучшает транспортировку виброкипящего слоя по решетке. Экономический эффект от изобретения составляет 23 тыс.руб. на один ₃₀ сахарный завод мощностью 3-4,5 тыс.т перерабатываемой свеклы в¹ сутки.

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к газораспределительным устройствам, пред назначенным дл  применени  в аппара тах кип щего сло  полидисперсного материала и может быть применено в любой отрасли промышленности, где используютс  процессы с кип щим сло Известна беспровальна  струйнонаправл юща  решетка, выполненна  в виде металлической подины со скво ными диаметрально расположенными от версти ми дл  прохода ожижающего агента, которые перекрываютс  кольцевыми дисками из эластичного материала , укрепленными с помощью пружинных колец в кольцевых канавках подины в нижней части концентрических пазов D. Недостатками решетки  вл ютс  сложность конфигурации деталей, сос тавл ющих решетку и затрудн ющих транспортировку материала по решетке , и веро тность образовани  застойной зоны в канавках пазов,что особенно нежелательно при работе с липкими материалаки. Наиболее близкой к описываемому изобретению по техническое сущности и достигаемому .результату  вл етс  газораспредглительна  решетка вибрационной сушилки, состожда  из профильных наборных пластин, соединенных ребрами жесткости с вибратором и расположенна  наклонно в сторону движени  материала 2. Недостатком решетки  вл етс  невозможность регулировани  гидравлического сопротивлени  решетки и управлени  структурой фонтанировани  обрабатываемого материала. Целью изобретени   вл етс  обеспечение возможности управлени  структурой фонтанировани  путем варьировани  гидравлического сопротивлени  решетки дл  создани  требуемого режима сушки, исключающего образование застойныхзон; и дл  улучшени  транспорта обрабатываемого материала. Эта цель достигаетс  тем, что предложенна ,газораспределительна  решетка выполнена беспровалькой и набранной из пластинZ-образной фор мы, жестко закрепленных на штоке вибропривода и снабжена дополнитель ными Z -образными пластинами, шарнир но закрепленными при помощи т г на штоке привода возвратно-поступатель ного движени . Такое выполнение решетки позволит регулировать величин зазоров между ее пластинами дл  изменени  ее гидравлического сопротив лени  в зависимости от параметров поступающего на сушку материала и режима работы установки, что особенно важно при работе с липкими ма териалами (например сахаром-сырцом) Это исключает образование застойных зон и улучшит транспортировку. На фиг. 1 показана предложенна  решетка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 схематически изображена решетка в нейтраль ном положении без перемещени  штока и при его перемещении (пунктиром); на фиг. k - газораспределительна  решетка в аксонометрии. Газораспределительна  решетка состоит из пластин 1, шарнирно укрепленных при помощи т г 2 на штоке 3, и пластин k, которые соединены рамой 5 при помощи ребер 6 и бол товых соединений 7 с вибратором 8, приводимым в движение электромотором 9, который снабжен коробкой ско ростей 10. Шток 3 соединен с дополнительным механизмом возвратно-поступательного движени  11. Пластины 1 и k выполнены 2.-образной формы. Работает предлагаемое устройство следующим образом. Сыпучий материал подаетс  на решетку и ожижаетс  теплоносителем, поступающим под решетку и проход щи через ее зазоры. Варьирование гидравлического сопротивлени  решетки осуществл етс  путем изменени  вели чин вертикальных и горизонтальных зазоров между дополнительными плзс тинами 1 и пластинами k при перемещении подвижного штока 3 влево или вправо в зависимости от параметров поступающего на сушку материала и режима работы установки. На фиг. 3 . 4 пунктиром показано положение подвижной пластины при перемещении штока 3 вправо. При этом горизонтальные ( и вертикальные () зазоры, а следовательно, и сечение дл  прохода воздуха увеличиваютс . Аналогично при перемещении штока 3 влево: зазоры с и ь , а следовательно, и сечение дл  прохода воздуха уменьшаютс . Предложенна  форма пластин создает преимущества дл  достижени  положительного эффекта по сравнению с другими, например, Г-образным профилем пластин, поскольку откосы пластин приварены к их основанию под тупым углом. Это способствует наименьшему сопротивлению при проходе ожижающего йгента, за счет обеспечени  плавного сечени  прохода. Кроме того, при работе с липкими материалами , например при обработке сахара-сырца в виброкип щем слое, .1 форма Пластин и их регулировка предотвращают образование застойных зон, а также улучшает транспортировку виброкип щего сло  по решетке. Экономический эффект от изобретени  составл ет 23 тыс.руб. на один сахарный завод мощностью 3-,5 тыс.т перерабатываемой свеклы всутки. Формула изобретени  Газораспределительна  решетка, содержаща  жестко закрепленные на штоке виброппмвода пластины 2 -образной формы, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  возможности управлени  структурой фонтанировани  путем варьировани  гидравлического сопротивлени  решетки, решетка снабжена дополнительными г 0бразными пластинами, шарнирио закрепленными при помощи т г на штоке дополнительного привода возвратно-поступательного движени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 311655, кл. В 01 I B/kk, 1971.
2. 2.Романкоо П.Т., Рашковска  Н.Б. Сушка во взвешенном слое. Хими , 1968, с..150 (прототип).

   к iuSponfuSo y