SU894434A1

SU894434A1 - Specimen of laminate polymeric material for tension testing

Info

Publication number: SU894434A1
Application number: SU792816412A
Authority: SU
Inventors: Валерий Михайлович Титов
Original assignee: Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Предприятие П/Я Г-4725
Priority date: 1979-08-15
Filing date: 1979-08-15
Publication date: 1981-12-30

Description

(54) ОБРАЗЕЦ ИЗ СЖ)ИСТОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА РАСТЯЖЕНИЕ(54) SAMPLE FROM LIH) HIGH POLYMER MATERIAL FOR TENSION TEST

Изобретение относитс к испытани м материалов на прочность, а именно к образцам из слоистого полимерного материала, армированного высокопрочными волокнами, дл испытани на рас т жение. Известен образец из слоистого полимерного материала, содержа1ций рабо чую и захватные части с накладками, выполненными в виде клиньев 1 J. При испытании образцов наиболее нагруженными вл ютс поверхностные слои и менее нагруженными внутренние глубинные слои. Внешнее нагружение передаетс от поверхностей, к которым оно приложено, к прилежащему сл материала посредством сдвига. В силу сдвигового характера передачи нагрузки в глубь образца приложенна внешн нагрузка, а точнее деформаци , неравномерно распростран етс по поперечному сечению образца мате риала . Цель изобретени - создание равномерного напр женного состо ни по сечению рабочей час ти образца. Указанна цель достигаетс тем, что накладки и захватные части образца выполнены ступенчатыми по контактирующей поверхности, отношение толщины материала на предьщущей ступени к толщине материала на последующей от рабочей части к концу образца ступени равно отношению площади последующей контактирующей поверхности ступени к площади предыдущей контактирующей ступени. Кроме того, перепад толщины ступеней кратен толщине армирующих слоев. На чертеже изображен образец, общий вид. Образец содержит рабочую часть 1, захватные части 2 и 3 и накладки 4 и 5, выполненные ступенчатыми по контактирующей поверхности.The invention relates to strength testing of materials, namely to samples of laminated polymeric material reinforced with high-strength fibers, for tensile testing. A sample of laminated polymeric material is known, containing working and gripping parts with overlays made in the form of wedges 1 J. When testing samples, the surface layers and the inner depth layers are less loaded. External loading is transmitted from the surfaces to which it is applied to the adjacent material layer by shear. Due to the shear nature of the transfer of the load into the sample, the applied external load, or more precisely the deformation, spreads unevenly over the cross section of the sample of the material. The purpose of the invention is to create a uniform stress state over the cross section of the working part of the sample. This goal is achieved by the fact that the plates and gripping parts of the sample are made stepwise along the contacting surface, the ratio of material thickness at the previous step to the thickness of the material at the next step from the working part to the end of the sample is equal to the ratio of the area of the next contacting step to the previous contact step. In addition, the step thickness difference is a multiple of the thickness of the reinforcing layers. The drawing shows a sample, a general view. The sample contains the working part 1, the gripping parts 2 and 3 and the pads 4 and 5, which are made stepped over the contacting surface.

Отношение толпщны t материала на предыдущей Ступени 6 к толщине 12 материала на последующей от рабочей части 1 к концу образца ступени 7 равно отношешво площади Fj. последующей контактирзтощей поверхности ступени 7 к площади F. п|)едцыдущей контактирующей ступени 6. Перепад толщин .; ступеней захватных частей 2 и 3 кратен перепаду толщин ступеней накладок 4 и 5.The ratio of the material mass t at the previous Stage 6 to the material thickness 12 at the next stage 7 from the working part 1 to the end of the sample is equal to the ratio of the area Fj. the subsequent contact of the existing surface of step 7 to the area F. n |) of the contacting step 6. The thickness difference.; the steps of the gripping parts 2 and 3 are a multiple of the difference in the thickness of the steps of the plates 4 and 5.

Образец испытывают следующим образом .The sample is tested as follows.

Накладки 4 и 5 соедин ют соответственно с захватными част ми 2 и 3 образца с помощью кле по ступенча .той поверхности. При испытании образца материала к боковой поверхности захватных частей 2 и 3 посредством накладбк от захватовиспытательной машины (не показана) передаютс раст гивающие усили , в результате действи которых рабоча часть I образца подвергаетс нагружению. ,The pads 4 and 5 are respectively connected with the gripping portions 2 and 3 of the specimen with the help of glue on the step surface. When testing a material sample, tensile forces are transmitted to the side surface of the gripping parts 2 and 3 by applying nods from the gripping test machine (not shown), as a result of which the working part I of the sample is subjected to loading. ,

Наличие ступеней позвол ет осуществить передачу раст гива.((их усилий непосредстве но каждому слою от накладки за счет сил трени .The presence of steps allows for the transfer of stretching. ((Their efforts are direct but to each layer from the lining at the expense of friction forces.

Вьтолнение ступеней с размерами, при которыхThe fulfillment of steps with dimensions at which

tl. . Is , t2 F tl. . Is, t2 F

где t - толщина предвдущей ступени} where t is the thickness of the previous stage}

4 толщина последующей ступени4 thickness of the next step

k плсндадь предыдущей ступени; площадь последующей ступениk is the previous stage; next step area

FI обеспечивает рав1в ге давлени и, следовательно , равные силы трени на поверхности армирующих слоев. ПриFI provides equal pressure and, therefore, equal friction forces on the surface of the reinforcing layers. With

ЭТОМ слои деформируютс на одинаковую величину и, следовательно, в рабочей части образца имеет место равномерное напр женное состо ние.THIS layers are deformed by the same amount and, therefore, a uniform stress state takes place in the working part of the sample.

Выполнение перепада толщин ступеней кратньм толщине армирующих слоев обеспечивает целостность армирующих слоев и не допускает утонени их сечени при изготовлении ступеней.The performance of the step thickness difference is the thickness of the reinforcing layers that ensures the integrity of the reinforcement layers and prevents their sections from thinning during the manufacture of the steps.

Claims

Invention Formula

, 1. Sample, of a laminated polymeric tensile test material, containing working and gripping parts with wedges, characterized in that, in order to create a uniform stress across the working part of the sample, the lining and gripping parts are stepped on the contacting surface, the ratio of the thickness of the material at the previous step to the thickness of the material at the next step from the working part to the end of the sample is equal to the ratio of the area of the subsequent contacting surface steps to the area of the previous contacting step.

2. Sample according to claim.), Which means that the difference in the thickness of the steps is a multiple of the thickness of the reinforcing layers.

Sources of information taken into account in the examination

1. Tarnopolsky Yu.M. Static test methods for reinforced plastics. M., Ed. Chemistry, 1975, p. 62, fig. 2.2.4 (prototype).